『壹』 氬弧焊怎麼焊接不銹鋼的薄管
可以用斷弧點焊的方法,如果焊工技術好的,也可以採用加脈沖的焊接方法。關鍵是:焊接位置要准、手要穩、電流調節要恰當。
『貳』 氬弧焊怎麼樣才能不燒穿,0.8的管
點焊盡量別留縫隙。點好後小電流焊接。0.8不算太薄,一般能焊好。
『叄』 氬弧焊焊接技巧
焊絲、焊槍與焊件之間的角度:用手工鎢極氬弧焊焊接時,焊槍、焊絲與焊件之間必須保持正確的相對位置,這由焊件形狀等情況來決定。平焊位置手工鎢極氬弧焊焊槍、焊絲與焊件的角度如下圖所示。
(3)氬弧焊焊薄管怎麼還不燒邊擴展閱讀:
氬弧焊的優點:
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。
『肆』 用氬弧焊焊0.4厚不銹鋼方管應怎樣焊才不焊穿
用點焊,焊的時候不能有縫隙,如果還是焊不好,最好加點焊絲,千萬不能拉焊。加分哈
『伍』 氬弧焊焊薄管不銹鋼怎樣焊好
氬弧焊的焊接厚度在
實際應用中也是有限制的,
0.5MM以下的就不要用氬弧焊了,
以上的厚度可以按以下步驟試試:
1,盡量減小焊件之間的縫隙,
2,如果要填焊絲的話,焊絲一定要細,0.8的就可以了,
3,電流一點要小,小到能溶化焊絲就行,
大概30A左右,焊機不同,根據各焊機而定,
4,焊接速度一定要快,越快越好,變形也就越小,
焊縫也就越漂亮,如果有水冷卻就更好了。
5,焊機也有講究,一般選用逆變式交直流焊機,
電流比較穩定。
『陸』 薄管焊在一起該用什麼焊接方式才不會燒穿
薄方管的話用氬弧焊很容易穿,建議使用超激光冷焊機,可以精確控制能量,不會過渡焊接,不變形不變色
『柒』 氬弧焊焊接怎樣才能不燒穿
1:修磨好鎢極,是鎢極氬弧焊保證小電流焊接穩定性的關鍵。
2:適當提高焊接速度,控制焊縫熱輸入。不銹鋼本身電阻就大,焊接難度相對於碳鋼大的多。
3:提高手指靈活度,斷弧焊接手指按動開關不靈活,也會導致燒穿。畢竟不銹鋼工件厚度較小。
4:下料必須精密,最好零間隙,間隙越大越容易引起焊接燒穿。
『捌』 氬弧焊焊接薄管
【1】氬弧焊對於太薄的材質焊接還是有問題的,對於厚度過小的低於3mm,建議不要用回,焊接後性答能較差。
【2】焊接:焊接,也可寫作「焊接」或稱熔接、鎔接,是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓,或兩者並用,使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛,既可用於金屬,也可用於非金屬。
『玖』 薄方管怎樣焊接不燒穿
1、焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。
2、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板,有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
3、送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出,導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
(9)氬弧焊焊薄管怎麼還不燒邊擴展閱讀:
焊接注意事項:
1、在進行焊接前,最重要的是要調理焊接的電流,如果電流過小,焊接則會比較麻煩,如果焊接電流過大,則會造成焊條融化過快。
2、在進行焊接前,焊條的選擇也是十分重要的,要注意選擇和焊接物品材質相匹配的焊條,以提高焊接效率。在進行焊接時,灰塵很大,而且溫度過高,光過於明亮,要提前做好防護措施,避免給眼睛,皮膚造成傷害。
3、焊接時手需要保持平穩燒焊,雙臂一定要夾緊,已免抖動,這樣焊才能均勻漂亮。焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊,使焊出來的焊縫紋路更清淅。
4、燒焊時,焊條與鐵板保持45度夾角,有利於鐵水的均勻分布,燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落,故需採取點焊形式,這樣燒接會更加牢固。
5、在進行電焊中的平焊時,要注意介面應該盡量平整,這不是一朝一夕就能做到的,在焊接時手不要抖,目光不要一直移動,焊出來的作品自然就是好的。
『拾』 氬弧焊薄管,怎麼焊都焊不上,請師傅們指教
你焊的是常規的50焊絲嗎?如果是,那麼焊絲直徑一般是2.4mm 的,所以電流要專大點,我們屬這里熟練的焊工電流能大到270~300A,要是不熟練或是焊絲直徑比較細,電流就降下去,220~250A吧,反正這個要多練習,熟能生巧。
希望我的回答對你有用,如果滿意請採納~