高碳鋼和低碳鋼哪個淬透性好

A. 高碳鋼的電動車好還是低碳鋼的電動車好

高碳鋼常稱工具鋼 , 含碳量從百分之零點六至百分之一點七。其優點是：熱處理後可以得到高的硬度和較好的耐磨性；退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性；原材料易得，生產成本低。其缺點是:熱硬性差，當刀具工作溫度大於200攝氏度時，其硬度和耐磨性急劇下降；淬透性低。

低碳鋼為碳含量低於百分之零點二五的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好，並且具有良好的焊接性。
低碳鋼一般軋成角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管、鋼帶{鋼板，用於製作各種建築構件、容器、箱體、爐體和農』機具等。優質低碳鋼軋成薄板，製作汽車駕駛室、發電機罩等深沖製品；還軋成棒材，用於製作強度要求不i的機械零件。低碳鋼在使用前一般不經熱處理，碳含{在0.15％以上的經滲碳或氰化處理，用於要求表層{度高、耐磨性好的軸、軸套、鏈輪等零件。
低碳鋼由於強度較低，使用受到限制。適當增加碳鋼中錳含量，並加入微量釩、鈦、鈮等合金元素，可大大提高鋼的強度。若降低鋼中碳含量並加入少量鋁、{量硼和碳化物形成元素，則可得到超低碳貝氏體組夠其強度很高，並保持較好的塑性和韌性。

B. 什麼是鋼的淬透性

淬火：指將鋼件加熱到Ac3或Ac1（鋼的下臨界點溫度）以上某一溫度，保持一定的時回間，然後以適當的答冷卻速度，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強度和耐磨性，為後道熱處理作好組織准備等。
淬透性：指在規定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來表示。淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好。鋼的淬透性主要取決於它的化學成分，特別是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加熱溫度和保溫時間等因素有關。淬透性好的鋼材，可使鋼件整個截面獲得均勻一致的力學性能以及可選用鋼件淬火應力小的淬火劑，以減少變形和開裂。

C. 高碳鋼的特點是什麼

硬度不高，容易切削，要有較好的切削性能。

D. 低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼含碳量的區別謝謝

低碳鋼（mild steel）為碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。

中碳鋼是碳含量為0.25%～0.65%的碳素鋼。它包括大部分優質碳素結構鋼和一部分普通碳素結構鋼。此類鋼大多用於製作各種機械零件，有的用於製作工程結構件。

高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。錘， 撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造； 切削工具如鑽頭， 絲攻， 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。

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各種鋼材的性能：

1、低碳鋼：

低碳鋼為韌性材料。其拉伸時的應力-應變曲線主要分四個階段：彈性階段、屈服階段、強化階段、局部變形階段，在局部變形階段有明顯的屈服和頸縮現象。開始時為彈性階段，完全遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以後變形加快，但無明顯屈服階段。

2、中碳鋼：

中碳鋼熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低於低碳鋼。可不經熱處理，直接使用冷軋材、冷拉材，亦可經熱處理後使用。淬火、回火後的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。

能夠達到的最高硬度約為HRC55（HB538），σb為600～1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中，中碳鋼得到最廣泛的應用，除作為建築材料外，還大量用於製造各種機械零件。

中碳鋼屬於亞共析鋼，其退火組織為珠光體和鐵素體。隨著鋼中碳含量增加，組織中珠光體數量增加，而鐵素體數量減少。碳含量大於0.40%的鋼淬火組織為馬氏體;碳含量大於0.40%時，除了馬氏體外還有少量殘留奧氏體，殘留奧氏體數量隨著鋼中碳含量的增加而增加。

3、高碳鋼：

優點：

1、熱處理後可以得到高 的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。

2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。

3、原材料易得，生產成本低。

其缺點是:

1、熱硬性差，當刀具工作溫度大於200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。

2、淬透性低。 水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm；油淬時完全淬透的最大直徑或厚度僅為6mm 左右，並易變形開裂。

E. 關於低碳鋼和高碳鋼

高碳鋼和低碳鋼主要是含碳量不同。高碳鋼含碳量在0.6%到2.11%，而地碳鋼在0.0218%到0.25%。高碳鋼硬度大，而低碳鋼任性好。可焊性的話低碳鋼要好。價格相對還是高碳的價格要高一些！

F. 合金鋼高碳鋼優缺點比較及選用原則

合金鋼和高碳鋼同為鋼材，其成分、性能卻可以說有著千差萬別。高碳鋼是指含碳量從0.60%至1.70%的鋼鐵，而合金鋼是指鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素。由於成分的不同，兩者的硬度、熔點、沸點也有著千差萬別，使用用途也十分不同。許多人知道合金鋼與高碳鋼，卻不清楚兩者的優缺點比較與使用原則。本文就將為大家介紹合金鋼與碳素鋼的優缺點及選用原則。

合金鋼與高碳鋼優缺點比較

1、高碳鋼淬透性差

碳素鋼選用水淬後，其臨界淬進直徑為15~20mm,對於直徑大於20mm的零件，即使用水淬也不可能淬透，不能保證整個截面得到一致的綜合力學性能。所以，對於要求高的大型零件，碳素鋼肯定是不適用的。而合金鋼具有高的淬透性，可用於製造大截面，形狀復雜的零件。

2、高碳鋼的高溫強度低，紅硬性差

碳炭鋼在200℃以上溫度使用時，其強度和硬度會很快降低。而合金鋼回火後穩定性好。紅硬性好，可在較高的溫度下工作。

3、高碳鋼不能獲得良好的綜合性能

例如，採用調質處理來試圖獲得良好的綜合性能時，若要保證較高的強度，則韌度較低，若要保證較好的韌度，則強度又偏低。這是由於碳素鋼回火穩定性差的緣故。所以，碳素鋼所得到的綜合性能遠較合金鋼差，即合金鋼具有很好的強韌度。

4、高碳鋼不具有特殊的性能

例如，要求高溫硬度或張度，抗氧化，耐蝕性，特殊電、磁性能等，用碳素鋼都無法獲得，只能選用合金鋼才能滿足上述要求。碳素鋼也具有一些優點，如通過改變它的碳含量和進行適當的熱處理，可獲得許多工業生產上所要求的性能。由於碳素鋼價格低廉，生產容易，加工性能好，至今仍然是工業上應用最廣泛的鋼鐵材料，占鋼材總用量的80%以上。

合金鋼與高碳鋼選用原則

為了彌補碳素鋼的缺點，在碳索鋼的基礎上有意識地加入一些合金元素，可獲得所需性能的很多種合金鋼。雖然合金鋼具有優異或特殊的性質，是非常重要的鋼種，可適應各方面的需要，但合金鋼也存在不少缺點，其中主要的是，合金元素的加入，使鋼的冶煉以及加工工藝性能比碳素鋼差，價格也較為昂貴。按照合理選材的原則，當碳素鋼能夠滿足使用要求時，應盡量選用碳素鋼。

通過上文的介紹，我們已經很能了解合金鋼與高碳鋼的區別、優缺點及選用原則了。由於合金中可以添加各種各樣的金屬元素，它們具有的功能性較高碳鋼要多得多，因此就應用來說，合金鋼更為常見。切削工具如鑽頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼製品都是由高碳鋼來完成。總的來說，合金鋼與高碳鋼沒有確定的高下之分，根據合適的使用和操作環境選擇適合的材料才是最重要的。

G. 高碳鋼優缺點分別有哪些

高碳鋼和花紋鋼概念都完全不一樣。

高碳鋼，含碳量越高，硬度越大越不容易卷刃，但是容易折斷；含碳量相對少，韌性好，形變大，不容易折斷，含碳量過低，形變後不易復原。

花紋鋼是一種手法，這個說起來就太復雜了。

我給你的意見，如果願意花上w購買，全勸買花紋鋼寶劍，現在流行的就是多道夾鋼、包鋼和地肌。又好看，韌性又好，硬度也不差。

如果經濟有限，平時多用來斬切，勸買把高碳鋼做的試斬（夾鋼、包鋼最好，勸機械開刃，手磨十道也就可以了），相比注重硬度（韌性也不差）。

如果放在家裡觀看，勸買個地肌手法打造的花紋鋼刃，手磨十一或者十二道開刃，鋒利無比，不過不易砍硬物，易卷刃。

有問題可以繼續問我。

H. 低碳鋼中碳鋼高碳鋼在物理特性和化學特性方面各有什麼特點 盡量詳細點,謝謝

低碳鋼
中碳鋼
高碳鋼
對於鋼材來講,最重要的是區別就是他們的晶相組織,鐵合金專的晶相組織決屬定了他們的各種性質,比如奧氏體鋼適合鍛造,滲碳組織一般是強化晶相,作為熱處理的表面晶相等,因此分析鋼材特性必須掌握從基本上掌握它們的金相組織就可以對他們的性質有比較准確的判斷.然後再根據含有的合金元素來分析諸如淬透性等的影響.
鐵碳合金相圖

I. 高碳鋼都有哪些優缺點

高碳鋼優點：
1、熱處理後可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。
2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。
3、原材料易得，生產成本低。
高碳鋼其缺點是:
1、熱硬性差，當刀具工作溫度大於200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。
2、淬透性低。水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm；油淬時完全淬透的最大直徑或厚度僅為6mm左右，並易變形開裂。
高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量，並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時，淬火後硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。為此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，製造受力不大的彈簧或簧式零件，可選擇較低碳量的65鋼。
一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進行高溫擴散退火(對工具鋼尤為重要)。熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材後應避免粗大網狀碳化物的析出，在700℃以下應注意緩冷，以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質量和使用性能。

J. 鋼的淬透性和什麼有關

鋼中含碳量越高,合金元素越多（AL CO除外）其淬透性越好,高碳鋼好於中碳鋼,中碳鋼好於低碳鋼,合金鋼好於碳鋼!和合金元素、碳含量、鋼的內部組織等有關.