㈠ 不銹鋼裝飾管壁厚誤差多少
裝飾管壁厚公差正常都是負公差,市場上鋼板和鋼帶厚度都是負公差正常6毫米以下的是正負絲吧,8毫米以上的公差都在正負50絲左右,不過這只是個參考,具體還是看你的使用用途和承受的抗拉強度。
不銹鋼管的種類有很多種:
一、不銹鋼管的分類
1、按生產方法分類:
(1)無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。
(2)焊管:
(a)按工藝分類——氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)。
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。
2、按斷面形狀分類:(1)圓形鋼管;(2)矩形管。
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類:(1)民用管分圓管、矩管、花管,一般用於裝飾、建築、結構等方面;
(2)工業管:工業配管用鋼管、一般配管用鋼管(飲用水管)、機械構造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛生管等。一般應用於工業的各個領域如:石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫葯等行業對流體介質要求較高管道。
二、無縫鋼管
不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
1.無縫鋼管的製造工藝及流程:
冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫
2.無縫鋼管的特點:
從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此,它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。304不銹鋼裝飾管304不銹鋼裝飾管圖冊
三、焊接鋼管
焊接鋼管簡稱焊管,是用鋼板或鋼帶經過機組和模具捲曲成型後焊接製成的不銹鋼管。
1.鋼板>分條>成型>溶接>感應光亮熱處理>內外焊道處理>整形>定徑>渦流檢測>激光測徑>酸洗>入庫
2.焊接鋼管的特點:
從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產品是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降;其次該產品的工藝決定它的優缺點,一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、不銹鋼管件內外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。
㈡ 焊接鋼管壁厚誤差標准
焊接鋼管壁厚誤差標准為2mm。
模擬參數范圍:豎直管:管徑=lOmm,管長L=660mm。
三種立式丁字焊接鋼管:管徑D=10mm,丁字焊接鋼管曲率直徑和螺旋管徑的比值的變化分別為Dc/D=15,20,25,螺旋節距Pt=20mm,管長分別為L=503mm,L=660mm,L=817MM。
焊接鋼管的分類:
1、一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。
鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
2、鍍鋅鋼管:為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。
3、吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。
㈢ 國標鋼管壁厚正負偏差標准規定是多少
國標鋼管壁厚正負偏差標准規定根據不同的標准有不同的要求,
比如GB/T 8163-2008的熱扎管是表2、冷扎管是表3。
㈣ 請問250螺旋焊管國標壁厚、允許偏差是多少
250螺旋焊管國標壁厚為5mm-10mm,允許偏差范圍是-2.5mm——15mm。
螺旋焊管是將低碳碳素結構鋼或低版合金結構鋼鋼帶按權一定的螺旋線的角度(叫成型角)捲成管坯,然後將管縫焊接起來製成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。其規格用外徑*壁厚表示,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。
㈤ 813的螺旋焊縫鋼管 內徑偏差范圍是多少啊
螺旋焊管現在常用標准一般分為:
部標:SY/T5037-2000(也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧專焊鋼管)
國標:屬GB/T9711.1-1997(也叫石油天然氣工業輸送鋼管)
一般璧厚上下浮差要根據客戶需求,
例如250*6的 無特殊要求板材一般為5.3的,出口一般要求5.5個厚度。
㈥ 螺旋鋼管的規格表
我國建築常用規格標准推薦公稱直徑為:8、、12、16、20、40mm的螺旋鋼管系列。
供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m,日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5~10m。
一般常用的建築無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。
45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
(6)螺旋焊管的負公差擴展閱讀:
鋼管的要素有:
1、偏差
在生產過程中,由於實際尺寸難於達到公稱尺寸要求,即往往大於或小於公稱尺寸,所以標准中規定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差,差值為負值的叫負偏差。
2、交貨長度
交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。通常長度(又稱非定尺長度):凡長度在標准規定的長度范圍內而且無固定長度要求的,均稱為通常長度。
3、橢圓度
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現象,即存在著不一定互相垂直的最大外徑和最小外徑,則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度(或不圓度)。
㈦ 螺旋鋼管壁厚允許誤差是多少
螺旋鋼管壁厚國家標准允許偏差,是依據sy/t5037-2012根據管壁厚度不同,允許偏差不同。325*6螺旋管厚度允許的誤差范圍是±0.1t、0.6mm,採用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求。
螺旋鋼管壁厚國家標准允許偏差是0.2mm-0.6mm之間,成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。
加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更大的靈活性。採用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在最佳位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。
(7)螺旋焊管的負公差擴展閱讀:
焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
採用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格後,才能正式投入生產。
㈧ 直徑325mm 壁厚8mm的焊接鋼管每米多重
62.53766公斤。實際上焊管要小於這個重量。一般的螺旋焊管有負公差,負公差在12.5%都符合國標。
鋼管理論重量計算公式:(鋼管直徑-壁厚)*壁厚*0.02466
㈨ DN920螺旋焊管的壁厚允許正負偏差多少
下差0.5-1.2mm,螺旋鋼管沒有上差。
㈩ 螺旋鋼管部標允許下差范圍,國標允許下差范圍
螺旋鋼管部標允許下差范圍:SY/T5037-2000,標稱外徑D<508,正負12.5%T>508,正負10.0%T。
國標允許下差范圍:GB/9711.1-1997,標稱外徑D<508,負12.5%T、正15%T>508,負10.0%T、正17.5T。
兩者主要區別在於:
1、國標和厚度不一樣。國標厚度下差允許范圍0.5mm以內;部標下差允許范圍是1mm以內。
2、國標全部採用超聲波探測,部標採取抽檢的方式。
(10)螺旋焊管的負公差擴展閱讀:
螺旋鋼管的常用標准一般分為:SY/T5037-2008(部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-2008(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管(有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管;分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-2008(樁用螺旋焊縫鋼管)。
SY/T5037-2008是石油部設標准一般都稱做部標。GB/T9711.1-2008國家螺旋管,石油天然氣工業輸送鋼管,A級。
一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5039-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,採用高頻搭接焊法焊接用於一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。
樁用螺旋焊縫鋼管(SY5040-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,採用雙面埋弧焊接或高頻焊接製成的,用於土木建築結構、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。