H型鋼端板焊縫什麼意思

⑴ 什麼是焊接中的"過焊"請幫助！

過焊孔是在有交叉角焊縫的情況下開的，常見的形式日常分以下幾種： 1. 梁端過焊孔，也就是H型鋼與端板連接時，翼緣板與端板的角焊縫和腹板與端板的角焊縫交叉時在腹板上開的，同樣H鋼牛腿與鋼柱焊接時也是這種類型； 2. H型鋼中段的拼接焊縫，為了保證翼緣板對接的二級焊縫，也在腹板上開過焊孔，以保證對接的質量（這種在翼緣板合格後可以在焊角焊縫時焊死不留孔）； 3. 為了不重要結構的T形交叉角焊縫造成應力集中，留了過焊孔（這種孔日常不再焊死） 4. 箱型構件的主角焊縫與內部加勁肋的角部開過焊孔，這時有三向焊縫交叉。 不足的請大家補充。 至於過焊孔的作用， 第一點就是保證焊接質量，比如在H鋼翼緣板的對接上，提 。你試下吧。

⑵ 焊接 H 型鋼翼緣板拼接縫是指什麼

焊接 H 型鋼是由三塊長條形鋼板組合焊成的，其兩塊平行的翼緣板的長度方向不夠尺寸時，允許拼接加長，翼緣板拼接縫是指這條橫向拼接焊縫。

⑶ 與H型鋼滿焊hf=8是什麼意思

hf=8表示焊腳高度為8mm，所以意思為與H型鋼的角焊縫需要滿焊一圈，並且焊角高度為8mm。焊角高度就是直角等腰三角形直角邊的尺寸。
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⑷ 焊接h型鋼焊縫要求

焊接h型鋼焊縫要求應當按照國家標准GB/T 33814-2017《焊接H型鋼》，
焊縫外觀尺寸參見標准中的表2尺寸允許偏差，
和表3焊縫余高和錯邊量允許范圍，
其他要求按照標准中的第6.3條。

⑸ 不銹鋼工字鋼、H型鋼的焊接標準是什麼啊怎麼保證我們整條工字鋼的平整度呢

1：採取較小的焊接線能量，(焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。
2：只有單面一條焊縫的，採用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在第一段起弧處。
3：有對稱的兩條、四條焊縫的，從一端開始焊，採用對稱越前法兩條交錯焊。比方：第一次焊150mm長仃止，再焊對稱方300mm，越過前面150mm，隨後每次焊300mm，就每次越過150mm了。保你不變形也。
筆者名：陳瑞六，人稱「六嗲」，古稀開外之人，若能幫得上你乃老朽之幸也！

⑹ 關於高頻焊接H型鋼焊縫有毛刺的解釋

焊接H型鋼與熱軋H型鋼比較，其特點：1、規格（截面尺寸）范圍廣。高度、腹板、版翼緣厚度、翼緣寬度可以按顧客權要求選擇適應的鋼板焊接。可以作熱軋H型鋼標准之外的品種。2、選擇鋼種多樣。熱軋H型鋼主要是Q235B和Q345B，需要小批量特殊鋼種時，生產廠不可能給生產。焊接可以根據需要選擇鋼板即可。3、產品精度高、表面質量好。由於鋼板產品精度高、表面質量好，所以焊後的H精度也高、表面質量也好。鋼板（用於焊接H型鋼）的厚度偏差一般是零點零幾毫米到零點幾毫米，而熱軋H型鋼厚度偏差是零點幾毫米到1毫米，相差近於10倍。4、性能穩定、內部組織好。由於從冶煉到連鑄到軋鋼，鋼板生產都比熱軋H型鋼工藝要求、設備能力、控制水平、檢測手段高，因此焊接H型鋼內部組織、化學成分、各種性能（力學性能、工藝性能等）指標都可靠而穩定。5、容易存在焊接缺陷。雖然有上述諸多優點，但是由於焊接成型，在焊接區存在焊接殘余熱應力，焊接區組織不同，存在組織應力，易於產生焊接缺陷。隨著焊接水平與熱處理水平不斷提高，這些不利方面逐步減小，現在優質的焊接H型鋼已經應用於包括軍工、航天在內的各種領域。

⑺ H型鋼焊接規范要求

一般情況都需要打坡口的，這要看你採用什麼樣的焊接方法，不同的焊接方法的熔深是不同的。熔深越大，你需要焊透時打的坡口就可以越小

⑻ H型鋼如何對接

1.1由於採用H型鋼所用部位均為主要承重梁、柱，所以要求每根只允許拼接一道焊版縫。

1.2最小拼接長度不小於800mm。

1.3全部權對接焊道進行100%超聲波檢測和雙面100%找色檢測。

1.4對接焊道採用雙面V型坡口，面焊。

1.5加強板焊道全部滿焊，焊腳高度不小於最薄板厚度。

⑼ H型鋼焊縫厚度標准

H型鋼焊縫厚度標准應當根據GB/T 33814-2017表A.1中的角焊縫焊腳尺寸hf（mm）。

⑽ H型鋼對接焊縫採用什麼方法探傷

H型鋼對接焊縫探傷，必須採用無損探傷，目前採用的主要探傷方法有：
1、射線探傷方法(RT)：目前應用較廣泛的射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發出的貫穿輻射線穿透焊縫後使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經過處理後的射線照相底片上。主要用於發現焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。
2、超聲波探傷(UT)：利用壓電換能器件，通過瞬間電激發產生脈沖振動，藉助於聲耦合介質傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時遇到缺陷就會反射並返回到換能器，再把聲脈沖轉換成電脈沖，測量該信號的幅度及傳播時間就可評定工件中缺陷的位置及嚴重程度。超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確，受探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大。