剛方管的刷漆技術交底

㈠ 求：安裝陽台欄桿（玻璃欄板）施工的技術交底。

玻璃欄桿的安裝施工方法及質量保證措施
一、工藝流程
玻璃欄板施工工藝
1、預埋件安裝
① 放線、定位；
② 鑽孔、化學錨栓安裝；
③ 後置鋼板安裝就位，緊固；
2、鋼架製作安裝
① 鋼架下料，鑽孔、打磨等加工；
② 噴丸除銹處理，刷防銹漆；
③ 現場就位安裝，點焊預固定；
④ 尺寸復核，調整；
⑤ 滿焊，焊渣清除，焊縫打磨平整；
⑥ 補刷防銹漆；
3、玻璃安裝；
① 玻璃放樣，提供玻璃加工尺寸及加工圖紙；
② 轉接件及不銹鋼角碼預安裝；
③ 玻璃就位安裝，轉接件不銹鋼角碼調整，緊固固定；
4、打密封膠、表面清潔
① 清潔玻璃打膠位置；
② 貼美紋紙；
③ 打密封膠；
④ 膠縫壓平、壓光；
⑤ 撕開美紋紙；
⑥ 清除殘留密封膠及整體欄板衛生清潔。
二、各道工序施工工藝
（一）測量放線
1、復查移交的基準線
2、放標准線：在每一層將室內標高線移至施工面，並進行檢查；在埋件安裝前，應首先對建築物陽台外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定出干欄桿安裝的基準面。
3、以標准線為基準，按照圖紙將分格線放在陽台樑上，並做好標記。
（二）鑽孔、化學錨栓安裝
1、按照欄桿的設計分格尺寸定位分格好後。
2、檢查定位無誤後，按圖紙要求對安裝後置鋼板處進行鑽孔及化學錨栓安裝。
（三）後置鋼板安裝就位，緊固
1、安裝後置鋼板時要採取措施控制好其表面水平或垂直，嚴禁歪、斜等。
4、檢查鋼板安裝是否牢固、位置是否准確。鋼板安裝的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，鋼板安裝的標高偏差不應大於10㎜。
（四）鋼架下料、鑽孔、打磨等加工
1、鋼架下料時裁割要按照設計要求進行，允許偏差在5㎜左右；
2、鋼板鑽孔前，要按設計要求進行分割好，做好標記，再進行鑽孔；
3、鋼架打磨光滑度必須符合設計及規范的要求，周邊應做到光滑圓潤；
（五）噴丸除銹處理，刷防銹漆
1、對鋼架表面進行除銹處理，刷防銹漆遍數必須符合設計要求。
（六）現場就位安裝，點焊預固定，尺寸復核、調整
1、此步驟操作時，鋼架與原先預埋好的鋼板進行點焊安裝，應有兩人操作，一人扶住鋼架，另一人在底下進行尺寸的校對，在確保無誤時，方可點焊固定。
（七）滿焊，焊渣清除，焊縫打磨平整；
1、焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對准；
2、應先將同水平位置兩側的過渡件點焊，並進行檢查；
3、再將中間的各個過渡件點焊上，檢查合格後，進行滿焊。
（八）玻璃安裝
1、玻璃安裝前，應先行把轉接件及角碼按設計的要求進行預安裝，尺寸允許偏差在1mm之內。
2、玻璃安裝時，應先就位，臨時固定，然後拉線調整固定；
（九）密封
1、密封部位的清掃和乾燥，採用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污後應常更換，以保證清掃效果，最後用乾燥清潔的紗布將溶劑蒸發後的痕跡拭去，保持密封面乾燥。
2、貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。
3、注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時要注意施膠方法，避免浪費。
4、膠縫修整：注膠後，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多餘的膠刮掉，並將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢。
5、清除紙膠帶：膠縫修整好後，應及時去掉保護膠帶，並注意撕下的膠帶不要污染玻璃面，及時清理粘在施工表面的膠痕。
（十）清掃
1、清掃時先用浸泡過中性溶劑（5%水溶液）的濕紗布將污染物等擦去，然後再用干紗布擦乾凈；
2、清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細颳去；
3、禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工具；
4、禁止使用酸性或鹼性洗劑。
三、成品保護
1、加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽；
2、加強半成品、成品的保護工作，保持與總承包單位的聯系，防止已安裝好的欄桿受劃傷。
3、質檢員與安全員緊密配合，採取措施搞好半成品、成品的保護工作；
4、建議總承包單位在靠近安裝好的玻璃欄桿處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對玻璃有意或無意的損壞；
5、材料、半成品應按規定堆放，安全可靠，並安排專人保管。
1、鋁合金欄桿的安裝施工方法及質量保證措施
一、4.3.工藝流程
1、預埋件安裝
①放線、定位；
②鑽孔、化學錨栓安裝；
③後置角鋼安裝就位，緊固；
2、玻璃安裝；
①玻璃放樣，提供玻璃加工尺寸及加工圖紙；
②不銹鋼螺栓預安裝；
③玻璃就位安裝，不銹鋼螺栓調整，緊固固定；
3、打密封膠、表面清潔
①清潔玻璃打膠位置；
②貼美紋紙；
③打密封膠；
④膠縫壓平、壓光；
⑤撕開美紋紙；
⑥清除殘留密封膠及整體欄板衛生清潔。
4、鋁合金扶手安裝
5、鋁板安裝
二、各道工序施工工藝
（一）測量放線
1、復查移交的基準線
2、放標准線：在每一層將室內標高線移至施工面，並進行檢查；在埋件安裝前，應首先對建築物陽台外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定出干欄桿安裝的基準面。
3、以標准線為基準，按照圖紙將分格線放在陽台樑上，並做好標記。
（二）鑽孔、化學錨栓安裝
1、按照欄桿的設計分格尺寸定位分格好後。
2、檢查定位無誤後，按圖紙要求對安裝後置鋼板處進行鑽孔及化學錨栓安裝。
（三）後置鋼板安裝就位，緊固
1、安裝後置鋼板時要採取措施控制好其表面水平或垂直，嚴禁歪、斜等。
4、檢查鋼板安裝是否牢固、位置是否准確。鋼板安裝的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，鋼板安裝的標高偏差不應大於10㎜。
（四）噴丸除銹處理，噴氟碳漆
1、對鋼架表面進行除銹處理，噴氟碳漆遍數必須符合設計要求。
（五）玻璃安裝
1、玻璃安裝前，應先行把轉接件及角碼按設計的要求進行預安裝，尺寸允許偏差在1mm之內。
2、玻璃安裝時，應先就位，臨時固定，然後拉線調整固定；
（六）密封
1、密封部位的清掃和乾燥，採用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污後應常更換，以保證清掃效果，最後用乾燥清潔的紗布將溶劑蒸發後的痕跡拭去，保持密封面乾燥。
2、貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。
3、注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時要注意施膠方法，避免浪費。
4、膠縫修整：注膠後，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多餘的膠刮掉，並將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢。
5、清除紙膠帶：膠縫修整好後，應及時去掉保護膠帶，並注意撕下的膠帶不要污染玻璃面，及時清理粘在施工表面的膠痕。
（七）鋁合金扶手安裝
（八）鋁板安裝：鋁板採用2.5mm厚氟碳鋁板，質量總體上要滿足規范及設計要求。
（九）清掃
1、清掃時先用浸泡過中性溶劑（5%水溶液）的濕紗布將污染物等擦去，然後再用干紗布擦乾凈；
2、清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細颳去；
3、禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工具；
4、禁止使用酸性或鹼性洗劑。
三、成品保護
1、加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽；
2、加強半成品、成品的保護工作，保持與總承包單位的聯系，防止已安裝好的欄桿受劃傷。
3、質檢員與安全員緊密配合，採取措施搞好半成品、成品的保護工作；
4、建議總承包單位在靠近安裝好的玻璃欄桿處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對玻璃有意或無意的損壞；
5、材料、半成品應按規定堆放，安全可靠，並安排專人保管。
4.4.1、方管欄桿的安裝施工方法及質量保證措施
一、施工准備
1、材料及主要機具：
⑴、方管：按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑵、焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑶、主要機具：電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、小錘等。
2、作業條件
⑴、熟悉圖紙，做欄桿施工工藝技術交底。
⑵、原有的防護欄桿已拆除，牆麵粉刷已經施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環境已能滿足欄桿施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
施工准備→放樣→下料→打磨→焊接→安裝→焊縫檢查→拋光→刷漆。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現場放樣，並精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照各種桿件的長度准確進行下料，其構件下料長度允許偏差為3mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時應選用適當的焊條（焊絲）和適當的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡，方可進行刷漆
三、質量標准
1、所有構件下料應保證准確，構件長度允許偏差為3mm。
2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。
3、焊接時焊條或焊絲應選用適合於所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。
4、焊接時構件必須放置的位置准確。
5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
6、焊接完成後，應將焊渣敲凈。
7、構件焊接組裝完成後，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。
五、應注意的質量問題：
1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接5~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。

㈡ 鋼結構防火塗料施工要求

• 鋼結構防火塗料施工質量、安全技術交底：本交底針對鋼結構防火塗料施工質量、安全方面要求進行交底。

• 一、 作業條件
  ①鋼構件進場並拼裝完成
  ②監理、業主及質量監督站場驗完成

• 二、 材料要求
  鋼結構構件需按照設計要求塗刷底漆，中間漆，面漆，確定無漏塗後，鋼柱，鋼梁等按消防設計要求塗刷金楚藍盾NCB超薄型防火塗料耐火時間2小時，1.5小時。

• 三、 施工方法
  ①塗刷塗料前，先要用手提攪拌機攪勻，若覺太稠可略加防火塗料專用稀釋劑，不能過多，否則失掉粘附性。
  ②操作環境，不得有雨淋。當風力>4級，應當有擋風措施，否則會浪費大量 塗料，因為不宜噴塗法施工。
  ③在室外或高潮濕環境下應用，塗層表面罩防火漆作外裝飾。用量>0.5kg/m2。
  ④耐火厚度以防火設計要求為准（詳見防火檢測報告）。
  ⑤進行下一道工序時，一定要等前一道工序不粘手方可進行。
  ⑥噴塗時應避免雨天、高溫、大風等惡劣天氣施工。
  ⑦貯存溫度4-40℃為宜，有效期一年，不可在陽光下曝曬。按一般物料運輸。

• 四、 質量標准

①加強隱蔽工程檢查：嚴格執行三級自檢制度，採取作業層自檢、項目部專 職人員復查、甲方代表檢查後確認，方可進行下道工序施工。
②加強機械設備、檢測儀器的投入：精良的施工機械設備和檢測儀器是確保 工程質量和進度的重要基礎，我們採用最先進的施工工具來組織施工作業，採用先進的檢測方法檢查施工質量。隨時檢測基材表面含水量，含水量超標不得塗裝，檢測漆膜干膜厚度，厚度不達要求及時塗補。
③推行標准工藝、工序：根據本工程特點制定完善的施工工藝及施工工序，對塗裝的塗料制定標准施工規范，在施工中嚴格執行，保證質量。

鋼結構防火塗料施工現場

五、現場安全交底
①高處作業人員應正確佩戴安全帶，安全帶應掛在上方生命生命線上。
②對高處作業職工進行定期醫務檢查，隨時掌握職工身體情況，有高、低血 壓、弱視、聽覺不靈不允許參加高處作業。
③高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網和圍欄。
④遇有六級及六級以上的大風或惡劣氣候時，應停止露天高處作業。在大雨天氣進行高處露天作業時，應採取防滑措施。
⑤高處作業人員應佩帶工具袋，較大的應系保險繩，傳遞物品時嚴禁拋擲。
⑥電動設備必須接地線，手持電動工具應選用加強型絕緣，並設置漏電安全保護裝置。安全設施按照電力工業部《火電工程施工安全設施規定》設置標准化安全設施。施工現場做到周邊有圍欄，施工區域周邊有隔離，用電有漏電保護，防止他人誤入，運用安全設施，為施工人員設置第二道安全防線，確保人身安全。
⑦所有機械、安全工器具、電器、工器具做好登記、編號、建台賬工作。
⑧所有機械均有安全操作規程和崗位責任制。認真做好機械的管、用、養、修工作。
⑨按規定的周期進行檢查和檢測，未經檢驗的機械、工器具、不得使用，確保安全。
⑩行人和車輛遵守在施工區域內交通安全管理規定，車輛的速度按限速規定行駛，不超速、不佔道，所載物品綁扎牢固，做到禮貌行車。
⑪從指定的二級配電箱引接電源施工用的三級配電櫃，該櫃為雙層門，除開 關把手和線子外，為全封閉，內設漏電保護，櫃底部高有接零和重復接地銅排，櫃門上裝有緊急跳閘按鈕。
⑫攜帶型配電盤：供班組的電動工具在施工中作插接電源用，該盤裝有漏電保護，多種形式的插座和收、放電源線裝置。
⑬安全標志牌：用於需要作提示、警告、禁止命令的場所，並布置在醒目處，以引起注意。
⑭紅白安全警戒繩：用於施工區域周邊的隔離警戒。

㈢ 焊接鋼管技術交底

焊接鋼來管在配管前首先要檢查鋼管自壁厚，焊縫應均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。焊接鋼管內刷漆作法。在進廠鋼管檢查合格後把鋼管放在30-40℃的一邊槽鋼一邊架子上。槽鋼焊四根象板凳一樣高40公分腿。管底部放在槽鋼內，由鋼管上部灌漆，邊灌邊轉，保證管內漆均勻。

㈣ 內牆刮膩子施工技術交底

交底內容： 一、施工准備 
1.1施工工具：高凳、腳手板、0.2mm厚不銹鋼刮板、橡皮刮板、2米靠尺、水平尺、膩子刀1-2寸、
膩子托板、砂紙、料桶、水桶、滾刷、掃帚、開刀、刷子、排筆、線墜、方尺等。 
1.2材料：耐水膩子（外觀白色、無結塊、均勻，刮塗無困難、無起皮、無打卷）、325#水泥、界面
劑、細砂等。 
1.3作業條件 
1.3.1結構驗收完畢，操作環境清掃干凈，無其它干擾。 
1.3.2基層為抹灰牆面的已經施工完畢，達到表面平整，具有一定的強度，陰陽角基本方正、順直，
並經過質檢人員的檢驗合格。 
1.3.3牆面基層應乾燥，基層含水率不得大於10％。 
1.3.4電氣工程：燈座盒、插座盒、接線盒以及暗管等必須埋設完畢，並經過檢查驗收。 
1.3.5給水、暖衛設施的固定卡、架等預埋件均已經安裝完畢，經檢查達到要求。通風管道、PPR管、  
散熱器等背後牆面與頂棚，耐水膩子要先批完，然後在安裝官線、風管。 1.3.6室內隔牆等已經施工完畢，並經過質檢、監理驗收合。 二、施工工藝 2.1工藝流程 
2.1.1配電室、中央控制室、空調機房、電梯機房、樓梯間牆面及頂棚等部位： 
基層處理  →  水泥膩子找補  →  調配耐水膩子  →  第一遍耐水膩子  →  陰陽角修補及個別部位找平  →  第二遍耐水膩子  →  刷乳膠漆  2.1.2衛生間部位： 
基層處理  →  水泥膩子找補  →  調配耐水膩子  →  第一遍耐水膩子 →  陰陽角修補及個別部位找平  →  第二遍耐水膩子  →  耐擦洗塗料
2.1.3其它部位（只刮膩子，膩子高度3.2m）： 
基層處理  →  水泥膩子找補  →  調配耐水膩子 →  第一遍耐水膩子   →  陰陽角修補及個別部位找平  →  第二遍耐水膩子  →  打磨壓光  
2.2基層處理： 
2.2.1混凝土基體：將牆面的污垢、浮漿、灰塵清除干凈，混凝土基體的鼓包、錯台或漏漿、凹凸部
分，要剔除；用火鹼液將混凝土牆面的油污清洗干凈。 
2.2.2水泥砂漿抹灰牆面：將牆面的污垢、浮漿、灰塵清除干凈。 2.2.3增強水泥條板隔牆面：將牆面污垢、浮漿、灰塵清除干凈。 
2.2.4混凝土牆面和增強水泥條板牆面，在刮水泥膩子之前必須先在整個牆面套一遍底膠。 2.2.5清修後的牆面基層，表面堅固、平整、光滑；陰陽角彈線找垂直水平. 2.2.6對於結構偏差大於8mm的採用一般的抹灰處理（拉毛、抹灰、壓光）。 2.3水泥膩子找補： 
對於結構偏差小於8mm的牆面先刮水泥膩子進行修補。水泥膩子用界面劑、水、水泥調配而成，界面劑與水的比例依照廠家的使用說明書。 2.4調配耐水膩子： 
耐水膩子按廠家提供的使用比例進行攪拌後，即可進行施工。調配的膩子一次不宜量多，隨調隨用，要在兩個小時內用完。對於膏狀耐水膩子在使用後要注意密封保存。 2.5刮耐水膩子： 
2.5.1面層耐水膩子一般採用兩遍成活，膩子的厚度一般為0.5-1.5mm為宜。刮頭遍膩子找平時，膩
子的厚度為0.5-0.8mm要均勻平整。刮第二遍膩子（罩面膩子）厚度約為0.3-0.5mm。手法要橫平豎直，用力要均勻，罩面膩子要做到受平壓光。切忌忽輕忽重，以避免出現顏色不一，壓糊的現象。對第二遍罩面膩子，接茬處不能有痕跡，大面要收光平整。
2.5.2耐水膩子刮實壓光，刮實均勻，有光滑的效果，對於接痕和不平處，適當用40-60目砂紙打磨。 2.6塗刷耐擦洗塗料： 
待牆面基本乾燥後，刷第一遍塗料，完畢後對於局部有偏差的再復補耐水膩子，最後施塗第二遍罩面塗料。 2.7塗刷乳膠漆： 
乳膠漆要先刷頂棚後刷牆面，刷牆面時要先上後下，用排筆塗刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳膠漆使用前要攪拌均勻，第一遍塗刷時可適當加水稀釋，第一遍乾燥後復補膩子，待膩子乾燥後用砂紙磨光並清掃干凈；第二遍塗刷時不宜加水，以防露底。漆膜乾燥後，用砂紙打磨並清掃干凈；施塗第三遍，操作要求同第二遍，由於漆膜乾燥較快，應連續迅速操作，塗刷時從一頭開始，逐漸塗刷向另一頭，要注意上下順刷相互銜接，後一排筆緊接前一排筆，避免出現乾燥後再處理接頭。 三、質量標准 
3.1材料的品種、質量必須符合有關規范、規程的要求，有近期的檢驗報告及合格證。報質期要大於
三個月。 
3.2膩子層要潔凈、表面平整、無凹凸、漏刮、錯台等缺陷，膩子層，要顏色一致，手感細膩光滑，
大面沒有明顯的接茬，陰陽角必須方正順直，符合內牆裝飾質量標準的要求。 3.3耐擦洗塗料及乳膠漆要塗刷均勻，沒有漏刷、流墜等缺陷，嚴禁脫皮和透底。 3.4塗料表面要光亮和光滑，顏色均勻一致，表面無明顯刷紋。
四、成品保護 
4.1施塗前要先清理好周圍的環境，防止塵土飛揚，影響塗料質量。 
4.2施塗牆面塗料時，不得污染土建其它專業及水電等已經安裝好的各種設備及構件。 4.3土建、水電各工種要密切配合，合理安排施工順序，不得顛倒工序施工。 
4.4膩子或塗料施工完畢後，要採取鎖門等有效可靠的措施保護已完成的成品，防止損壞和污染。 4.5施工的過程中，對於門窗框、瓷磚面等已完成的成品要貼上美紋紙予以保護,並保證線條的順直。 五、應注意的質量問題 
5.1塗料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施塗塗料時，含水率不得大於10％。 5.2塗料工程使用的膩子，要堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 
5.3透底：產生的主要原因是漆膜薄，因此刷塗料時除應注意不得漏刷外，還應保持塗料的稠度。 5.4接槎明顯：塗刷時要上下順刷，大面積施塗時，要配足人員，互相銜接好。

㈤ 外牆塗料技術交底

一般來說，基層處理都差不多，大多都是柔性防水膩子刮平，在噴（刷）塗料前都有一道封底漆，防止返鹼的。如果是平塗，就刷一道底塗，一道面塗就完了。如果是復層塗料（噴塗、壓花），就有中塗，中塗就是噴點壓花，再上一至兩到面塗。如果是氟碳漆，面層處理更麻煩一些。大面積都沒問題，關鍵是角線、門窗洞口處理要細致一些。

㈥ 求各分項工程安全技術交底

資料軟體里都有的 很全面

㈦ 如何做施工技術交底

如何做好施工技術交底

上海工程處 鄭 明
技術交底(亦稱作業指導書)是施工企業極為
重要的一項技術管理工作，它的目的是使所有管
理人員和作業人員了解所承擔工作的特點，設計
意圖、技術要求、施工工藝及應注意的問題，在施
工中切實落實交底中各項內容， 達到提高施工
質量的目的。按工程施工的難易程度、規模等情
況，在不同層次的施工人員范圍內的技術交底分
為設計交底，單位總工程師向項目部技術負責人
的施工方案的技術交底，項目部施工負責人向項
目職能部門人員的技術交底，以及技術員向作業
工班長和工種工人進行的技術交底。
這幾年，麓工管理工作發展迅速，項目法施工
廣泛採用，但技術交底工作作為管理基礎性的管
理工作，不但沒有取消和削弱，反而有所加強，要
求更嚴和更具體，在施工中的作用是無法替代。根
據筆者調查秘局各地區、各單位、各項目部．對於
這項工作認識不一致，好壞不一，良莠不齊，尤其
是主管工程師對作業班組長和工人的技術交底，
流於形式，交底的內容沒有針對性，甚至是反復抄
襲。針對這一問題 結合本人這幾年的實際工作，
談淡如何做好施工技術交底： ．
1 技術交底的且的
建築工程具有施工復雜性、連續性和多變性，
以及產品單一性的特點，這就要求我們的麓工企
業的項目管理工作具有復雜、連續和多變等特性，
要求在施工中加強技術交底的管理工作。對於參
與工程施工、管理的每個人來說，通過技術交底，
了解自己所要完成的分部分項工程的具體工作內
容、操作方法、施工工藝、質量標准和安全注意事
項等，做到操作人員任務明確，心中有數，各工種
之間配合協作和工序交接井井有條，達到有序施
工，以減少各種質量通病，提高施工質量的目的。
2 施工技術交底的要求
2．1 施工技術交底的要求
(1) 工程施工技術交底必須符合現行建築
工程施工及驗收規范、技術操作規程(Yt項工程工
藝標准)、質量檢驗評定標準的相應規定。同時，也
應符合行業制定的有關規定，以及所在省、市(區)
地方性的具體政策和法規的要求。
(2) 工程艟工技術交底必須執行國家各項
技術標准和企業內部標准。尤其是工程建設標准
強制性條文。
(3) 技術交底還應符合與實現設計施工圖
中各項技術要求，特別是當設計圖紙中的技術要
求和技術標准高於國家赫工及驗收規范的相應要
求時，應作更為詳細的交底和說明。
(4) 應符合和體現上一級技術交底中的意
圖和具體要求。
(5) 應符合和實施施工組織設計或施工方
案的各項要求，包括技術措施和施工進度的要求。
(6) 對不同層次的施工人員，其技術交底深
度與詳細程度不同。也就是對不同人員其交底的
內容深度說明和方式要有針對性。
(7) 技術交底應全面、明確、並突出要點，應
詳細說明怎麼做，執行什麼標准，其技術要求如
飼，施工工藝與質量標准和安全注意事項等應分
項具體說明，不能含糊其詞。
(8) 在施工中使用的新技術、新工藝、新材
料，應進行詳細交底，並交待如何作樣板等具體事
宜。
2．2 施工技術交底包括的內容
(1) 施工單位總工程師向項目經理、項目總
工技術交底內容包括以下幾個方面：
① 工程概況和各項技術經濟指標和要求。
② 主要施工方法，關鍵性的施工技術及實
施中存在的問題。
⑧ 特殊工程部位的技術處理細節及其注意
事項。
④ 「四新」技術要求，與實施方案及注意事
項
⑤ 施工組織設計．網路汁劃，進度要求，施
工部署，施工機械，勞動力安排與組織。
⑥ 總包與分包單位之問互相協作配合關系
及其有關問題的處理
⑦ 施工質量標准和安全技術，採用本單位
推行的工法等標准化作業。
(2) 項目總工程師向質檢員、安全員、工長
等技術交底內容包括 下幾個方面：
① 工程概況和當地地形、地貌、工程地質及
各項技術經濟指標。
② 設計圖紙的具體要求，做法及其麓工難
度。
③ 施工組織設計或施工方案的具體要求及
其實施步驟與方法。
④ 施工中具體做法，採用什麼工藝標准和
本企業哪幾項工法；關鍵部位及其實施過程中可
能遇到的問題與解決辦法
⑥ 施工進度要求，工序搭接，施工部署與施
工班組任務確定；
⑥ 施工中所採用主要施工機械型號、數量
及其進場時間，作業程序安排有關的問題。
⑦ 新工藝等有關操作規程，技術規定及注
意事項。
⑧ 施工質量標准和安全技術具體措施及其
注意事項。
(3) 對各作業工班和工人的技術交底還應
加上以下幾個方面；
① 每個工班負責施工的分部分項工程的具
體技術要求和採用的施工工藝標准或企業內部工
法
③ 各分部分項工程施工質量標准。
③ 質量通病預防辦法及其注意事項
④ 另附詳細施工安全交底。
3 建築分項工程施工技術交底的重點
技術交底的內容應按照分部分項工程的具體
要求，根據設計圖紙的技術要求以及施工及驗收
規范的具體規定，針對不同工種的具體特點，進行
不同內容和重點的技術交底
3．1 土方工程
地基土的性質與特點；各種標樁的位置與保
護辦法；挖填土的范廚和深度，敢邊坡的要求，回
填土與灰土等夯實方法及容重等指標要求；地下
水或地表水排除與處理方法；垵工工藝與操作規
程中有關規定和安全技術措施。
3．2 砌築工程
砌築部位；軸線位置；各層水平標高；門窗洞
口位置；牆身厚度及牆厚變化情況；砂漿強度等
級，砂漿配合比及砂漿試塊組數與養護；各預留洞
口和各專業預埋件位置與數量、規格、尺寸；各不
同部位和標高磚、石等原材料的質量要求；砌體組
砌方法和質量標准；質量通病預防辦法，安全注意
事項等。
3．3 模板工程
各種鋼筋混凝土構件的軸線和水平位置．標
高，截面形式和幾何尺寸；支模方案和技術要求；
支承系統的強度、穩定性具體技術要求；拆模時
間；預埋件、預留洞的位置、標高、尺寸、數量及預
防其移位的方法；特殊部位的技術要求及處理方
法；質量標准與其質量通病預防措施，安全技術措
施。
3 4 鋼筋工程
所有構件中鋼筋的種類、型號、直徑、根數、連
接方法和技術要求；預防鋼筋位移和保證鋼筋保
護層厚度技術措施；鋼筋代換的方法與手續辦理；
特殊部位的技術處理；有關操作．特別是高空作業
注意事項{質量標准及質量通病預防措施，安全技
術措施和注意事項。
3．5 混凝土工程
水泥、砂、石、外加劑、水等原材料的品種、技
術規程和質量標准；不同部位 不同標高混凝土種
類和強度等級；其配合比、水灰比、塌落度的控制
及相應技術措施；攪拌、運輸、振搗有關技術規定
和要求；混凝土澆灌方法和順序，混凝土養護方
法；施工縫的留設部位、數量及其相應採取技術措
施、規范的具體要求；大體積混凝土施工溫度控制
的技術措施；防營混凝土麓工具體技術細節和技
術措施實施辦法；混凝土試塊留置部位和數量與
養護；預防各種預埋件、預留洞位移具體技術措
施，特別是機械設備地腳螺栓移位，在施工時提出
具體要求；質量標准和質量通病預防辦法(由於混
凝土工程出現質量問題一般比較嚴重，在技術交
底更應予 重視)．混凝土施工安全技術措施與節
約措旋。
3．6 架子工程
所用的材料種類、型號、數量、規格及其質量
標准；特種外腳手架的搭設必須符合國家工程建
設標准強制性條文有關要求．履行辦理有關審報
手續；架子搭設方式、強度和穩定性技術要求(必
須達到牢固可靠的要求)；架子逐層升高技術措施
和要求；架子立桿垂直度和沉降變形要求；架子工
程搭設工人自檢和逐層安全檢查部門專門檢查。
重要部位架子，如下撐式挑粱鋼架組裝與安裝技
術要求和檢查方法；架子與建築物聯接方式與要
求；架子拆除方法和順序及其注意事項；架子工程
質量標准和安全注意事項。
3．7 結構吊裝工程
建築物各部位需要吊裝構件的型號、重量、數
量、吊點位置}吊裝設備的技術性能}有關繩索規
格、吊裝設備運行路線、吊裝順序和吊裝方法；吊
裝聯絡信號、勞動組織、指揮與協作配合；吊裝節
點聯接方式；吊裝構件支撐系統聯接順序與聯接
方法；吊裝構件 如預應力鋼筋混凝土屋架)吊裝
期間的整體穩定性技術措旖；與市供電局聯系供
電情況f吊裝操作注意事項 吊裝構件誤整標准和
質量通病預防措施；吊裝構件安全技術措施。
3．8 鋼結構工程
鋼結構的型號、重量、數量、幾何尺寸、平面位
置和標高、各種鋼材的品種、類型、規格，聯結方法
與技術措施}焊接設備規格與操作注意事項，焊接
工藝及其技術標准、技術措施，焊縫形式、位置及
質量標准；構件下料直至拼裝整套工藝流水作業
順序；鋼結構質量標准和質量通病預防措施，施工
安全技術措施
3．9 樓地面工程
各部位的樓地面種類、工程做法與技術要求、
施工順序、質量標准；薪型樓地面或特殊行業(如
廣播電視、輕工電子等)特定要求的施工工藝；樓
地面質量標准及確保工程質量標准所採取的技術
措施。
3．1O 屋面與防水工程
屋面和防水工程的構造、形式、種類，防水材
料型號、種類、技術性能、特點、質量標准及注意事
項；保溫層與防水材料的種類和配合比、表觀密
度、厚度、操作工藝，基層的做法和基本技術要求，
鋪貼或塗刷的方法和操作要求；各種節點處理方
法}防滲混凝土工程止水技術處理與要求；操作過
程中防護和防毒及其安全注意事項。
3．11 裝修工程
各部位裝修的種類、等級、做法和要求、質量
標准、成品保護技術措施；新型裝修材料和有特殊
工藝裝修要求的麓工工藝和操作步驟，與有關工
序聯系交叉作業互相配合協作；安全技術措施，特
別是外裝修高空作業安全措施。
4 建築工程施工技術交底應注意的問翹
(1) 技術交底應嚴格執行施工及驗收規范
規程，對施工及驗收規范、規程中的要求，特別是
質量標准，不得任意修改、刪減。技術交底還應滿
足施工組織設計有關要求，應領會和理解上一級
技術交底等技術文件中提出的技術要求，不得任
意違背文件中的有關規定。公司召開的會議交底
應作詳細的會議記錄，包括參加會議人員的姓名、
日期、會議內容及會議作出技術性決定。會議記錄
應完整，不得任意遺失和撕毀，作為會議技術文件
長期歸檔保存。所有書面技術交底，均應經過審
核，並留有底稿 字跡工整清楚，數據引用正確．書
面交底的簽發人、審核人、接受人均應簽名蓋章。
) 一個建築工程項目是由多個分部分項
工程組成，每一個分項工程對整個建築物來說都
是同等重要的，每一個分項工程的技術交底都應
全面、細心、周密。對於面積大、數量多、效益比較
高的分項工程必須進行較詳細的技術交底；對比
較零星、特殊部位、隱蔽工程或經濟效益不高的分
項工程也應同樣認真地進行技術交底。對於重要
結構、荷載較大的部位進行詳細的技術交底，但也
不應忽視次要結構部位，如預制過粱等，而且這些
部位易出質量事故和安全事故。有些項目部，在技
術交底時只重視主體結構，對防水、裝修工程不夠
重視，在技術交底時表現比較明顯，因而這些項目
主體結構比較好i而建築物的防水、裝修質量比較
差，特別是施工民用建築時十分明顯，使企業十分
被動，在建築市場上不能形成更大的優勢。
(3) 在技術交底中，應特別重視本企業當前
的施工質量通病、工傷事故，敏到防患於未然，把
工程質量事故和傷亡事故消滅在萌芽狀態之中。
在技術交底中應預防可能發生的質量事故與傷亡
事故，使技術交底做到全面、周到 完整。並且
應及早進行交底，使基層技術人員和工人有充分
時間消化和理解技術交底中有關技術問題，及早
作好准備，使施工人員做到心中有數，以便於完成
施工任務
(4) 技術交底工作的督促與檢查。各級技術
管理人員不要t^ 為已經進行過口頭或書面技術交
底，就萬事大吉了 一般地說，這僅僅是交底工作
的開始，交底的大量工作是對交底的效果進行督
促與檢查，在施工過程中要反復提醒基層技術人
員或工長，結合具體施工操作部位加強或提示有
關技術交底中有關要求，加強「三檢制」，強化施工
過程中的檢查力度，嚴格工程中間驗收，發現問題
及時解決，以免發生質量事故或造成返工浪費。
(5) 技術交底的實施手段可以採用多種形
式，使每一個工人都熟悉和理解技術交底中具體
細節和要求。如一個分項工程施工前，可以把技術
交底中有關內容用黑板報等形式掛在牆上。在工
前和班後結合布置安排工作、分配任務時進行再
一53 一
交底。對新技術、新工藝、新結構，請外單位或本單
位老工人作技術示範操作表演，或作樣板問示範
技術交底，使工人具體了解操作步驟，做到心中有
數，避免各種質量或安全事故發生
(6) 技術交底是施工管理工作重要一環，是
施工技術管理程序中必不可少的一個步驟。認為
技術交底是老 套、老規范，只照本宣讀，流於形
式，交底後又不認真督促檢查，是極為錯誤的。有
的認為這不是新工藝新結構，施工的工人都是老
工人，因而簡化交底內容，甚至不交底又不檢查
有的認為油漆、門窗工程等沒有什麼可交底的，不
影響結構安全，對技術交底採取馬虎了事的態度。
對一些比較零星的工種，如預埋件、白鐵工等，不
交底 不過問、不檢查。以上這些都是普遍存在，也
是極為錯誤的，是造成質量事故的主要原因
認真做好工程施工技術交底工作，是保證工
程質量、按期完成工程任務的前提．是每一個施工
技術人員必須執行的崗位責任。

㈧ 粉刷牆壁的方法與步驟

1、牆面質量檢查：在對牆麵粉刷之前，首先需要對牆面質量檢查下，如果牆面存在大的裂縫或者孔洞，最好叫開發商重做，如果是個別小的空洞，可以採用石膏填補。

2、刮膩子前的牆面處理：在對牆面進行刮膩子前，需要先將牆面清理干凈，保證牆面無任何的灰塵和雜質，然後再在牆面輥一遍混凝土界面劑，這樣能夠避免再刷膩子粉時牆面出現疏鬆、乾燥的情況，等待界面劑乾燥之後，就可以開始刮膩子。

3、刮膩子：在對牆面刮膩子前，需要用檢測尺測量下牆面的平整度，來確定用哪種方法進行刮膩子。通常牆面刮2面膩子就可以，不僅能夠找平，還能夠罩住底色，如果膩子的平整度太差則需要多刮幾遍。需要注意的是，耐水膩子不能刮太厚，否則在乾燥時容易出現開裂現象。

4、上油漆：在牆面刮完膩子之後，就可以開始對牆面上漆。上漆首先需要塗上底漆，底漆主要用於那些牆面無需特別處理的牆面，如有牆面有問題，就要選擇針對該問題的特殊底漆。上完底漆之後就塗刷面漆，刷完面漆牆麵粉刷就完成了。

(8)剛方管的刷漆技術交底擴展閱讀

牆麵粉刷注意事項

1、在對牆麵粉刷時，需要注意天氣情況，最好不要在雨雪天進行施工。

2、牆麵粉刷時，需要遵循從上到下，垂直的刷法，也可採用水平刷法進行抹平，但千萬不要漏刷。

3、在對牆面刷石灰漿的時候，需要不停地攪拌，否則石灰漿沉澱到牆面時會出現一道道深淺不一的條紋。

㈨ 刷漆安全技術交底

安全技術交底 LJA4-1

工 程 名 稱 分 部 工 程
分項工程（工種）名稱： 粉刷工
交底內容：1、進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律。2、各類油漆和其他易燃、有毒的材料應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放，揮發性油漆應裝入密閉容器內妥善保管。3、庫房應通風良好，不準住人並設置消防器材和嚴禁煙火的明顯標示。4、使用汽油、松香水、丙酮等調配油料，應戴好防護用品，嚴禁吸煙，刷塗過程中如感頭痛、惡心或心悸時應立即停止工作，到戶外換取新鮮空氣。5、室內塗料工程使用的木凳、金屬支架應搭設平穩、牢固，腳手板跨度不得大於2米，不準在門窗、暖氣片、洗臉盆等上面搭設腳手板。高空及臨邊作業應注意安全，在沒有防護措施的情況下必須系安全帶。6、機械噴塗應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部介面應擰緊卡牢。管路擺放直順，避免折彎，超壓和管道堵塞應卸壓檢查。