低碳鋼試驗為什麼兩端尺寸大

❶ 低碳鋼和鑄鐵拉伸試驗為什麼要採用標準式樣

因為拉伸實驗中延伸率的大小與材料有關，同時與試件的標距長度有關，試回件局部變形較大的斷口部分，答在不同長度的標距中所佔比例也不同，因此在拉伸實驗中必須採用標准試件或比例試件。

拉伸夾具根據不同的試樣及試驗力大小，在結構上差別很大。大試驗力的試樣一般採用斜面夾緊結構，隨試驗力的增加，夾緊力隨之增加，台肩試樣採用懸掛結構等。

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金屬材料的高溫拉伸試驗所規定的性能指標與常溫拉伸試驗時基本相同，但一般是測定抗拉強度、屈服強度、斷後伸長率和斷面收縮率四大性能指標。由於做高溫短時拉伸試驗時，負荷持續時間的長短，對拉伸性能有顯著影響。快速拉斷短時高溫拉伸試樣時，抗拉強度值明顯提高。

屈服點或規定非比例伸長應力的情況也類似。因此國家標准中對高溫短時拉伸試驗時的拉伸速度作了嚴格限制。試樣的最大允許應變速度只及常溫拉伸試驗時的1/20。通常估計，做一次拉伸試驗，其負荷持續的時間不應小於15~20min。

❷ 低碳鋼拉伸試驗中試樣的形狀和尺寸對哪種力學性能有影響

屈服強度，強度極限都會變化

❸ 低碳鋼拉伸試驗

實驗原理和步驟
● 原理部分：
低碳鋼是工程上最廣泛使用的材料，同時，低碳鋼試樣在拉伸試驗中所表現出的變形與抗力間的關系也比較典型。低碳鋼的整個試驗過程中工作段的伸長量與荷載的關系由拉伸圖表示。做實驗時，可利用萬能材料試驗機的自動繪圖裝置繪出低碳鋼試樣的拉伸圖即下圖中拉力F與伸長量△L的關系曲線。需要說明的是途中起始階段呈曲線是由於試樣頭部在試驗機夾具內有輕微滑動及試驗機各部分存在間隙造成的。大致可分為四個階段：
（1）彈性階段OA：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全部卸除荷載後，試樣將恢復其原長。此階段內可以測定材料的彈性模量E。
（2）屈服階段AS』：試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內（圖中鋸齒狀線SS』）波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。若試樣經過拋光，則在試樣表面將看到大約與軸線成45°方向的條紋，稱為滑移線。
（3）強化階段S』B 試樣經過屈服階段後，若要使其繼續伸長，由於材料在塑性變形過程中不斷強化，故試樣中抗力不斷增長。
（4）頸縮階段和斷裂BK 試樣伸長到一定程度後，荷載讀數反而逐漸降低。此時可以看到試樣某一段內橫截面面積顯著地收縮，出現「頸縮」的現象，一直到試樣被拉斷。斷口呈杯錐狀如右圖所示
利用原始標距內的殘余變形來計算材料斷後伸長率A和斷面收縮率Z，計算公式為：
式中L0為原始標距長度，S0為原始橫截面面積，Lu為試樣斷裂後標距長度，Su為試樣斷裂後頸縮處最小橫截面面積。
圖2-4 低碳鋼拉伸圖
● 步驟：
1在試樣的原始標距長度L0范圍內，用試樣劃線器細劃等分10個分格線
2．根據GB/T 228—2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》中第7章的規定，測定試樣原始橫截面面積。本次實驗採用圓形截面試樣，應在標距的兩端及中間處的兩個相互垂直的方向上各測一次橫截面直徑d，取其算術平均值，選用三處中平均直徑最小值，並以此值計算橫截面面積S0，其S0 =πd2/4。該計算值修約到四位有效數字（π取五位有效數字）。
3．打開試驗機，安裝試樣，可快速調節試驗機的夾頭位置，將試樣先夾持在上夾頭中，再升起下夾頭，將試樣夾牢並使之鉛直；
4．在計算機上輸入已測平均直徑中最小值等參數，並勾選所需測定的參數FeH值、下屈服點力FeL值和最大力Fm值，上屈服強度Reh,下屈服強度Rel抗拉強度Rm。將進油閥關閉，按試驗機上啟動鍵。同時，操作計算機軟體使之開始繪制曲線圖。
5..在載入實驗過程中，總的要求應是緩慢、均勻、連續地進行載入。並採用位移控制速率0.009mm/s。開始測定時至達到屈服強度階段，試樣平行長度的控制速率為0.009mm/S。達到強化階段後可適當增大速率至0.015mm/s。試樣拉斷後立即停機並先取下試樣，然後打開回油閥，使工作平台復位。
5．在實驗中，注意觀察拉伸過程四個特徵階段中的各種現象，記錄的上屈服點力FeH值、下屈服點力FeL值和最大力Fm值，上屈服強度Reh,下屈服強度Rel抗拉強度Rm
考慮軟體識別問題，手動定位並設置下屈服點。
6.將斷後試樣拼接並用游標卡尺測斷後標距Lu，和拉斷處最小斷面的直徑。
西安博匯試驗機

❹ 對於低碳鋼材料的拉伸試驗，當其斷口不在標距長度中部三分之一區段內 為什麼要採用斷口移中法測量斷

這是因為考慮到低碳鋼拉斷時實際上並不是均勻伸長的.越靠近端部伸長得越少.如果斷在標距點附近,直接測量的伸長量可能會偏小.所以採取位移法.注意到位移法實際在做的事情是所謂的「斷口移中」,右邊多量一次移到左邊去.這樣量出來的比直接測量地大一些,也接近斷在中間情況下的數值.

❺ 低碳鋼拉伸試驗分為哪幾個階段每個階段的性能表徵指標是什麼

4個階段
彈性階段：如卸去外力後，試件能恢復原狀；
屈服階段：如卸去外力後，變i形不能立刻恢復，在這一階段中，應力和應變不再成正比；
強化階段：試件主要發生塑性形變，其變形量比在彈性階段內大得多，試件的橫向尺寸在縮小；
頸縮階段：變形集中在試件某一局部，縱向變形顯著增加，橫截面面積顯著減少。
（說的不是特別詳細，教材上一般會有詳細的解答）

❻ 金屬材料的扭轉實驗試件尺寸試驗前後有無變化說明什麼

摘要 扭轉實驗試件前後的實驗件表面上看起來沒什麼變化，實際上內部多次扭轉，分子的結構發生了改變。

❼ 求文檔: 低碳鋼拉伸試驗中為什麼不顧斷口的明顯縮小仍以原截面面積計算低碳鋼的強度極限

那是因為要算的是抗拉強度。縮小的斷口處，其內部結構與初始的材料已經完全不同了，是不能用以表證原材質的。
樣品的斷口要縮小，同樣的材料在相同的情況下也應該縮小。
這個抗拉強度是用來給實際使用提供依據的，所以應該按照原尺寸進行計算。

❽ 低碳鋼與鑄鐵的拉伸實驗產生實驗結果誤差的因素有哪些如何避免或減小

從實驗現象和實驗結果對比低碳鋼和鑄鐵的力學性能
測定E時為何要選回取初荷載？為答什麼使用增量法計算彈性模量
實驗時如何確定低碳鋼的屈服強度
材料相同而標距不同的兩種材料，其彈性模量，上屈服強度，下屈服強度，抗拉強度，伸長率，收縮率是否相同？為什麼
試驗速率的控制對試驗結果是否有影響？如何影響？

❾ 低碳鋼拉伸試驗誤差如何避免

1、樣品製作要標准，最好用模具沖壓，邊邊不能有飛邊馬刺，平行段無缺陷，無劃傷；
2、做多次拉伸試驗，取平均值，我做過一些鋼帶的拉伸，應該也是低碳鋼，感覺都差不多，相差一兩百N都沒問題，但相差太大的話，根據數據分析的辦法，應該去除，如低碳鋼，可用超過200N的，多做幾個樣，直到有一些相差不大。
3、至於拉伸速度和標距，按標准來就行了；
4、在拉伸前，裝好，保證不受力，軟體清零，緩慢上升微調機器，直到有10N左右的預負載，再次清零儀器，可以做了。這樣做的好處是斷裂伸長率很准確。

❿ 低碳鋼壓縮實驗 試樣壓縮後形狀如何為什麼

象一個鼓一樣，中間粗兩頭稍細，因為低碳鋼塑性很大，不可能壓斷，只有變形，就是變粗，而兩側有機器的摩擦力，不如中間變形自由，因此中間粗兩頭細。