方樁和管樁會鑿樁頭么

❶ 預應力樁為什麼要手工鑿去樁頭混凝土

這是因為澆築混凝土時，混凝土頂面混有部分泥漿，使樁頭混凝土強度不能滿足設計要求。

❷ 預制方樁跟預應力管樁沒有加灌長度為什麼還要鑿樁頭啊

因為要將打入土中的樁頭鑿至設計標高,不是加灌長度

❸ 預應力樁為什麼要手工鑿去樁頭混凝土。

一般來說，這道工序應該叫截樁。因為管樁在生產中施加了預應力的，為了在施工中截樁中減少預應力損失，不宜粗暴的鑿樁頭，而應用鋸樁機截割，嚴禁利用壓樁機行走推力強行將樁扳斷的作業法。
關於截樁的施工工藝，可能因為施工太簡單吧，未能找到施工工藝，但據我在工地所見，其實就是用個電鋸像鋸木頭一樣鋸樁的。
2.「圖紙要求樁身鋼筋要和承台有搭接錨固，因而要鑿樁頭，把鋼筋露出來..」-----樁頂與承台連結構造要求
我個人覺得這種樁身鋼筋要和承台搭接錨固的方式有問題，因為預制管樁的鋼筋都是施加預應力的，且鋼筋都很細，當這樣的鋼筋失去了原來高強混凝土束縛，把鋼筋露出來後也就不叫預應力了。所以正確的做法應該是盡可能的不破壞這種預應力狀態

❹ 有哪些樁需要破樁頭靜壓管樁如何與承台板連接

現場常用的樁只要超過設計標高基本都需要破樁頭（如管樁、方樁、CFG樁等），在基坑開槽後先打一層10公分厚的墊層，然後在樁頂綁錨固鋼筋，並將承台鋼筋與錨固筋相連，然後打混凝土，一般樁頂標高比承台底標高高10公分。

❺ 靜壓預應力抗拔樁需要鑿樁頭嗎

鑿撞頭的目的是在於樁基的頂標高和建築物基礎的底標高有高差，所以需要鑿樁頭！

❻ 鋼筋混凝土灌注樁什麼時候鑿樁頭

挖土的時候就可以鑿鋼筋混凝土灌注樁的樁頭。

鋼筋混凝土灌注樁鑿樁頭至少需要以下回幾個條件：1、樁的答強度達到設計規定允許鑿樁頭的強度；2、需做靜載測試的樁已經完成了靜載測試；3、樁頂標高控制線有條件施放到樁體上；4、截下的樁頭可以安全運出基坑。符合這些條件的時間就是挖土的時候。

一般挖土時候的鑿樁比較粗糙，樁頂留有一部分在墊層澆注後，仔細修鑿平整，使得樁頂標高符合規范的規定。

❼ 樁頭都是尖的嗎可以不用樁尖嗎管樁和方樁的樁頭是尖的嗎

樁頭不一定都是尖的。是否採用尖的樁頭，與成樁和成孔工藝有關。對預制樁，以及採用靜壓、錘擊、振動沉管等成孔工藝，為減小阻力，採用尖的樁頭打入，但對鑽、挖成孔工藝就不需要了。管樁和方樁多為靜壓或錘擊打入，所以一般是尖的。

在工程預制樁施工時，樁尖焊接在樁頭位置，帶樁身進入土層，以免造成樁頭破壞及樁身傾斜(垂直度控制)，並能較好地進入持力層。

樁尖的形式隨著地質的不同和使用方式的不同，也跟著改變和衍生出各類不同的形狀規格。

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標准樁尖的鋼板以其厚度和尺寸，風度不可謂不大，但是在如此巨大的沖擊能量下，作為彈性材料的鋼板會產生變形，只要反力足夠大鋼板還有變形的空間，會變形則會吸收樁施打傳遞的能量，當遇到堅硬岩層時，通過鋼板變形吸收部分能量，使管樁不致立即破壞。

而很多施工單位使用的非標樁尖採用的鋼板厚度、樁尖製作的外形尺寸，與規范要求相去甚遠，工程實例中可能還沒進入持力層，樁尖早已變形得再無變形空間，與沒有樁尖時相差無幾。

遇到地質土層突變時，巨大的沖擊能直接作用於管樁上，哪能不碎？不比用標准樁尖時看樁錘的反彈情況和管樁進尺情況可及時收錘。

如果沒有封底，土層會進入管樁內腔，隨著進尺，進入管樁的土越來越多，到一定程度時不再進入。

此時管內的土會對管樁產生一個向外的張力而使管壁混凝土承受巨大的拉應力，這個力單純靠管樁配的4厘螺旋箍筋及樁頭的套箍隨怕是有點勉強，承受不住的結果就是破壞，費用還是甲方的，有了樁尖的封底沒有泥土進入管腔，可避免這一現象。

❽ 砼方樁樁基未驗收,樁頂主筋能剔鑿嗎

可以，樁基驗收前應完成樁頭破除工作。

❾ 怎麼區分截樁和鑿樁頭

一、原理不同

1、鑿樁頭原理：在樁身混凝土澆築過程中，由於混凝土的氣泡或空隙在振動過程中上升到樁頂，樁頂在一定范圍內的浮漿或水下混凝土灌注中的砂漿和砂漿的混合物。為了保證樁身混凝土的強度，有必要在上部鑿虛樁鑿除。

2、截樁原理：當混凝土凝固以後，就要將超灌部分鑿除，將樁頂標高以上的主筋（鋼筋）露出來，進行樁基檢測合格後，進行承台的施工。

二、施工方法不同

1、鑿樁頭施工方法：

（1）人工鑿除的施工方法

承台開挖後，先用人工風鎬鑿出鋼筋籠的主筋和聲管，然後分離樁頭，再用大型機械吊出樁頭。

（2）樁頭整體破除法施工方法

樁頭整體破斷法是在鑽孔前安裝鋼筋籠前，將預處理復合松動套管或PE管直接插入暴露帽（或伸入冠梁）和聲管外表面的主加強件中，並將鋼筋籠包封於主筋及蓋帽聲管內。

2、截樁施工方法：

（1）人工破樁頭：

破樁或叫破樁頭其實也很講究技巧的，有的隊伍使用全面鑿、風鎬（空氣機）和一些鑽鋼到樁頂。首先，將鋼筋外的保護層混凝土切掉，露出鋼筋，然後將鋼筋籠內的混凝土沿圓周一般驅動三個點，並用張力將樁頭頂部與底部分開（因為混凝土抗壓非常好，但是抗拉很弱）。

（2）機械破樁頭：

自2012年「法國國際工程機械展覽會」後，截樁機被引入國內開始研發、生產、試驗。

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截樁在中國的發展歷程並不一帆風順，國內施工的不規范，嚴重的樁徑都是打樁機推廣的障礙。2014，甲方在破碎樁頭過程中禁止使用破碎錘，人工作業的後續作用力不足是樁基破碎機推廣的必要條件。

截樁採用模塊化設計，每個模塊都有一個單獨的氣缸和鑽桿。液壓缸驅動鑽桿，實現直線運動。將多個模塊組裝在一起，以適應不同的樁徑施工，通過液壓管路的並聯連接，實現同步動作。同時將樁體在同一部位多點壓縮，實現樁身在斷面中的斷裂。

❿ 樁基礎中為什麼要鑿樁頭

鑿樁頭的原理是在樁身混凝土澆築過程中，由於在振搗過程中隨著混凝土內部的氣泡或孔隙的上升至樁頂部分，樁頂一定范圍內為浮漿，或是水下砼澆築時的泥漿、灰漿混合物，為了保證樁身砼強度需將上部的虛樁鑿除。

施工方法：

樁頭整體破除施工方法

1、人工鑿除的施工方法

在承台開挖完後，人工用風鎬先鑿出鋼筋籠的主筋和聲測管，然後進行樁頭分離，再採用大型機械將樁頭吊起，這種方法的不足之處在於：

（1）、聲測管不易查找，相當費時；

（2）、在鑿出鋼筋籠的主筋和聲測管時比較慢，效率較低；

（3）、對主筋損傷較大；

（4）、破除後的樁頭高低不平，並且對樁基有一定的破壞。

2、樁頭整體破除法施工方法

樁頭整體破除法主要是在鑽孔結束後安裝鋼筋籠前，將事先加工好的復合脫松套或PE管直接套入鋼筋籠外露承台（或伸入冠梁）的主筋和聲測管外端表面，將鋼筋籠伸入承台的主筋和聲測管全部包裹、密封。復合脫松套或PE管主要作用是使樁頭混凝土和主筋不發生握裹。

復合脫松套或PE管主要設置在樁頭部分，為了保證樁頭的分離，復合脫松套底端設在切割線下75mm的位置處，下部採用膠帶固定，膠帶深入樁體5～250px，上端同此做法。為了保證復合脫松套或PE管的整體位置准確，在樁頭內用22#鉛絲將纏繞在鋼筋上的膠帶綁扎固定，保證其不發生串動，將其位置固定。

復合脫松套選取硬塑料材質，保證在灌注中不被混凝土擠扁失效。管徑宜選取比主筋直徑大2～5mm，確保鋼筋與復合脫模套分離。PE管直接採用市場上銷售的直徑合適的PE管即可。

破樁頭採用復合破樁頭法施工，在開挖承台前，預先放出開挖邊線，並標識樁頭所處位置，避免開挖過程中樁頭被損壞。

承台開挖完成後，在樁頂高程以上250px處採用氣動鑿岩機垂直樁身方向鑽孔，鑽孔深度只需要達到樁徑的1/5即可，然後將分離契子插入鑽孔中，並採用外力進行敲擊，直至鑽孔處樁頭與樁身面產生分離，然後再起吊出上部樁頭。

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鑿樁頭注意事項：

1、樁頭鋼筋密封

在進行復合脫松套或PE管安裝時，必須將外露承台的鋼筋和聲測管全部密封，且完全固定，保證其不發生串動。

2、樁頭分裂

（1）、總是保持絕對的水平的鑽孔，分裂的作用力會沿著鑽孔的角度延伸。

（2）、鑽孔樁的頂部應該處於樁頂高程以上250px處的分裂位置，而不是其底部或者中心。如果是底部處於分裂位置，很有可能還有50mm的樁頭需要手提鑽來處理。

（3）、鑽孔深度只需達到樁直徑的1/5即可。

（4）、分裂楔子必須已合適的角度插入，唯一運動的部分是中心楔子，其作用力使得外部的楔子互相反向的分開、上下分開。如果分裂楔子被旋轉90度，它就會向兩邊分開，就會把樁體縱向從頭到腳分開。

（5）、插入分裂楔子後在工作前倒退大約50mm，這樣可以確保中心舌部有空間向前移動，從而使得外部楔子分開，而不會在鑽孔末端碰到砼阻力。如果確實碰到砼，中心舌部會彎曲。

（6）、在進行破樁頭鑽孔時，要做到認真、仔細，避免鋼筋或聲測管被損壞。

3、樁頭起吊

（1）、在吊起樁頭前，必須確保樁頭與樁身完全分離。

（2）、在吊起樁頭時，要確保鋼絲繩等起吊機具不脫掉，避免安全事故。