90度彎頭沒有移動位置怎麼對接

① 90度彎頭怎麼對法蘭

法蘭與彎頭點固焊無需打水平
方法及步驟:
1)在平扳上焊－塊與平板垂專直的工藝板
2)在工屬藝板與平板上各畫一條與焊線垂直的線作法蘭與變徑的中心線, 兩線端點相接於焊線
3)法蘭放在平板上並中心對正這條線(可在此線兩側各畫－條線,與中心平行的法蘭邊際線)
4)變徑口與工藝板密合,彎頭套入法蘭點焊,即可了

② 水管錯位怎麼連接

管道錯口對接，如果管徑較小，如小於DN25，可以採用相應規格的錯口對接頭對接，管徑過大的，根據現場情況採用2個90度或45度彎頭對接。

在裝修時地漏與下水管安裝錯位可以用各種角度的彎頭連接，加上膠水是沒問題的，下水速度影響不大的，也可以用三通連接一下，一般問題不大，水管安裝錯位需要盡早解決，時間一長肯定會漏。嚴重影響室內美觀，水積多會串水，地面長時間浸水產生空鼓，嚴重者給生活帶來不便。

水管彎頭連接方法

有些水管彎頭能夠直接與水管組合，只需直接在水管介面處套上彎頭即可，如果擔心連接不牢固，可以在外側纏上幾圈鐵絲進行固定；如果是pvc水管彎頭，將pvc水管專用膠水塗抹在介面處，再套上水管彎頭；使用專門的熱熔儀器，採用熱熔的方式連接水管彎頭。

安裝之前，可以先對水管的用量進行預估，再采購材料，避免出現材料買多或買少的情況，從而對材料造成浪費或耽誤水管安裝進度。如果是二手房，水管往往存在損壞的情況，建議直接拆除舊水管，換上新的水管。

安裝好水管之後，必須要做好增壓測試，增壓測試時，要求水壓達到1.5倍，且測試過程中，需注意檢查水管是否出現漏水的情況，如有應及時解決這一問題。

③ 線槽90度彎頭怎麼做

自製的電纜橋架彎頭、跳彎、三通的連接處,應先在內側進行點焊固定並把毛刺葯皮打磨干凈,外側應平整,縫隙應盡量小且鋸口處平整整齊。 電纜橋架彎頭對接無錯邊,焊接後的對口處應打磨平整、光潔,不應有損傷電纜絕緣層的毛刺

④ 怎樣將兩段圓管成90度對接

1. 先將兩段圓管的一來端分自別以45°斜切，然後對接起來剛好是直角。

2. 圓管，兩端開口並具有中空同心圓斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材。
   

3. 對接，指將各部分端部的對接部接合固定起來，木工常指木紋相垂直或對邊不重疊的並用箍（如鐵條）加固的接合方法，亦稱「端接」。

⑤ 橋架90度彎頭怎麼做

一種電纜橋架水平90度彎頭製作方法，將中間的一段橋架的底板切成等腰梯形，分別版與等腰梯權形底板相連的橋架的兩個邊為矩形，然後將兩端的橋架左右互換，分別與中間的一段橋架對接，最後進行焊接固定。中間的一段橋架的等腰梯形底板，其腰與下底邊的角度為67．5度。具有不用切除橋架，節省材料，簡便易行的優點，適用於電纜槽板橋架和梯形橋架的施工。
一種電纜橋架水平90度彎頭製作方法，其特徵在於：將中間的一段橋架的底板切成等腰梯形，分別與等腰梯形底板相連的橋架的兩個邊為矩形，然後將兩端的橋架左右互換，分別與中間的一段橋架對接，最後進行焊接固定。
不用勾股定律記住這幾個常數就可以了。爬坡45 度 橋架高度乘以0.8中分劃三條線為一個彎，斜邊是爬坡高度乘以1.41 30度是 橋架高度乘以0.8除以45乘以30中分劃三條線為一個彎，斜邊是爬坡高度乘以2 水平90度彎是橋架寬度乘以0.8中分劃線 ，斜邊（內邊）600以上200乘以1.41 600以下100乘以1.41.

⑥ 85圓管切90度彎頭怎麼切兩根圓管對接成90°怎麼切

圓管90度對接的畫法 兩根圓管怎麼下料才能對接成90度
方法有多最最簡單的就是各切割45度就組合成90的彎頭了也就是兩節彎頭。

怎樣將兩段圓管成90度對接？可不知怎麼製作我想將兩段塑料網圓管使之呈90度焊接起來！小弟叩。 1. 先將兩段圓管的一端分別以45°斜切，然後對接起來剛好是直角。
2. 圓管，兩端開口並具有中空同心圓斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材。
3. 對接，指將各部分端部的對接部接合固定起來，木工常指木紋相垂直或對邊不重疊的並用箍（如鐵條）加固的接合方法，亦稱「端接」。
先將兩段圓管的一端分別以45°斜切，然後對接起來剛好是直角。 對接面切成45°斜角，然後就行了 1可以加個90度彎頭對接
2可以將兩條管做45度的橫剖面，兩個剖面對接即可
可以把兩端圓管端頭做45°切角後焊接，或者通過90°彎頭連接兩段圓管。。。。 [url=30/]分別沿圓管直線斜45度角切割，然後焊接就成90度對接了。

放樣的方法步驟圓管9O度對接。你放個樣板包在圓管外面畫線再切割彎頭展開料的弧線都是正弦波曲線：樣板長（即正弦波長）=200*π=629波高=200*Sin﹝90÷（節數﹣1）﹞÷2如果是兩節90度，則波高=直徑。

求四節90度鐵皮圓管彎頭的做法及畫法？板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。
制圖軟體繪制比較方便。
多節的彎頭叫作「蝦米腰」。
手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭三通天方圓大小頭的放樣
自動畫展開下料圖
都可用這個軟體輕松完成的
鋼構CAD

⑦ 線槽90度彎頭怎麼做，有圖最好

1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。

2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。

3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）

4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。

6）放出咬口的量，和板厚處理。

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製作彎頭的注意事項：

沖壓彎頭使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止不銹鋼沖壓彎頭葯皮粘油及其它臟物，以免致使不銹鋼沖壓彎頭焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

沖壓彎頭葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故不銹鋼沖壓彎頭盡可能採用直流電源。

沖壓彎頭進行焊接時，經過加熱會釋放出碳化物，受到重復加熱析出碳化物，釋放的碳化物會影響沖壓彎頭的性能，降低耐腐蝕性和力學性能。

⑧ 兩根圓管怎麼下料才能對接成90度

方法有多最

最簡單的就是各切割45度

就組合成90的彎頭了

也就是兩節彎頭

⑨ 橋架90彎頭做法圖解

橋架彎頭製作方法如下：

1、以90度橋架彎頭為例，45度的依次類推：

2、橋架彎曲後的底邊長（底部斜邊）與橋架寬度同長即可，但范圍控制在100－400mm；

3、選定這段長度的兩個點，在橋架側幫上劃出相對於底邊的兩條垂直線，選定橋架彎曲方向做為切割開口側；

4、選開口側做為底邊，以畫出的兩條垂直線分別做為兩個等腰三角形的中分線，此等腰三角形底邊長度的確定公式為L＝2×（橋架高×sin22.5°），簡單演算法是以100高橋架為例，等腰三角形底邊長度為76.5mm，即100：76.5，依次比例類推150、200高橋架改彎時等腰三角形底邊長度，此比例也適合於水平45°彎頭的改制；

5、將此等腰三角形使用工具切掉後，彎曲橋架即可得兩45°彎形成的90°橋架彎頭。

6、至於限定橋架長度的改制彎頭，只要利用初中所學的簡單的數學知識進行計算，任意長度距離都可以控制。

依此類推，各種角度、長度的彎頭都可以製作了。

根據圖上公式製作：

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工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

1、熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

2、熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

3、熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

4、成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

1、沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

2、產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

3、在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

4、與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

5、沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

6、冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

7、採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。