低碳鋼管道用什麼焊條

Ⅰ 碳鋼和鐵焊接用什麼焊條

鑄鐵和碳鋼焊接：
電焊鑄鐵件用鎳銅基的焊條，如508，氧氣-乙炔氣焊（最好是加熱焊接版，焊後保溫，防止白口權和裂紋）用專用的鑄鐵焊條。也可以選用Z308 (鑄308)鎳基焊條焊接。 焊接時不可冷焊，灰鑄鐵的加熱溫度應該在600-650℃左右. 焊後一定要保溫緩冷才能保證焊接接頭的性能。

鋼和鐵焊接用什麼焊條，問題不成立。
俗稱的「鋼」 「鐵」兩種金屬都指的是鐵碳合金。也就是碳素鋼，簡稱：碳鋼。
焊接是根據等強度原則（黑色金屬），或母材金屬化學成分相同或相近，合金元素含量及種類（合金金屬、有色金屬等）等原則，匹配焊條的，未知鋼 鐵金屬具體牌號，具體材質，焊條選擇及焊接根本無從談起。
只有得知「鋼」 「鐵」兩種金屬具體牌號，根據該金屬強度等級、服役環境條件、幾何形狀大小、實時氣溫（用以判斷是否需要焊前預熱）、焊機種類（交流、直流）等因素，才可以根據等強度原則匹配焊條種類、焊條直徑、焊接參數等細節焊接參數數據。

Ⅱ 高碳鋼和低碳鋼用什麼焊條焊接不開裂

低碳鋼（mild steel）為碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，大多不經熱處理用於工程結構件，有的經滲碳和其它熱處理用於要求耐磨的機械零件。

中碳鋼熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低於低碳鋼。可不經熱處理，直接使用冷軋材、冷拉材，亦可經熱處理後使用。淬火、回火後的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的最高硬度約為HRC55（HB538），σb為600～1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中，中碳鋼得到最廣泛的應用，除作為建築材料外，還大量用於製造各種機械零件。

高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬火和回火，焊接性能很差。錘，撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造；切削工具如鑽頭， 絲攻， 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。

低碳鋼和高碳鋼焊接性能的比較

鋼材焊接性能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。

一般低碳鋼焊接性好，一般不需採用特殊的工藝措施，只是在低溫、厚板或有較高要求時，才需要用鹼性焊條焊接，並適當預熱。當低碳鋼中碳、硫含量均偏於上限時，除要求採用優質低氫焊條、採取預熱和後熱等措施外，還應合理選擇坡口形式、減少熔合比，以防止熱裂紋產生。

中碳鋼焊接時有冷裂傾向，含碳量越高，熱影響區淬硬傾向越大，冷裂傾向也越大，焊接性越差。隨著母材含碳量的增高，也會使焊縫金屬的含碳量相應增高，再加上硫的不利影響，容易在焊縫中形成熱裂紋。所以，中碳鋼焊接應採用抗裂性好的鹼性焊條，並採取預熱和後熱等措施，減小裂紋傾向。

高碳鋼的焊接時，由於這種鋼的含碳量高，焊接時會產生很大的焊接應力，焊接熱影響區的淬硬和冷裂傾向較大，同時焊縫也更易產生熱裂紋，高碳鋼焊接時比中碳鋼更容易產生熱裂紋，所以這類鋼焊接性最差，故在一般焊接結構中是不採用的，只用於鑄件補焊或堆焊。焊後焊件應進行回火處理，以消除應力，固定組織，防止裂紋和改善焊縫的性能。

Ⅲ q235b用什麼焊條

1、q235b的材質可以用J422焊條。

2、J422焊條是普通叫法，對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條，葯皮鈦鈣型，J表示結構鋼焊條，42是42kg/mm2焊縫金屬的抗拉強度，主要用途:用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。J422焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進行全位置焊接，交直流兩用。具有優良的焊接工藝性能和力學性能，電弧穩定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀。

3、J422焊條適用於焊接較重要的低碳鋼和強度等級低的低合金鋼結構和相應級別的壓力容器及承壓管道，如Q235-A、B、20、09Mn2等鋼種。

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碳鋼的分類：

1、按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種；

2、按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼；

3、按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）；

4、按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；

5、按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。

Ⅳ 低碳鋼焊接用什麼焊條

低碳鋼材質，根據焊條等強度使用原則，
用相應抗拉強度級別的低碳鋼焊條焊接。
最常用的焊條是： 牌號 J422，型號E4303 鈦鈣型低碳結構鋼焊條。

Ⅳ 鋼管材質為L245，採用什麼樣的焊條焊絲

L245是管道低碳鋼，屈服強度245mpa以上。
焊絲採用常見的ER50-6，焊條用J427或者J422。注意管道一般屬於壓力設備，如果有技術要求或者工藝指導，要按照要求的焊材執行。

Ⅵ q235b用什麼焊條

1、q235b的材質可以用J422焊條。

2、J422焊條是普通叫法，對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條，葯皮鈦鈣型，J表示結構鋼焊條，42是42kg/mm2焊縫金屬的抗拉強度，主要用途:用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。J422焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進行全位置焊接，交直流兩用。具有優良的焊接工藝性能和力學性能，電弧穩定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀。

3、J422焊條適用於焊接較重要的低碳鋼和強度等級低的低合金鋼結構和相應級別的壓力容器及承壓管道，如Q235-A、B、20、09Mn2等鋼種望採納，謝謝！

Ⅶ 20G的材質用什麼焊條焊

20G用422的焊條來是可以的。但是不太好，源應該用507的。看你用在什麼地方，如果是用在鍋爐上就必須用507焊接。如果溫度低於350度，壓力在管道設計范圍內可以用422焊條焊接。
從應用層面來說：J507焊條需要使用直流或者逆變焊機，通常應用與結構類焊接中的需要高強度級別的碳鋼類焊接，可焊接性非常良好。J422焊條則交、直流焊機均可，但使用直流或逆變容易發生偏弧現象，電流選擇不當容易產生夾渣、未焊透等缺陷，一般用於普通鋼鐵類結構焊接，對強度無特別要求。
J507是鹼性葯皮，J422則是酸性葯皮。J422在有少量滴水條件下的有較好的焊接特性，但焊接強度較J507要差在實際消缺工作中，在處理有少量滴水的缺陷時，可先使用J422薄焊打底封水，然後再改用J507正式焊接，既可保證焊接強度及質量，也能節約時間及焊條消耗。
http://bbs.cnpou.com/thread-30808-1-1.html

Ⅷ 52U是什麼焊條

五二u勢屬於低碳鋼焊條，一般用於焊金屬管道，單雙面都可以使用，電弧穩定性能好

Ⅸ Cr23Ni6管和碳鋼管焊接用什麼焊條

Cr23Ni6管和碳鋼管焊接採用冷焊工藝抗裂性好的WEWELDING600合金鋼焊條（或者是對應的氬弧焊絲）焊接，焊前不用預熱，焊後不用保溫，通用性廣，高強度匹配

WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性

WEWELDING600合金鋼焊條是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數

抗拉強度：125,000 psi （862MPa）

屈服強度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)

電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接