❶ 管道焊接位置
管道焊接位置有:1G-水平轉動焊;2G-垂直固定焊;5G-水平固定焊;5GX-水平固定下向焊;6G-45°固定焊;6GX-45°固定向下焊。具體位置代號可以參考下圖表。
❷ 管道定位焊是什麼焊接方式
你好,如果有工藝要求,按照工藝要求來,如果沒有,管道打底層採用什麼焊接方式,就用對應的焊接方式來定位焊,比如,要求氬弧焊打底,就用氬弧焊定位。望採納。
❸ 直徑為108的管子與直徑為133的球相連接,管子垂直固定,其連接焊縫屬於什麼焊接位置
直徑為108的管子與直徑為133的球相連接,管子垂直固定,其連接焊縫屬於環形焊縫。
焊接位置位於,直徑為108的管子的內徑與直徑為133球的割線上。
❹ 管道定位焊是什麼焊接方式
定位焊也稱點固焊,俗稱打點。主要作用是固定焊件之間距離、位置等,主要採用點焊。
簡單說,就是工件對上後先焊幾個點,待確認無誤後再正式焊接,可防止焊接過程中因焊接應力導致工件相對位置發生改變。
❺ 電焊怎樣焊圓管
具體焊法是:
1、調好電流,對於小口徑管道,一般要求單面焊雙面成型。要回根據管道的壁厚和自己的焊答接手法調好電流。
2、盡量的多焊活口,這樣進度快,質量也好。焊固定口時操作技術難度大。
3、選擇合適的焊條。
4、對口間隙為一個焊條的直徑。
5、焊接時從底部開始,用短弧焊接,注意用電弧托住鐵水,保證底部的裡面成型,不斷地調正焊條角度,看住熔池,熔池過熱時要果斷滅弧。
6、小口徑管的焊縫一般焊兩遍。
❻ 垂直焊接管道焊接的要領 - 百度
向上立焊操作要領
l)焊接時應選用較小直徑的焊條(2.5mm~4mm),較小的焊接電流(內比平對接焊小10%~15% ) ,這樣熔池容體積小,冷卻凝固快,可以減少和防止熔化金屬下淌。
2)採用短弧焊接,電弧長度不大於焊條直徑,利用電弧吹力托住熔池,同時短弧操作利於熔滴過渡。
3)焊條工作角度為90°,前傾角為-10~-30°,即焊條向焊接方向的反方向傾斜,這樣電弧吹力對熔池產生向上的推力,防止熔化金屬下淌。
4)為便於右手操作和觀察熔池情況,焊工身體不要正對焊縫,要略向左偏。
❼ 垂直固定管的焊接技巧
焊接技巧:
1)、始焊處選定後,用直擊法在坡口內引弧,用長弧預熱坡口,
待坡口兩面側接近熔化溫度,壓低電弧,形成熔池,隨後採用直線或斜鋸齒形運條方法,向前移動,E4303採取斷弧焊的方法,半擊穿法。
2)、運條時焊條向下部的垂直傾斜角度和前進方向的水平傾斜
角度,焊條角度要隨時調整,換焊條的動作要快,當焊縫熔池末冷卻時,再次引燃電弧有利接頭,焊一圈回到始焊處接頭時,焊條轉向反角度對准始焊處,聽到擊穿聲後,焊條略加擺動。並填滿弧坑後收弧。第一層焊波要求表面平,背面不下偏,焊縫隙的上部要不得有尖角、咬邊,下部不得的粘合與夾渣現象。
3)、焊完第一層後,要徹底清理干凈,焊道內的焊渣飛濺,對接
接頭的地方,用鏨子鏟平,以便於下一道表面平整以及夾渣和末熔合現象。
注意事項:第一層焊接接頭要參考橫對接焊的接頭方法,在坡口內引弧拉長弧預熱3~5就秒鍾,至焊縫收弧處搭接5㎜處,當焊打運至接頭頂端即將擊穿時切勿滅弧,應將焊條向根部壓一下,待發現熔孔,表示接頭熔透,方可滅弧,當熔池末冷,尚保持櫻紅色,方可接弧,全部採用頂弧焊,盡量使焊肉薄,不超過4㎜厚。
❽ 一根不銹鋼管焊接在一個平板上,如何保證垂直度
一根不銹鋼管,
焊接在一個平板上,
保證垂直度,
應當採用直角靠模,
管道靠住焊接,
應當緩慢焊接,
隨時測量調整。
❾ 管道固定口一般在什麼位置
不銹鋼圓管分為活動口和固定口兩種,後者又分為水平固定,垂直固定,傾斜固定。焊接活口時你可以始終在12點的位置進行焊接,等於焊平縫。垂直固定跟橫焊一樣
❿ 垂直固定管的焊接技巧
焊接技巧:抄
1)、始焊襲處選定後,用直擊法在坡口內引弧,用長弧預熱坡口,
待坡口兩面側接近熔化溫度,壓低電弧,形成熔池,隨後採用直線或斜鋸齒形運條方法,向前移動,E4303採取斷弧焊的方法,半擊穿法。
2)、運條時焊條向下部的垂直傾斜角度和前進方向的水平傾斜
角度,焊條角度要隨時調整,換焊條的動作要快,當焊縫熔池末冷卻時,再次引燃電弧有利接頭,焊一圈回到始焊處接頭時,焊條轉向反角度對准始焊處,聽到擊穿聲後,焊條略加擺動。並填滿弧坑後收弧。第一層焊波要求表面平,背面不下偏,焊縫隙的上部要不得有尖角、咬邊,下部不得的粘合與夾渣現象。
3)、焊完第一層後,要徹底清理干凈,焊道內的焊渣飛濺,對接
接頭的地方,用鏨子鏟平,以便於下一道表面平整以及夾渣和末熔合現象。
注意事項:第一層焊接接頭要參考橫對接焊的接頭方法,在坡口內引弧拉長弧預熱3~5就秒鍾,至焊縫收弧處搭接5㎜處,當焊打運至接頭頂端即將擊穿時切勿滅弧,應將焊條向根部壓一下,待發現熔孔,表示接頭熔透,方可滅弧,當熔池末冷,尚保持櫻紅色,方可接弧,全部採用頂弧焊,盡量使焊肉薄,不超過4㎜厚。