Ⅰ 線槽90度彎頭怎麼做,有圖最好
1)先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2)按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。
3)取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度正好是圖樣直徑的圓周長。(封閉的長方形)
4)將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5)將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線。等分作的越密,曲線越准。
6)放出咬口的量,和板厚處理。
製作彎頭的注意事項:
沖壓彎頭使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止不銹鋼沖壓彎頭葯皮粘油及其它臟物,以免致使不銹鋼沖壓彎頭焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
沖壓彎頭葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡可能採用直流電源。
沖壓彎頭進行焊接時,經過加熱會釋放出碳化物,受到重復加熱析出碳化物,釋放的碳化物會影響沖壓彎頭的性能,降低耐腐蝕性和力學性能。
Ⅱ 橋架直角彎頭怎麼做
製作45+45度的平90度彎: 取橋架高度乘以0.4所得值W、在需要處畫出中線後往兩邊分別量出W成三角型、然後切割所要切的線、彎曲即成。
製作45+45度的立90度彎: 取橋架寬度乘以0.4所得值W、在需要處畫出中線後往兩邊分別量出W成三角型、然後切割所要切的線、彎曲即成。
製作45+45度的立90度彎: 取橋架寬度乘以0.4所得值W、在需要處畫出中線後往兩邊分別量出W成三角型、然後切割所要切的線、彎曲即成。
Ⅲ 怎麼製作直角彎頭
板金展開圖樣來一般都採用相貫線自法放樣,沒有計算公式。
制圖軟體繪制比較方便。
多節的彎頭叫作「蝦米腰」。
手工放樣步驟:(以一節為例,其餘方法相同)
1)先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2)按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。(可以裁剪,也可以單獨再畫。
3)取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度
正好是圖樣直徑的圓周長。(封閉的長方形)
4)將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5)將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線。等分作的越密,曲線越准。
6)放出咬口的量,和板厚處理。
彎頭下料你必須知道彎曲半徑,厚度、幾節。才可以出圖,
Ⅳ 200高橋架90度彎頭做法
對彎頭尺寸的抄計算公式這個話題有著自己獨道的見解,下面經驗之談,希望大家多多學習。
1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。
(適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算)。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5
3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2
4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數
5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。
Ⅳ 直角彎頭怎樣展開放樣製作
1、需卷制如下圖彎頭,我們從圖中得到已知條件:彎頭中徑的半徑為300,彎頭共4節,分15度和30度兩種,且30=2*15。
Ⅵ 橋架90直角彎頭怎麼做
這個簡單,分割對角線就行
6有些橋架是搭接
Ⅶ 線槽各種彎的做法
1)先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2)按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。
3)取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度正好是圖樣直徑的圓周長。(封閉的長方形)
4)將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5)將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線。等分作的越密,曲線越准。
6)放出咬口的量,和板厚處理。
Ⅷ 怎麼製作橋架90度彎頭 要直角的
橋架彎頭製作方法如下:
1、以90度橋架彎頭為例,45度的依次類推:
2、橋架彎曲後版的底邊長(底部權斜邊)與橋架寬度同長即可,但范圍控制在100-400mm;
3、選定這段長度的兩個點,在橋架側幫上劃出相對於底邊的兩條垂直線,選定橋架彎曲方向做為切割開口側;
4、選開口側做為底邊,以畫出的兩條垂直線分別做為兩個等腰三角形的中分線,此等腰三角形底邊長度的確定公式為L=2×(橋架高×sin22.5°),簡單演算法是以100高橋架為例,等腰三角形底邊長度為76.5mm,即100:76.5,依次比例類推150、200高橋架改彎時等腰三角形底邊長度,此比例也適合於水平45°彎頭的改制;
5、將此等腰三角形使用工具切掉後,彎曲橋架即可得兩45°彎形成的90°橋架彎頭。
6、至於限定橋架長度的改制彎頭,只要利用初中所學的簡單的數學知識進行計算,任意長度距離都可以控制。
依此類推,各種角度、長度的彎頭都可以製作了。
Ⅸ 200X100的橋架45度十45度90度彎頭製作祥細圖解
1、首先用直尺畫出一個90度互相垂直的直角坐標系的右上角區域,如下圖所示。
(9)200槽盒直角彎頭怎麼做擴展閱讀:
通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
1、熱推成形
熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。
2、沖壓成形
在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者。
沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態,沒有其它部位多餘的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
3、中板焊制
用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半,然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。
參考資料來源:網路-彎頭
Ⅹ 槽盒彎頭的做法
在地上或者用CAD畫圖,然後量各位置的尺寸,按尺寸切割組合就行了。注意要預留1mm的介面對接縫。