㈠ 焊接後需要多長時間才能無損檢測,哪個標准中有規定
不同材質,不同要求,容易產生延遲裂紋的就要求焊後24小時才能檢測。看看材質性能,及施工規范
㈡ 一級焊縫什麼時間可以做探傷實驗
1、請查看下施工方案、製造或者安裝標准;
2、大部分標准要求是焊接結束24小時後進行無損探傷檢測;
3、有熱處理要求的,有的要求前後各進行一次檢測,檢測方法標准有要求。
㈢ 鋼焊縫探傷時機是什麼時候,24小時內可以探不會對探傷結果有何影響
1.探頭移動區域應當無膩子灰: 2, 對內部缺陷影響不大; 3.但可能影響對的判別,影響缺陷定位 如果加分,詳細給你解答。 當然影響了,必須打磨光滑
㈣ 焊縫多長時間要磁粉探傷檢測
磁粉檢測是鐵磁性材質表面及近表面最適宜的檢測方法。
在用磁粉探回傷答儀檢測焊縫裂紋時,我們需要注意焊縫檢測是不能在焊接後立即磁檢的。因為有些材質如常用的低合金高強鋼屬於易淬火鋼,在焊接中容易產生裂紋。其中有一種裂紋叫「延遲裂紋」這種裂紋不是焊接後立即產生的,而是在焊接冷卻後產生,而這產生的時間也不固定,可以在剛冷卻就出現,也有可能在焊後十幾小時或者幾天後才出現。
對於有些具有再裂傾向的材料進行淬火處理後應該增加一次磁粉無損檢測。
對於有可能產生「延遲裂紋」的材料進行焊接,磁粉檢測時間最短的按壓力容器安全技術監察規程》的最低要求,焊接24小時後進行。GB 12337(鋼制球形儲罐》明確規定對可能產生延遲裂紋的材料,磁粉檢測應在焊後36 小時後進行。在條件允許的情況下宏旭探傷機製造有限公司建議在一個星期後再次檢測。這樣能保證檢測的嚴謹性。
宏旭探傷機回答希望能幫到你。
㈤ 鋼結構中焊縫要求一級進行的無損檢測是什麼時候檢測的
鋼結構焊縫通常分製作部分和安裝部分。製作部分一般都在進場前回在鋼結構製作廠答完成焊接和探傷的。安裝部分在進場安裝和焊接後進行探傷。要求無損檢測的焊縫都是這樣。所謂的一級焊縫是針對工藝要求,比如鋼結構GB50205中規定,一級焊縫做2級UT檢測。
㈥ 焊接件探傷是在退火之前,還是在退火之後
焊接件探傷是在退火之前。一般焊接件都是
去應力退火
,所以要在之前探傷,發現不合格焊縫,及時修理到合格後,再去退火。
㈦ 焊接什麼時候需要事先探傷
當工件表面可能會出現影響焊接的缺陷時,需要事先進行探傷以發現並消除。如:坡口加工後進行探傷、焊接不銹鋼覆蓋層在碳鋼基材前需要進行探傷等等。
㈧ 請問焊縫等級如何劃分多少級需要探傷
焊縫等級是施工驗收等級。一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行內超聲波探傷;二級焊縫要求容對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢,且不小於200mm進行超聲波探傷。
驗收等級要求
1、焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
2、表面氣孔:一、二級焊縫不允許;三級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。
3、咬邊:一級焊縫不允許。
二級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續長度≤100mm,且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
三級焊縫:咬邊深度≤0.1t,且≤1mm。
註:t 為連接處較薄的板厚。
(8)焊縫什麼時候探傷擴展閱讀
焊縫形式
1、按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。
2、按焊縫在空間位置的不同 可分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。
3、按焊縫斷續情況的不同分為連續焊縫和斷續焊縫兩種形式。
4、按焊縫的作用不同分為用作承受載荷的承載焊縫。