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一級焊縫和全熔透有什麼區別

發布時間:2022-10-05 13:12:19

❶ 一級焊縫和二級焊縫的區別是什麼

區別如下:

  1. 一級焊源縫要求對'每條焊縫長度的100%'進行超聲波探傷;

  2. 二級焊縫要求對'每條焊縫長度的20%'進行抽檢,且不小於200mm進行超聲波探傷;

  3. 一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫,並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷;

  4. 一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

❷ 一級焊縫什麼要求

一級焊縫要求:

一級焊縫要求全熔透焊縫,所謂全熔透就是要開坡口,開坡口可以採用坡口機、碳弧氣刨、半自動氣割機等等。坡口的形式決定於板厚,6毫米以下開單面坡口即可,6毫米以上開雙面坡口可減少焊接變形。

開完坡口後要將坡口上的掛渣、油污、塵土、浮銹等清理干凈。之後根據被焊鋼材的材質和厚度,選擇電焊機、焊條、焊絲和焊劑,如果被焊鋼材是Q235B則採用J422焊條或H08A焊絲。如果被焊鋼材是Q345B,則採用J506焊條或H10Mn2焊絲。

之後進行焊接,開始最好用二氧化碳氣體保護焊進行打底焊和多層多道焊,可以省去清理焊渣、避免夾渣、焊接變形還小。

最後用焊條電弧焊或埋弧焊進行照面焊,因為這兩種焊接焊縫成形美觀。最後進行無損探傷,探傷不合格還要拋開重焊,直至探傷合格,出具探傷報告。


一級焊縫與二級焊縫比較

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焊接質量的判別

焊接質量的判別分兩個方面,外觀質量缺陷與內部質量缺陷。

外觀缺陷比若說夾渣,氣孔,焊瘤,咬肉,裂縫,焊坑等,它們的絕對數量與數量密度值不能超過一定的限度。

內部的缺陷是指焊縫是否密實,通過一定的檢驗儀器設備才能檢查,例如超聲波探傷與射線探傷。一級焊縫必須進行100%的焊縫探傷檢測,二級的要求是20%。

只有全焊透的焊縫才可以被判別為一級或二級焊縫,不焊透的均只能是三級焊縫。焊縫質量等級並不代表強度等級,同一個位置不同的焊縫等級,有可能三級焊縫強度比一級焊縫強度更高。

參考資料來源

網路-一級焊縫

網路-焊縫

❸ 一級幾級級焊縫要求,一級幾級級焊縫要求知識

一級
、二級、復三級,1、一級制焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷;
2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢,且不小於200mm進行超聲波探傷。
3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫,並不允許存在如表面氣孔、夾渣、
弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷;
4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均於母材相同
,5、三級焊縫只規定對全部焊縫做外觀檢查,即檢查焊縫尺寸和外觀缺陷

❹ 什麼是一級焊縫

查詢了一些資料,發現對一級焊縫有些誤解。在《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)4.3.2中說明「重要鋼結構採用的焊接材料應進行抽樣復驗,復驗結果應符合現行國家產品標准和設計要求」,此處重要是指:建築結構安全等級為一級的一、二級焊縫; 建築結構安全等級為二級的一級焊縫;大跨度結構中一級焊縫;重級工作制吊車梁結構中一級焊縫;設計要求。裡面提到的如建築結構安全等級為一級的一、二級焊縫是指在建築結構安全等級為一級時,一、二級焊縫應該進行抽樣復驗,其它類似,並沒有說明一級結構的焊縫質量等級必須是一、二級的,在《鋼結構焊接規范》(GB50661-2011)5.1.5中,對焊縫等級有比較明確的說明:
1、在承受動荷載且需要進行疲勞驗算的構件中,凡要求與母材等強連接的焊縫應予焊透, 其質量等級為:
1)作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或 T 形對接與角接組合焊縫,受拉時應為 一級,受壓時應為二級;
2)作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
2、不需要疲勞計算的構件中,凡要求與母材等強的對接焊縫宜予焊透,其質量等級當受 拉時應不低於二級,受壓時宜為二級。
3 、重級工作制(A6~A8)和起重量 Q≥50t 的中級工作制(A4、A5)吊車梁的腹板與上翼 緣之間以及吊車桁架上弦桿與節點板之間的 T 形接頭焊縫均要求焊透,焊縫型式宜為對接與角 接的組合焊縫,其質量等級不應低於二級。
4、部分焊透的對接焊縫、不要求焊透的 T 形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接與角接 組合焊縫,以及搭接連接採用的角焊縫,其質量等級為:
1)對直接承受動荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等於或大於 50t 的中級工作
制吊車梁,焊縫的外觀質量等級應符合二級;
2)對其他結構,焊縫的外觀質量等級可為三級。
其實,通常情況下,設計會在總說明或者具體部位處說明焊縫質量等級為幾級的

❺ 一級焊縫和二級焊縫的區別

1、一級焊縫比二級焊縫的超聲波探傷范圍更大。一級焊縫要求對『每條焊縫長度的回答100%』進行超聲波探傷;二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢,且不小於200mm進行超聲波探傷。

2、在外觀方面,一級比二級要求更多。一級,二級焊縫不允許存在 如表面氣孔,夾渣,弧坑裂紋,電弧擦傷等缺陷,一級焊縫還不應有咬邊,未焊滿和根部收縮等缺陷。

3、一級和二級焊縫最大允許的缺陷尺寸不同。線性顯示和圓形顯示一級均為0mm,二級則不大於 1.6mm、不大於3.2mm。

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焊縫利用焊接熱源的高溫,將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。焊縫金屬冷卻後,即將兩個焊件連接成整體。

根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同,分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。角焊縫常用於搭接連接。塞焊縫和電鉚焊應用較少,僅為了減小焊件搭接長度才考慮採用。

為了防止焊接時工件受熱膨脹引起變形,必須保證定位焊縫的間距,可按下表選擇。定位焊縫將來是焊縫的一部分,必須焊牢,不允許有缺陷,如果該焊縫要求單面焊雙面成形.則定位焊縫必須焊透。

❻ 鋼結構中全熔透一級焊縫與部分熔透二級焊縫有什麼區別

❼ 鋼結構中全熔透一級焊縫與部分熔透二級焊縫有什麼區別

焊縫連接
1.1 焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀專態等情況,按下述原則分別屬選用不同的質量等級:
1 在需要進行疲勞計算的構件中,凡對接焊縫均應焊透,其質量等級為:
作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T型對接與角接組合焊縫,受拉時為一級,受壓時應為二級;
作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
2 不需要計算疲勞的構件中,凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透,其質量接等級當受拉時應不低於二級,受壓時宜為二級。
重級工作制和起重量Q≥50t的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節點之間的T形接頭焊縫均要求焊透,焊縫形式一般為對接與角接組合焊縫,其質量等級不應低於二級。
不要求焊透的T形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接焊縫,以及搭接連接採用的角焊縫,其質量等級為:
1)對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等於或大於50t的中級工作制吊車梁,焊縫的外觀質量標准應符合二級;
對其它結構,焊縫的外觀質量標准可為三級。
三級最低,只要求外觀檢查和尺寸檢查。二級要求部分作超聲波探傷檢查。一級最高,要求全部做探傷檢查。

❽ 鋼結構中全熔透一級焊縫與部分熔透二級焊縫有什麼區別

全熔透的焊縫質量要求高,尤其是根部,一定要反面成型或者反面清根再焊一道,焊接質量還得好。
部分熔透的,只要滿足厚度要求,沒有裂紋或者別的嚴重缺陷即可。

❾ 鋼結構中全熔透一級焊縫與部分熔透二級焊縫有什麼區別

焊縫連接
1.1焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力回狀態等情況,按下述答原則分別選用不同的質量等級:
1在需要進行疲勞計算的構件中,凡對接焊縫均應焊透,其質量等級為:
作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或t型對接與角接組合焊縫,受拉時為一級,受壓時應為二級;
作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
2不需要計算疲勞的構件中,凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透,其質量接等級當受拉時應不低於二級,受壓時宜為二級。
重級工作制和起重量q≥50t的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節點之間的t形接頭焊縫均要求焊透,焊縫形式一般為對接與角接組合焊縫,其質量等級不應低於二級。
不要求焊透的t形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接焊縫,以及搭接連接採用的角焊縫,其質量等級為:
1)對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等於或大於50t的中級工作制吊車梁,焊縫的外觀質量標准應符合二級;
對其它結構,焊縫的外觀質量標准可為三級。
三級最低,只要求外觀檢查和尺寸檢查。二級要求部分作超聲波探傷檢查。一級最高,要求全部做探傷檢查。

❿ 鋼結構中全熔透一級焊縫與部分熔透二級焊縫有什麼區別

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