低碳鋼和中碳鋼有什麼區別

⑴ 低碳鋼 中碳鋼和高碳鋼的區別是什麼

含碳量及硬度不同：低碳鋼為碳含量低於0.25%的碳素鋼，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好；高碳鋼常稱工具鋼，含碳量從0.60%至1.70%，具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。中碳鋼是碳量0.25％～0.60％的碳素鋼。有鎮靜鋼、半鎮靜鋼、沸騰鋼等多種產品。

除碳外還可含有少量錳(0.70％～1.20％)。按產品質量分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低於低碳鋼。可不經熱處理，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經熱處理後使用。

高碳鋼的特點：

導熱性差，焊接區和未加熱部分之間產生顯著的溫差，當熔池急劇冷卻時，在焊縫中引起的內應力，很容易形成裂紋。

對淬火更加敏感，近縫區極易形成馬氏體組織。由於組織應力的作用，使近縫區產生冷裂紋。

由於焊接高溫的影響，晶粒長大快，碳化物容易在晶界上積聚、長大，使焊縫脆弱，焊接接頭強度降低。 高碳鋼焊接時比中碳鋼更容易產生熱裂紋。

⑵ 低碳鋼中碳鋼和高碳鋼的區別

低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼的區別在於碳含量的多少。低碳鋼是碳含量低於的碳素鋼，中碳鋼碳含量為—的碳素鋼，高碳鋼也叫做工具鋼，碳含量為—碳鋼是什麼

碳鋼是碳含量在—的鐵碳合金，也叫碳素鋼，碳鋼中碳含量越高，硬度就越大，強度也越高。
碳鋼中一般還含有少量的硅、錳、硫、磷，硬度越大的碳鋼可塑性越低，低碳鋼的可塑性、延展性都很好。
把碳鋼按照用途可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼、易切削結構鋼三種，其中碳素結構鋼又分為工程構建鋼、機器製造結構鋼兩種。

⑶ 高碳鋼，低碳鋼，中碳鋼有什麼區別。

低碳鋼（AISI1005～1026）的含碳量為0.06％～0.28％，含錳量為0.25％～1％，含磷量不超過0.04％，含硫量不超過0.05％。
中碳鋼（AISI1029～1053）的含碳量為0.25％～0.55％，含錳量為0.30％～1.00％，含磷量不超過0.04％，含硫量不超過0.05％。
高碳鋼（AISI1055～1095）的含碳量為0.60％～1.03％，含錳量為0.30％～0.90％，含磷量不超過0.04％，含硫量不超過0.05％。

⑷ 低碳鋼 中碳鋼和高碳鋼的區別

低碳鋼和高碳鋼的區別在於含碳量及硬度不同。

低碳鋼為碳含量低於0.25%的碳素鋼，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好；高碳鋼常稱工具鋼，含碳量從0.60%至1.70%，具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。

韌性區別：

低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好，可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。

高碳鋼在經適當熱處理或冷拔硬化後，具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。

應用區別：

低碳鋼具有良好的焊接性。含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用於製造鏈條、鉚釘、螺栓、軸等。

高碳鋼主要用於製造彈簧和耐磨零件。碳素工具鋼是基本上不加入合金化元素的高碳鋼，也是工具鋼中成本較低、冷熱加工性良好、使用范圍較廣的鋼種。

中碳鋼含碳量比低碳鋼高，強度較高，焊接性較差。常用的有35、45、55號鋼。中碳鋼焊條電弧焊及其鑄件焊補的主要特點如下：

(1)熱影響區容易產生淬硬組織。含碳量越高，板厚越大，這種傾向也越大。如果焊接材料和工藝規范選用不當，容易產生冷裂紋。

(2)由於基本金屬含碳量較高，所以焊縫的含碳量也較高，容易產生熱裂紋。

(3)由於含碳量的增高，所以對氣孔的敏感性增加。因此對焊接材料的脫氧性，基本金屬的除油除銹，焊接材料的烘乾等，要求更加嚴格。

⑸ 低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼含碳量的區別謝謝

低碳鋼（mild steel）為碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。

中碳鋼是碳含量為0.25%～0.65%的碳素鋼。它包括大部分優質碳素結構鋼和一部分普通碳素結構鋼。此類鋼大多用於製作各種機械零件，有的用於製作工程結構件。

高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。錘， 撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造； 切削工具如鑽頭， 絲攻， 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。

(5)低碳鋼和中碳鋼有什麼區別擴展閱讀：

各種鋼材的性能：

1、低碳鋼：

低碳鋼為韌性材料。其拉伸時的應力-應變曲線主要分四個階段：彈性階段、屈服階段、強化階段、局部變形階段，在局部變形階段有明顯的屈服和頸縮現象。開始時為彈性階段，完全遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以後變形加快，但無明顯屈服階段。

2、中碳鋼：

中碳鋼熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低於低碳鋼。可不經熱處理，直接使用冷軋材、冷拉材，亦可經熱處理後使用。淬火、回火後的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。

能夠達到的最高硬度約為HRC55（HB538），σb為600～1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中，中碳鋼得到最廣泛的應用，除作為建築材料外，還大量用於製造各種機械零件。

中碳鋼屬於亞共析鋼，其退火組織為珠光體和鐵素體。隨著鋼中碳含量增加，組織中珠光體數量增加，而鐵素體數量減少。碳含量大於0.40%的鋼淬火組織為馬氏體;碳含量大於0.40%時，除了馬氏體外還有少量殘留奧氏體，殘留奧氏體數量隨著鋼中碳含量的增加而增加。

3、高碳鋼：

優點：

1、熱處理後可以得到高 的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。

2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。

3、原材料易得，生產成本低。

其缺點是:

1、熱硬性差，當刀具工作溫度大於200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。

2、淬透性低。 水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm；油淬時完全淬透的最大直徑或厚度僅為6mm 左右，並易變形開裂。

⑹ 低碳鋼中碳鋼和高碳鋼的區別是什麼

區別如下：

低碳鋼（mild steel）為碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。

中碳鋼是碳含量為0.25%～0.65%的碳素鋼。它包括大部分優質碳素結構鋼和一部分普通碳素結構鋼。此類鋼大多用於製作各種機械零件，有的用於製作工程結構件。

高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。錘， 撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造； 切削工具如鑽頭， 絲攻， 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。

低碳鋼用途：

原先由於低碳鋼固有的特性，使其使用范圍大大受到局限，隨著國內一些新技術在鋼鐵行業的應用，低碳鋼的許多新興用途得到了很好的開發利用，目前國內一些大型鋼廠或鋼鐵貿易公司都積極地與國內的大型吊索具企業密切合作，共同開發出一系列高技術高精密高質量的索具產品，在國內乃至全球的索具行業，起到了很好的技術推動作用。這也給我們對低碳鋼的綜合利用，指明了新的道路。

低碳鋼力學性能：

低碳鋼為韌性材料。其拉伸時的應力-應變曲線主要分四個階段：彈性階段、屈服階段、強化階段、局部變形階段，在局部變形階段有明顯的屈服和頸縮現象。開始時為彈性階段，完全遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以後變形加快，但無明顯屈服階段。

低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，正火處理可以改善其切削加工性。

⑺ 低碳鋼 中碳鋼的區別

45號鋼 屬於抄中碳鋼，低碳鋼塑性襲強，強度低，多用於結構承載上；中碳鋼塑性，強度適中，用於機械傳動，齒輪等等。高碳鋼強度大，硬度大，用於切削刀具，工具鋼。花紋鋼工藝種類繁多，光是手工，光是原理就有很多種，不過機械鍛造和手工的基本原理應該是一致的。

⑻ 低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼有啥區別

低碳鋼塑性強，強度低，多用於結構承載上；
中碳鋼塑性，強度適中，用於機械傳動，齒輪等等。
高碳鋼強度大，硬度大，用於切削刀具，工具鋼

⑼ 求低碳鋼，中碳鋼，和高碳鋼的性能用途與區別！

45#鋼
屬於中復碳鋼，低碳鋼塑性強制，強度低，多用於結構承載上；中碳鋼塑性，強度適中，用於機械傳動，齒輪等等。高碳鋼強度大，硬度大，用於切削刀具，工具鋼。花紋鋼工藝種類繁多，光是手工，光是原理就有很多種，不過機械鍛造和手工的基本原理應該是一致的。

⑽ 低碳鋼 中碳鋼的區別

45號鋼
屬於中碳鋼，低碳鋼塑性強，強度低，多用於結構承載上；中碳鋼塑性，強度適中，版用於機械傳動，齒權輪等等。高碳鋼強度大，硬度大，用於切削刀具，工具鋼。花紋鋼工藝種類繁多，光是手工，光是原理就有很多種，不過機械鍛造和手工的基本原理應該是一致的。