① 直縫焊管外徑尺寸表
直縫焊管外徑尺寸表應當根據國家標准規定,
詳細參見GB/T 28708-2012表1。
② 直縫焊管的用途
直縫鋼管在國內主要應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建築結構用管等。
直縫焊管淬火處理
直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可採用維氏硬度計,也可採用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。
--- 維氏硬度計是測試熱處理直縫焊管表面硬度的重要手段。--- 表面洛氏硬度計也是十分適於測試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化直縫焊管。這一點對於湖縫焊管加工和機械製造工廠具有重要意義。--- 當表面熱處理硬化層較厚時,也可採用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時,可採用HRA標尺,當硬化層厚度超過0.8mm時,可採用HRC標尺。---零件如果局部硬度要求較高,可用感應加熱等方式進行局部淬火熱處理,這樣的直縫焊管通常要在圖紙上標出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。直縫焊管的硬度檢測要在指定區域內進行。硬度檢測儀器可採用洛氏硬度計,測試HRC硬度值,如熱處理硬化層較淺,可採用表面洛氏硬度計,測試HRN硬度值。
③ 直縫焊管規格國家規定的標準是多少
直縫焊接鋼管簡稱焊管,常用鋼材或鋼帶經過機組和模具捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備資少,但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域尤其是在換熱誰備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。
焊接鋼管國家標准:
1、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
2、GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
3、GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
4、GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
④ 什麼是直縫電焊鋼管
1)直縫電焊鋼管的行業名稱一般叫直縫焊管,是指由鋼板卷繞成並在管上留有一條直縫回(焊縫答與管中心線平行)的焊接鋼管,區別於螺旋焊接鋼管。有的行業會使用到雙直縫焊管,這時兩直縫的位置應相距180度。
2)焊接方法一般有埋弧焊、氣體保護焊、激光焊等。
⑤ 直縫焊管優缺點
直縫焊管:生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。
螺旋焊管:強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
⑥ 直縫焊管
直縫焊管目錄
簡介
管子的成型工藝焊接鋼管
直縫焊管
一般焊管
直縫焊管的技術要求與質量檢驗
直縫焊管的材質
直縫焊管的用途簡介
管子的成型工藝 焊接鋼管
直縫焊管
一般焊管
直縫焊管的技術要求與質量檢驗
直縫焊管的材質
直縫焊管的用途
展開 編輯本段簡介
直縫焊管,凡是冀孟集團金海鋼管生產直縫焊管,熱擴管等150.75767.444以帶鋼為生產原料,在高頻焊接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。(由於鋼管的焊接處成一條直線故而得名)。 其中按照用途不同,又不同的後道生產工序,.(大致可分為腳手架管,流體管,電線套管,支架管,護欄管等幾種)。直縫焊管標准 GB/T13793-1992而低壓流體焊管是直縫焊管的一種,一般用水,煤氣的輸送, 在焊接完畢後比普通焊管多加以一道水壓測試,故而低壓流體管比普通直縫焊管價格一般高出一點(按現在的市場價來說,大概高出80元左右) 例如:焊接鋼管流體管1寸(DN25)(就是Φ33.5*3.25) 價格大概在3950每噸。 而普通直縫焊管在3880左右。
編輯本段管子的成型工藝
大口徑直縫焊管主要生產流程說明: 1. 板探:用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後,首先進行全板超聲波檢驗; 2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀; 3. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率; 4. 成型:在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最後形成開口的"O"形 5. 預焊:使成型後的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接; 6. 內焊:採用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接; 7. 外焊:採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接; 8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查; 9. X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,採用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度; 10. 擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,並改善鋼管內應力的分布狀態; 11. 水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑後的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標准要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能; 12. 倒棱:將檢驗合格後的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸; 13. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷; 14. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗後的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片; 15. 管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發現管端缺陷; 16. 防腐和塗層:合格後的鋼管根據用戶要求進行防腐和塗層。 直縫焊管每米理論重量 徑
/mm 壁 厚/mm
0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2,5 2.8 3.0 3.2 3.5
鋼管的理論質量/(kg/m)
38
0.912 1.089 1.264 1.350 1.436 1.607 1.776 1.942 2.189 2.430 2.589 2.746 2.978
40
0.962 1.148 1.333 1.424 1.515 1.696 1.874 2.051 2.312 2.569 2.737 2.904 3.150
45
1.09 1.30 1.51 1.61 1.71 1.92 2.12 2.32 2.62 2.91 3.11 3.30 3.58
46
1.33 1.54 1.65 1.75 1.96 2.17 2.38 2.68 2.98 3.18 3.38 3.668
48
1.38 1.61 1.72 1.83 2.05 2.27 2.48 2.81 3.12 3.33 3.54 3.84
50
1.44 1.68 1.79 1.91 2.14 2.37 2,59 2.93 3.26 3.48 3.69 4.01
51
1.47 1.71 1.83 1.95 2.18 2.42 2.65 2.99 3.33 3.55 3.77 4.10
53
1.53 1.78 1.90 2.03 2.27 2.52 2.76 3.11 3.47 3.70 3.93 4.27
54
1.56 1.82 1.94 2.07 2.32 2.56 2.81 3.17 3.54 3.77 4.01 4.36
60
1.74 2.02 2.16 2.30 2.58 2.86 3.14 3.54 3.95 4.22 4.48 4.88
63.5
1.84 2.14 2.29 2.44 2.74 3.03 3.33 3.76 4.19 4.48 4.76 5.18
65
2.35 2.50 2.81 3.11 3.41 3.85 4.29 4.59 4.88 5.31
70
2.37 2.70 3.03 3.35 3.68 4.16 4.64 4.96 5.27 5.74
76
2.76 2.94 3.29 3.65 4.00 4.53 5.05 5.40 5.74 6.26
80
2.90 3.09 3.47 3.85 4.22 4.78 5.33 5.70 6.06 6.60
83
3.0I 3.21 3.60 3.99 4.38 4.96 5.54 5.92 6.30 6.86
89
3.24 3.45 3.87 4.29 4.71 5.33 5.95 6.36 6.77 7.38
95
3.46 3.69 4.14 4.59 5.03 5.70 6.37 6.81 17.24 7.90
101.6
3.70 3.95 4.43 4.91 5.39 6.11 6.82 7.29 7.76 8.47
102
3.72 3.96 4.45 4.93 5.41 6.13 6.85 7.32 7.80 8.50
外徑
/mm 壁 厚/mm
3.8 4.0 4.2 4.5 4.8 5.0 5.4 5.6 6.0 6.5 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 12.7
鋼管的理論質量/(kg/m)
108 9.76 10.26 10.75 11.49 12.22 12.70
114 10.33 10.85 11.37 12.15 12.93 13.44 14.46 14.97
114.3 10.35 10_88 11.40 12.18 12.96 13.48 14.50 15.01
121 10.98 11.54 12.10 12.93 13.75 14.30 15.39 15.94
127 11.51 12.13 12.72 13.59 14.46 15.04 16.19 16.76 17.90
133 12.11 12.72 13.3-4 14.26 15.17 15.78 16.99 17.59 18.79
139.3 12.70 13.35 13.99 14.96 15.92 16.56 17.83 18.46 19.72
140 12.76 13.42 14.07 15.04 16.00 16.65 17.92 18.56 19.83
152 13.80 14.60 15.31 16.37 17.42 18.13 19.52 20.22 21.60
159
15.3 16.0 17.1 18.3 19.0 20.5 21.2 22.6 24.4 26.2
165.1 15.9 16.7 17.8 19.0 19.7 21.3 22.0 23.5 25.4 27.3
168.3
16.2 17.0 18.2 19.4 20.1 21.7 22.5 24.0 25.9 27.8
177.8
17.1 18.0 19.2 20.5 21.3 23.0 23.8 25.4 27.5 29.5 33.5
180
17.4 18.2 19.5 20.7 21.6 23.3 24.1 25.7 27.8 29.9 33.9
193.7
18.7 19.6 21.0 22.4 23.3 25.1 26.0 27.8 30.0 32.2 36.6
203
22.0 23.5 2,4.4 26.3 27.3 29.1 31.5 33.8 38.5
219.1
23.8 25.4 26.4 28.5 29.5 31.5 34.1 36.6 41.6 46.6
244.5
26.6 28.4 29.5 31.8 33.0 35.3 38.1 41.0 46.7 52.3
267
32.3 34.8 36.1 38.6 41.8 44.9 51.1 57.3 63.4
273
33.Q 35.6 36.9 39.5 39.5 42.7 48.9 52.3 s8.6 64.9
外徑
/mm 壁 厚/mm
3.8 4.0 4.2 4.5 4.8 5.0 5.4 5.6 6.0 6.5 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 12.7
鋼管的理論質量/(kg/m)
298.5
40.4 43.3 46.8 50.3 57.3 54.3 71.1 78.0
323.9
44.0 47.0 50.9 54.7 62.3 69.9 77.4 84.9
325
47.2 51.1 54.9 62.5 70.1 77.7 85.2
351
51.0 55.2 59.4 67.7 75.9 84.1 92.2
355.6
51.7 56.0 60.2 68.6 76.9 85.2 93.5 101.7
368
53.6 57.9 62.3 71.0 79.7 88.3 96.8 105.3
377
54.9 59.4 63.9 72.8 81.7 90.5 99.28 108.0
402
58.6 63.4 68.2 77.7 87.2 96.7 106.1 115.4
406.4
59.2 64.1 68.9 78.6 88.2 97.8 107.3 116.7 123.3
419
61.1 66.1 71.1 81.1 91.0 100.9 110.7 120.4 127.2
426
62.1 67.2 72.3 82.5 92.5 102.6 112.6 122.5 129.4
457
66.7 72.2 77.7 88.5 99.4 110.2 121.0 131.7 139.1
478
69.8 75.6 81.3 92.7 104.1 115.4 126.7 131.7 145.7
480
70.1 75.9 81.6 93.1 104.5 115.9 127.2 138.5 146.3
508
74.3 80.4 85.5 98,6 110.7 122.8 134.8 146.8 155.1
焊接鋼管
焊接鋼管: 焊接鋼管
也叫焊管,它是由鋼帶切割成窄鋼條,然後用模具冷加工裹成管狀。然後專用焊機接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內毛刺不打的。只有精密焊管才打內毛刺。 防腐蝕分:焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用於石油鑽采和機械、製造業等。爐焊管可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。
直縫焊管
是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型,然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
一般焊管
一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造 。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種,表6-17為焊接鋼管尺寸。 無需電焊機和套絲高頻電阻直縫焊管,也不需做跨接地線,無須刷漆,省去了傳統熔焊和套絲等復雜的施工工序。只需將直管接頭連接管與管,螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線盒,定位後用專用工具擰緊(擰斷)螺釘即可,與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。管路轉彎處用彎管器可現場彎曲相應的弧度。
編輯本段直縫焊管的技術要求與質量檢驗
根據GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規定,焊管的公稱直徑為6~150mm,公稱壁厚為2.0~6.0mm,焊管的長度通常為4~10米,可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面質量應光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,並要達到標准規定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力,必要時進行2.5Mpa壓力試驗,保持一分鍾無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標准執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運動對焊縫進行全面的掃查,探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選,達到探傷的目的。探傷後的焊管用飛鋸按規定長度切斷,經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角,列印標記,成品管用六角形捆紮包裝後出廠。
編輯本段直縫焊管的材質
國內常用材質一般是Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。
編輯本段直縫焊管的用途
直縫鋼管在國內主要應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建築結構用管等。
開放分類:
⑦ 直縫電焊鋼管用途及相關介紹
直縫電焊鋼管,對很多人來說是一個很生僻的名詞,甚至很多人聽都沒有聽過。其實,直縫電焊鋼管,也是鋼管的一種,它是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管,而其中也細分類幾類,雖然直縫電焊鋼管這個詞在生活中並不常見,但是,實際上,直縫電焊鋼管在我們的生活中用途十分廣泛。今天我就來給大家普及一下直縫電焊鋼管以及直縫電焊鋼管用途。
簡介:
直縫電焊鋼管,是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
相關介紹:
除非是無縫鋼管沒有焊縫,或者自加工成的,否則都只有一道焊,大管的焊制是螺旋形的!大管常用比較少,長度一般是自定的。
產品用途:
1.直縫電焊鋼管可以用作低壓水管,如給排水管,暖氣管,低壓工藝管道,低壓消防管道。
2.直縫電焊鋼管還可以做成腳手架架管。
3.或者成為電線電纜保護管。
4.也可以用來做結構支撐用管.如鋼結構支撐用管,混凝土模板支撐用管,網架鋼結構管,小型臨時建築的柱子。
5.用作裝飾用管.例如裝飾工程的藝術造型管,當然要刷漆,或者樓梯欄桿扶手,防護欄桿
6.或者作為套管或預留洞用管,切成一小段一小段地用。
普通鋼管和直縫電焊鋼管有什麼不同:
焊接鋼管:也叫焊管,是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型,然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
焊接鋼管的分類
分類方法
按用途分類
按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
鍍鋅鋼管:為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。
吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。
電線套管:也是普通碳素鋼電焊鋼管,用在混凝土及各種結構配電工程,常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄,大多進行塗層或鍍鋅後使用,要求進行冷彎試驗。
公制焊管:規格用無縫管形式,用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管,用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接,或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件,如傳動軸,或輸送流體,薄壁用來生產傢具、燈具等,要保證鋼管強度和彎曲試驗。
托輥管:用於帶式輸送機托輥電焊鋼管,一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼製造,直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求,一般進行水壓和壓扁試驗。
變壓器管:用於製造變壓器散熱管和其它熱交換器,採用普通碳素鋼製造,要求進行壓扁、擴口、彎曲、液壓試驗。鋼管以定尺或倍尺交貨,對鋼管彎曲度有一定要求。
異型管:由普通碳結結構鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空膠鋼門窗用鋼管,主要用作農機構件、鋼窗門等。
電焊薄壁管:主要用來製作傢具、玩具、燈具等。近年來不銹鋼帶製作的薄壁管應用很廣,高級傢具、裝飾、欄柵等。螺旋焊管:是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)捲成管坯,然後將管縫焊接起來製成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。
按焊縫形狀分類
可分為直縫焊管和螺旋焊管
直縫焊管:生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。
螺旋焊管:強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,
還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
按焊接方法分類
按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。
電焊鋼管:用於石油鑽采和機械製造業等。
爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。按端部形狀分類
又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。
看到這些,相信大家已經發現直縫電焊鋼管用途在我們的生活中有多麼廣泛了吧,從上面的介紹,我們可以看出我們的生活中,直縫電焊鋼管幾乎是隨處可見,它作為低壓水管,可能在我們的房子裡面,作為腳手架架管,大家可能在施工的工地上見過,以前可能不會注意,但是,經過我的講解,大家以後就會在生活中看到處處可見的直縫電焊鋼管了吧。
⑧ 直縫焊管有哪幾種的類型
其中按照用來途不同,又不自同的後道生產工序,.(大致可分為腳手架管,流體管,電線套管,支架管,護欄管等幾種)。直縫焊管標准 GB/T3091-2008而低壓流體焊管是直縫焊管的一種,一般用水,煤氣的輸送, 在焊接完畢後比普通焊管多加以一道水壓測試。
Q235B直縫焊管質量檢驗方法有很多種,其中物理方法也是最常用的檢驗方法,物理檢驗就是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或Q235B直縫焊管內部缺陷情況的檢查,一般都是採用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。
⑨ 直縫焊管與螺旋焊管的區別
螺旋焊管生產原料是熱軋卷板,直縫焊管使用鋼板承插而成的。卷板中所含有的合金的重量是比鋼板要少的,正是由於這點原因也是的螺旋焊管具有高於鋼板的可焊性。另外。卷板軋制的方向是有一定的螺旋角的,但是直縫焊管的干板是沿著和鋼板軸線垂直的方向軋制的,所以比較起來,螺旋焊管具有更還得抗裂性能。
強度上的特點
螺旋焊管焊縫的旋轉角在50-75度之間,所以焊縫合成處的應力是直縫焊管的60-85%。所以說,如果二者在相同的工作壓力下的話,直徑相同的兩種焊管,螺旋焊管的管壁是可以減小一些的。所以如果說螺旋焊管發生爆破的話,它的爆破口不會出現在焊縫這個地方,它的安全性是要高於直縫焊管的。
焊接工藝比較
在焊接工藝上,二者的焊接基本是接近一致的。但是直縫焊管的話在焊接中是可能出現丁字的焊縫的,這是它的一大焊接的缺陷,丁字焊縫也是的直縫焊管更有可能產生裂紋。在這點上由於焊接方向的不同,螺旋焊管就很好的避免了這一情況的出現。
現場可焊性
鋼管的材質和埠配合尺寸公差決定了現場可焊性。螺旋焊管在生產中是在同一種工作狀況下的穩定並且連續的流程中完成的,但是直縫焊管不同,它的生產時分段進行的。這也是二者的一個很大的區分。螺旋焊管的焊縫分布式均勻的而且焊管的管型也是很規整的,所以它相隨與直縫焊管來說很好的保證了現場可焊性的焊接組對精度。
⑩ 直縫焊管尺寸標准
直縫焊管規格表
產品規格 米重 支重 產品規格 米重 支重
Φ159×4.0×12000 15.29 183.48 Φ224.5×7.0×12000 41.00 492.00
Φ159×4.5×12000 17.15 205.80 Φ224.5×8.0×12000 46.66 559.92
Φ159×5.0×12000 18.99 227.88 Φ224.5×9.0×12000 52.27 627.24
Φ159×5.5×12000 20.82 249.84 Φ224.5×10.0×12000 57.83 693.96
Φ159×6.0×12000 22.64 271.68 Φ273×5.0×12000 33.05 396.60
Φ159×6.5×12000 24.45 293.68 Φ273×5.5×12000 36.28 435.36
Φ159×7.0×12000 26.24 314.88 Φ273×6.0×12000 39.51 474.12
Φ219.1×4.5×12000 23.82 285.84 Φ273×6.5×12000 42.72 512.64
Φ219.1×5.0×12000 26.40 316.80 Φ273×7.0×12000 45.92 551.04
Φ219.1×5.5×12000 28.97 347.64 Φ273×8.0×12000 52.28 627.36
Φ219.1×6.0×12000 31.53 378.36 Φ273×9.0×12000 58.60 703.20
Φ219.1×6.5×12000 34.08 408.96 Φ273×10.0×12000 64.86 778.32
Φ219.1×7.0×12000 36.61 439.32 Φ323.9×5.5×12000 43.19 518.28
Φ219.1×8.0×12000 41.65 499.80 Φ323.9×6.0×12000 47.04 564.48
Φ219.1×9.0×12000 46.63 559.56 Φ323.9×6.5×12000 50.88 610.56
Φ219.1×10.0×12000 51.57 618.84 Φ323.9×7.0×12000 54.71 656.52
Φ224.5×4.5×12000 26.63 319.56 Φ323.9×8.0×12000 62.32 747.84
Φ224.5×5.0×12000 29.53 354.36 Φ323.9×9.0×12000 69.89 838.68
Φ224.5×6.0×12000 35.29 423.48 Φ323.9×10.0×12000 77.41 928.92
Φ224.5×6.5×12000 38.15 457.80