厚臂管怎麼焊

⑴ 帶頸對焊法蘭如何與厚壁管焊接。（如150高壓管，法蘭與管介面外徑都為150，內徑就不一樣）

厚壁管管端用鏜床削成斜面，端部內徑與法蘭內徑一致，斜度小於1:4，加工法蘭與管接頭坡口，氬弧焊打底，手工焊條焊蓋面。如果需要焊後RT，則厚壁管內徑加工應該有一段平的內徑再往裡才是斜面，這樣方便RT成相。

⑵ 壓力容器中，薄壁筒體跟厚壁接管要怎麼焊接，接管壁厚最多可以多厚

筒體與管子的厚度不會有巨大的懸殊的：太薄的筒子說明壓力比較低，補強版用補強圈；中厚權板的話可以用補強圈也可以用鍛管，鍛管的厚度無具體限制要求，當然這並不是說具體到多厚，設計人員依據經驗來考慮到底是增加筒體厚度還是增加鍛管厚度。

厚接管與薄筒體的焊接當然是採用插入式結構，盡量採用內坡口防止焊接下塌。

⑶ 厚壁不銹鋼管的焊接問題

你如果把焊縫的檢驗要求說明一下就好了 才好對症下葯。另外，你說的兩種坡回口型式是必須這樣嗎？答
1 需要的設備：直流焊機 A132焊條 H1Cr19Ni9Ti焊絲（不銹鋼的焊材選擇應比本身材質略高一些） 氬氣（純度99.95%以上） 太陽牌免沖氬保護劑（此劑成本有點高）
2 最簡單的是，縱縫 環縫都開成V型坡口，對口時預留2—3mm的間隙，在焊縫背面兩側刷上免充氬保護劑，鎢極氬弧焊打底（厚度3mm)，電焊填充蓋面（單層厚度不超過焊條直徑），正常焊接即可，控制好線能量。
3 如果要求不高，如你所說X型坡口，可用焊條雙面焊接，而不採用氬弧焊，但500mm的直徑，人進去焊接一道環口和縱縫很不舒服，有一定難度，過程中還需清根。
個人認為埋弧焊不可取。因為埋弧焊的線能量太高，不適合不銹鋼焊接，變形大，影響金屬組織。

⑷ 厚壁卷管的焊接工藝及焊管類型

厚壁卷管是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫回焊管和答螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

⑸ 碳鋼管道的焊接方法有哪幾種

焊接方法分為：手工電弧焊、氧乙炔焊、鎢級氬弧焊、熔化極氬弧焊、二氧專化碳保護焊、埋屬弧焊焊接位置分為：平焊、立焊、橫焊或垂直固定焊、仰焊、管水平固定焊、管45°傾斜固定焊、管水平轉動焊。
碳鋼：碳鋼，也叫碳素鋼，是鋼材的一種。主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。

⑹ 建築規范規定直徑大於等於40mm厚壁管對接時不允許管口直接對焊。請問行家到底要如何焊接

1、鋼鋸鋸口要平(不斜),管口用圓銼把毛刺處理干凈 2、用套管將管道對口後，在套管邊焊
主要防治：管口處對焊容易產生毛刺 焊渣

⑺ 厚壁不綉鋼管用什麼設備焊接。

看管子大小和厚度了。
管子直徑400mm以上可以用埋弧焊了。直徑100~400用氣保焊。100以下用氬弧焊或焊條焊。

⑻ 厚壁鋼管的焊接工藝

公稱外徑不大於 168.3mm 的鋼管，應平直或按供需雙方協 議規定的彎曲度專指標；
公稱屬外徑大於 168.3mm 的鋼管，彎曲度不大於鋼管全長的 0.2%。
管端壁厚大於4mm的鋼管，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小於或等於 5mm。

⑼ 怎樣焊接壁厚大的管子，超過30mm的壁厚是否需要一次焊接完成

超過30mm的壁厚的低碳管可不－次焊完
有焊前預熱、焊後保溫要求的應一次焊完

⑽ 熱力管道焊接規范

熱力管道的焊接方法標准工藝：
1打底：氬弧焊打底應由下向上施焊。焊前需要預熱的焊口，應提前通知熱處理人員做好預熱焊口的准備工作，達到預熱溫度後，方可施焊。施焊時應將焊口周圍用帆布擋好，以防刮風影響焊縫質量。點焊起點和收尾處可用角磨機打磨出適合接頭的斜坡，以利於焊縫有良好的熔合與過渡。整個根層焊縫必須均勻焊透，不得焊穿，使根部形成焊肉下榻、頂部內陷等缺陷。並對打底焊縫的質量進行及時的檢查，同時進行次層焊縫的焊接，進而避免產生裂紋。外徑大於194mm的在管道對接接頭宜採用雙人對稱焊。
2.層間填充：底部焊完後，檢查無缺陷應馬上進行次層焊接。大徑厚壁管的焊接應採取多層多道焊，單層焊道厚度不得大於焊條直徑，單焊道的寬度不能超過焊條直徑的4倍。施焊中，要特別注意接頭和收弧的質量，收弧時要將熔池填滿，接頭要錯開。應逐層檢查焊縫質量，發現缺陷必須馬上處理。
3蓋面：為使焊縫外表美觀，一般選用直徑φ3.2的焊條操作，該層焊縫表面應完整均勻，與管道圓滑過渡，焊縫寬度為蓋過坡口兩側約2mm，加強高度為1～3mm，焊縫表面不得出現裂紋、氣孔、夾渣、飛濺物等，不得有大於0.5mm深度，總長度大於該焊縫總長10%的咬邊。