『壹』 圓管外圓拋光機常用的拋光耗材都有哪些
不銹鋼以其優良的耐腐蝕性能,良好的力學性能和加工性能及較好的焊接性能,成為被廣泛選用的工程材料。同時, 通過不同的拋光加工方法, 可以使各種不銹鋼板材、管材、棒材、異型材的表面具有不同等級的表面光潔度,大大改善了不銹鋼的外觀,使之達到美學效果,增加了對消費者的吸引力,給人們以美的享受。在日常生產和生活中,都得到廣泛使用。如不銹鋼化工管道、不銹鋼容器、不銹鋼旗桿、不銹鋼防盜門窗、不銹鋼樓梯扶手、不銹鋼水桶、不銹鋼門碰珠、不銹鋼廚房器皿等。
一、不銹鋼板材的拋光
1. 不銹鋼大板(鋼廠成品板)
不銹鋼大板的拋光,有用研磨砂、砂帶和紗筋研磨材料的多種拋光方式。根據不同的用途,可選擇不同的或組合的拋光方式。
(1)用GB2477所規定的粒度為100~120號研磨材料對冷軋不銹鋼素板進行拋光精整後,不銹鋼表面是一種半拋光表面。表面粗糙度Ra值為0.4~1.5μm。適用於作建築材料、廚房器皿以及用於製造後需進一步精加工的場合。
(2)用GB2477所規定的粒度為150~180號的砂帶對冷軋不銹鋼素板進行拋光精整後,不銹鋼表面是表面更亮的細拋光表面,表面粗糙度Ra值為0.2~1.5μm。廣泛用於餐廳廚房設備、醫療設備、容器正面,並適合作建築物履面及建築物幕牆的緣飾。這種細拋光表面,上面不容易留下指印,也適合於製作不銹鋼鋼門。這種表面具有鏡面似的反射效果,具有反射各種光源的特殊性能。由於使用砂帶拋光,無論光源外形如何,反射後都是明亮的直線。不管不銹鋼板的位置和入射的角度如何,這條明亮的直線總是與拋光方向垂直。根據鋼板安裝的方向不同,它可能會在建築物上出現一條水平亮線,也可能出現一條垂直亮線。如果亮線呈水平,則說明鋼板表面拋光紋路是豎直的。這種使用方式,鋼板表面不容易積沉灰塵,也便於沖洗,這一點對高層建築的維護非常重要。
(3)用GB2477所規定的粒度為240號的砂帶對冷軋不銹鋼素板進行拋光精整所得到的表面,相當於日本標準的240號表面。適用於廚房器皿。
(4)用GB2477所規定的粒度為W63號研磨材料對150~180號的砂帶拋光過後的冷軋不銹鋼素板再進行拋光精整,不銹鋼表面有較好的金屬光澤,表面柔和,反光性弱而且不反射圖像,很適合製作建築物幕牆和建築物緣飾,也廣泛用作廚房器皿。
(5)用GB2477所規定的粒度為W50號研磨材料對不銹鋼板進行拋光,具有高度反射率的准鏡面。相當於美國標准用600號旋轉拋光輪進行精細拋光所得表面。主要用於建築物和裝飾品上。
許多不銹鋼板銷售商,為了降低成本、更好的服務客戶,自購不銹鋼板材拋光設備。有的銷售商從不銹鋼板生產廠家買來成噸的不銹鋼板後,在設備上使用紗筋研磨材料對不銹鋼板進行浮動式干磨或/和濕磨拋光,由於操作工不懂磨料磨具,往往達不到拋光的理想效果。
2. 不銹鋼小平板
對不銹鋼成品板分解後,會得到許多不同規格尺寸的小的不銹鋼板。這些小的不銹鋼板,是在生產中最大量使用的不銹鋼工件。由於各個廠家或拋光「作坊」情況不同,他們會採用不同的方法來進行拋光。
(1)「布輪粘砂」拋光
「布輪粘砂」拋光是用布輪粘結研磨材料的拋光。在過去是最常見的拋光不銹鋼的方法。在馬達驅動的單頭或雙頭拋光機(砂輪機演變過來)的旋轉的布輪上塗上拋光膏,操作工手持不銹鋼工件進行拋光。勞動強度大,工作環境差,車間工人受污染程度高,經常需要戴口罩操作。
不銹鋼拋光主要採用氧化鉻和粘結劑製成的堅硬銳利、去除能力強的青蠟。青蠟為拋光蠟的一種。拋光蠟(膏)為拋光材料的固體形式,主要由磨料、有機膏體及添加劑組成,其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機膏體的種類、配比等都是影響拋光質量的重要因素。
(2)砂紙拋光
把不銹鋼工件放在一個桌子或其它平台上,更換粗、細砂紙,利用人力,進行拋光。這種拋光方法與操作工的技能休戚相關。操作工技能高,會拋得比較好。但由於拋光速度低,達到與機器操作的同等級的表面粗糙度,是辦不到的。
(3)角磨機拋光
操作工手持角磨機,在角磨機上安裝120號或/和220號的PVA小磨片(角磨片),對工件進行拋光。拋光之前,有時需要先安裝普通樹脂角磨片,來進行粗磨。PVA小磨片拋光後,有時還會用毛氈輪再拋光,以達到更亮的表面。
(4)氣動砂輪機拋光
在生產車間的氣動砂輪機上安裝研磨拋光輪,拋光面積1平方米以下的不銹鋼板。(注意:研磨拋光輪的限用線速度應匹配氣動砂輪機,否則出安全事故。)
(5)磨床拋光
在平面磨床上,安裝PVA砂輪,選取合適的工件速度、徑向進給量、砂輪轉速,進行拋光不銹鋼工件工作,可獲得高光澤度的表面質量。
(6)浮動磨頭拋光
在一個自製的浮動磨頭上,自製昂貴材料的布輪,對面積1平方米左右的不銹鋼板進行拋光。可得到一個霧狀鏡面的效果。
還有一些其它方法,如振動拋光等。
二、不銹鋼管材的拋光
1.不銹鋼圓管
隨著物質和文化生活水平的不斷提高,社會對不銹鋼圓管(含不銹鋼復合管)的需求量越來越大,對不銹鋼管材的拋光也提出了更高的要求。從而不銹鋼管的拋光生產線(不銹鋼管拋光機)應運而生。圓管拋光機主要由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成,由一台調速電機聯動拋光機的三部分進行原料的同步傳送。拋光主機由六組拋磨頭組成,每組由一台三相電機帶動。
不銹鋼圓管粗拋、半精拋採用砂布頁輪,精拋採用PVA砂輪,表面粗糙度Ra值可達0.1~0.05μm 。
小直徑的不銹鋼圓管,有採用單個磨頭拋光的,設備類似無心磨床,可使用PVA砂輪和砂布頁輪。砂子的粒度應選取180號以細的研磨砂。
2.不銹鋼方矩管
方管拋光機由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成。拋光主機由調速電機帶動,實現原料的進給傳送,拋光主機由四組平拋機構和四組側拋機構組成。
方管粗拋採用砂布頁輪,精拋改用布輪塗以氧化鉻拋光膏拋磨。拋後表面粗糙度Ra值可達0.1μm。
在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面,也有的小企業採用簡單的不銹鋼管拋光機(單組拋光機)。多次更換砂輪、多次操作來達到技術要求。
三、異型不銹鋼材的拋光
人均GDP越提高,人均耗用的不銹鋼量越多。有的台灣老闆,正是從日、韓、台灣看到這一趨勢,才來到大陸投資於不銹鋼產業。而人均GDP的提高,個性化需求得到發展,千奇百怪、五花八門的不銹鋼製品層出不窮,各種異型不銹鋼產品大放異彩。如圖1的不銹鋼手電筒。
1.不銹鋼防盜門
人均GDP很低、家家都很窮的的時候,不需要防盜門。現在,不但需要防盜門;而且,鋥光瓦亮的不銹鋼防盜門是許多家庭的首選。對於高品質的不銹鋼防盜門的拋光,普遍使用工業百潔布,很少用砂帶。在打磨方法上,多用手工的方法。手工打磨效率不及機器,但卻有更好的靈活性。由於不銹鋼門存在很多的邊角溝槽,手工打磨具有更好的局部打磨效果。
2.不銹鋼表扣
由於不銹鋼表扣的曲面結構,很難採用流水線作業拋光。不銹鋼表帶的拋光,目前仍延續採用「布輪粘砂」拋光。這可能也是成本最低又能達到要求的拋光方法。
3.不銹鋼筆帽
拋光不銹鋼筆帽,上海的技術人員和工人,曾研製出一條多個磨頭的拋光生產線。可惜,當初專利、保密意識不強,被跨國公司參觀後仿製了。據說,這個跨國公司,就是美國「派克」公司。鄭州紡織機械廠,改革開放之初,在不銹鋼沖壓方面,在日本人面前,也犯過類似錯誤。
4.不銹鋼菜刀
不銹鋼菜刀,有採用PVA砂輪進行拋光的。
5.不銹鋼潔具配件
目前有四軸不銹鋼潔具配件自動拋光機,用拋光蠟、砂帶等拋光不銹鋼潔具配件。
6.不銹鋼大罐內壁
目前有不銹鋼大罐內壁吊掛式拋光機,由傳動軸組件、動力機構、空壓機、集電環、升降架、手動牽引機構、砂帶磨頭、吊掛機構等組成,利用傳動軸帶動升降架旋轉和手動牽引機構帶動升降架上、下滑動,進而帶動砂帶磨頭實現對大罐內壁的表面拋光。
7.不銹鋼滾筒外壁
在較大的不銹鋼滾筒外壁方面,有單位自製設備,使用砂布頁輪進行拋光。
以上所列異型不銹鋼產品,掛一漏萬。在拋光異型不銹鋼產品方面,八仙過海,各顯其能。採用多種機器和工具,採用各種研磨材料的都有。甚至有人用牙膏和牙刷來拋光不銹鋼異形件(特殊情況下,不失為最好的選擇)。異型不銹鋼產品和工件的不統一性,造就了各式各樣的拋光方法。
四、結論
1.根據不同的用途,選擇相適應的不銹鋼拋光方法、相適應的研磨拋光材料可獲得最佳經濟效果。
2.機械拋光方法目前是最簡單的、也是最有效的、成本最低的不銹鋼拋光方法。
3.PVA砂輪會在不銹鋼拋光上更加多的發揮作用。
4.不銹鋼不同的拋光加工拓寬了不銹鋼使用的內涵。可以使用一種拋光加工,也可以通過幾種不同加工方法的組合,生產出更多更靚麗的表面,從而擴展了不銹鋼的使用范圍,提高了人們的生活情調和檔次。
5.目前,我國正由小康社會向更加富足的小康社會邁進,不銹鋼的需求尚有很大潛力。因此,研究、發展不銹鋼的拋光具有廣闊的前景,它也會進一步拓展不銹鋼的應用范圍,給我們帶來更加優美的環境、更加舒愉的內心。
『貳』 不銹鋼拋光機怎麼拋光才能使它效果最好
為了使不銹鋼的拋光效果達到最好,我們在對不銹鋼進行拋光之前,應該根據不銹鋼的專生銹程度,向屬專業人員進行咨詢,找到最適合的拋光機設備進行拋光,這樣不僅能夠把不銹鋼處理好,還能夠為自己節省時間和金錢;
一般很小件的不銹鋼產品,如鑰匙扣,小飾品等需要一般都選用電解或化學拋光的方式,如果比較大的工件產品如方管、圓管、不銹鋼鍋具等一般就要選用機械拋光機了。
『叄』 拋光機有哪些類型
就拿金鑄機械來說,就有平面拋光機、圓管拋光機、方管拋光機、外圓拋光機、數控拋光機。而且每一種還有很多種型號,要根據產品去選對應的拋光機。
『肆』 求一份方管自動拋光機的詳細介紹!
方管自動來拋光機詳細介紹:源
帶壓料平面方管拋光機,一米版面行程設計,針對尺寸較大的板類型材、長形方管類進行拋光處理,壓料裝置可保障拋光產品在拋光時不變形。平台搖擺,使得拋光效果更加均勻。
金鑄機械方管自動拋光機的特點:
1、適用於輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質塑膠等一些管類產品
2、完成除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功能
3、對付不規則狀整條方管,孔狀、管狀等死角,夾縫等都可拋光
4、定製的時間和加工速率快捷,操縱起來簡單還安全
5、可變頻率調節,達到並滿足各種拋光需要
6、拋光無死角
7、自動提示,可提示拋光完成,可一人操縱多台
8、電壓、電流、頻率、時間都可監控,數據簡潔明了
9、拋光進程無需人工干預。
『伍』 拋光機有哪幾種
拋光機按形式分分為立式和卧式
按驅動方式分分為電動和氣動
按檔位分分為可調和不可調,可調分為轉速和檔位
『陸』 自動拋光機有哪些突出特點
自動拋光是指採用機械加工方式對產品進行表面拋光,拋光過程中無需人工操作,只需普工操作機械即可。那麼,自動拋光機具備哪些優勢特點?下面,隨著新創勝機械一起來了解一下吧。
機械拋光容易受到機械技術的限制,機械不可能靈活操作,使得一些形狀較為不規則的產品無法完全達到拋光的效果,尤其是標准機械在這方面有一定的局限。機械加工適合單一種類的產品拋光,不同種類和形狀的產品則需要更換夾具或工作台結構。但是自動拋光機設備存在的優勢不容置疑,生產效率高,可以量產相對固定的產品。
其次機械拋光和節省大量的人工,減少人工成本,改善生產環境,較少粉塵危害等,拋光自動化也是目前拋光行業的潮流,隨著國家對企業環境要求的監管和處於對效率成本考慮,拋光廠家開始轉變拋光方式。
根據拋光產品形狀配對的機械而言,我們大致可以將其分為標准機械和非標准機械。標准機械目前絕大部分的拋光設備廠家都有生產,主要包含自動拋光機、圓管拋光機、平面拋光機、方管拋光機等形狀較為規則的產品。這些種類的機械一般大同小異,主要是看機械的生產穩定性和拋光成品的效果如何,其次就是售後服務是否周全。而對於非標准機械就是指那些針對形狀不規則而定製的拋光設備。此類機械需要較強的技術實力方能進行生產,需要認准生產廠家的技術和生產實力。
『柒』 拋光機比較知名的品牌有哪些
金鑄方管拋光機、金鑄圓盤拋光機、金鑄平面拋光機
『捌』 外圓拋光機都有什麼分類
外圓拋光機也被稱作無心拋光機,無心外圓拋光機,圓管拋光機,細長軸拋光機回。主要答用於五金製造,車輛配件,鋼木傢具,儀表機械,標准件及電鍍前後等行業的除銹和拋光,是對圓管,圓棍,細長軸拋光的最佳選擇。
按其加工工件的外形可分為平面拋光機,圓球拋光機,方管拋光機,帶鋼拋光機。按其拋光工序可分為單組外圓拋光機和多組立式外圓拋機和多組卧式拋光機。
『玖』 方管拋光機應該要怎樣維護保養
方管拋光機的保養:
一、外表保養
拋光機外表及各鈑金罩,特別電機,散熱設備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末。
補齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機件。保持機床整齊。
清洗拋光機附件,清潔、整齊、防銹。
二、拋光機整機檢查
檢查拋光機各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動的應調到合適為止。
檢查各軸承磨損程度,如有損壞的應更換。
導軌應清理干凈,導軌上不可帶有拋光耗材粉末,清理完成後應加上潤滑油。
拋光機設備的拋光效果有時是根據管子而言的。管子的面紙、刻度、還有卷管工藝都會影響他的拋光效果。如果一台拋光設備對於什麼樣的紙管都能拋得很好,那它的價格一定很高,有些紙管廠是承受不起的。而目前拋光管的市場還不能取代普通紙管,所以存在訂單量小的問題,對於一些紙管廠在需要增加拋光設備時就會考慮設備的價格,他們會選擇一些適合自己使用的拋光設備,所以就存在拋光頭數量的問題 協利紙管拋光機設備樣機是10組拋光頭,前面8組打磨可根據客戶自己的卷管工藝而選擇增減,並不是說一定要8組,如果你的管子做得非常好,那可以相應的減少組數,但如果自己的卷管工藝控製得不好,最好還是選擇我們的樣機,我們工程師的設計是綜合很多情況而製造的,對於好的管子可以磨,對於不好的客管子也可以磨,從而達到適應范圍廣的理念。而後面的背光是最基本的,如果拋光管要求比較嚴格可以通過增加背光頭數量來達到理想的效果。
『拾』 機械拋光機有哪些特點及性能
目前的拋光機械最主要的拋光方式有兩種,手動拋光機、自動拋光機。
手動拋拋光機種類,目前市面上主要有兩種手動拋光機
一種是立式帶輪的馬達拋光機,主要是固定在地面上,一般分為單頭和雙頭,可安裝砂帶和拋光輪,由拋光工人坐立或站立在機械旁以手壓工件摩擦拋光。這種拋光方式適合較大或者形狀較為規則的工件拋光,而且對拋光工人有一定的體力要求。
另一種是手提式拋光機,這種小型的拋光機體型較小有點像個電吹風,採用手提方式,將小拋光輪放於小鑽頭上,用拋光輪主動去接觸需要拋光的產品進行拋光,主要適用於小型的金屬件、鑽石、寶石等拋光,也多用於凹凸不平的工件拋光。自動拋光機種類,由於自動拋光機為追求效率,不可能達到手動拋光那樣的靈活,所以自動拋光機種類相對較多,主要針對產品的形狀進行劃分。
平面拋光機,針對平面類產品設計的,採用平面工作台,可前進後退和左右搖擺。平面產品放於工作台上,由上方拋光輪自動下壓對產品進行拋光,對於較復雜的飾品等需要安裝相對應的夾具,將產品放於夾具上進行拋光。
圓管拋光機,圓管類的拋光機主要分為多組單管輸送式圓管拋光機和膠輥式圓管拋光機。多組單管輸送式圓管拋光機目前主要有六組、十組、十二組圓管拋光機,採用輸送方式一次只能拋光一根,由於輸送拋光和多磨頭一次拋光,效果較好、不會太大影響效率,而且圓管的長度不受限制,可以拋光較長的管件。帶膠輥圓管拋光機是在工作台上安裝膠輥,將需要拋光的圓管安放於膠輥上,膠輥可旋轉帶動圓管旋轉,工作台上的拋光輪下壓進行拋光。此類機械可以保證效果達到鏡面,而且效率高,一次可以拋光是到二十根圓管。但是由於受到工作台限制,可拋光圓管的大小和長度也受到限制,當然目前行業內幾家有實力的拋光設備生產商可以定做大型膠輥圓管拋光設備,可以量產較長和直徑較大的圓管。
異形拋光機,顧名思義這類機械主要用於拋光形狀不規則的金屬產品。此類機械往往生產難度較大,因為需要加工形狀較為不規則的,機械往往需要進行量身設計定做。需要設計人員靈活處理,目前較為標準的機械有圓弧型拋光機、餐盤拋光機、餐具拋光機、異形數控拋光機等。
金鑄外圓拋光機,主要機型有兩磨頭圓盤拋光機、四磨頭圓盤拋光機、六磨頭圓盤拋光機。主要拋光圓盤、圓蓋、圓柱形的頂面和側面,根據生產需要設定拋光頭,以達到預期的拋光效果。這類機型生產效率高,多磨頭也可以保證拋光效果,受到業界廣泛歡迎迎。此外還有其他特殊種類的拋光機械,如方管拋光機、彎管拋光機、手機殼拋光機、飾品拋光機等等。