低碳鋼用什麼火焰焊接

① 鑄鐵與低碳鋼的焊接方法是什麼

鑄鐵與低碳鋼的焊接方法可以熱焊接用J506焊條快速焊接，焊後保溫緩冷。如果專是設備焊屬接檢修現場不局部熱焊條件，也可以採用適合冷焊工藝焊接的高抗裂的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，小電流，小規范焊接，採用縫補規范，注意溫度的控制即可。
WEWELDING777使用工藝規范
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

② 低碳鋼焊接火焰如何選擇

低碳鋼的焊接：低碳鋼包括普通低碳鋼、優質低碳鋼、低碳鍋爐鋼，以及低碳容器用鋼、橋梁用鋼等。含碳量低於0.25％。由於低碳鋼含碳量低，焊接性好，通常不需要採取特殊的工藝措施，就可以獲得優質的焊接接頭。厚度1～3mm的低碳鋼薄板件的焊接，氣焊是首選的焊接方法。對於一般結構，焊絲可用H08、H08A；對於重要結構，焊絲可採用H08MnA、H15Mn。焊絲直徑應根據板厚按表4—2選擇。低碳鋼的焊接，一般情況下不用氣焊熔劑，焊接時採用中性焰，要求乙炔的純度應在94％以上，氧氣採用工業氧即可。乙炔消耗量可根據焊件厚度∮，按Q=(100～120)∮(L／h)計算。焊炬的型號和焊嘴號碼應根據乙炔消耗量或焊接厚度按表1—6選擇。一般來說，低碳鋼的焊接性良好。所謂焊接性是指金屬材料在一定焊接工藝條件下，能獲得優質焊接接頭的能力。對於低碳鋼，只要正確選擇焊接材料(焊條)和焊接工藝，就能焊出較滿意的接頭。低碳鋼焊接性的主要特點如下：

1．塑性好，淬火傾向小，焊縫近縫區不易產生冷裂紋。

2．一般焊前不需要預熱，但對於大厚度的結構或在寒冷地區焊接時，需要將焊件預熱至150℃左右。

3．在焊接沸騰鋼時，由於鋼中雜質硫、磷含量較多，有輕微產生裂紋的傾向。

4．如果火焰能率過大或焊接速度過慢等，會出現熱影響區晶粒長大的現象。

③ 氣焊低碳鋼應採用什麼火焰

中性焰

④ 氣割氣焊的過程是什麼應注意什麼

1、過程

氣割的過程：是指利用氣體火焰將被切割的金屬預熱到燃點，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣並放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬，使其達到熔點，最後達到切割工件的目的。

氣焊的過程：是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，同時熔化焊件和焊接材料，之後使兩者之達到原子間結合。

2、注意事項

（1）氧炔氣焊氣割設備嚴禁與油脂和灰塵雜質接觸。

（2）使用過程中如果沾有金屬渣屑或其他異物、風線異常，應停止操作，使用專用針對焊嘴或割嘴進行清理異物，同時打開氧氣閥吹出異物。

（3）焊嘴或割嘴工作時嚴禁碰擊接觸工作面，以免堵塞氣孔，造成氧氣倒流，進入乙炔系統發生事故。

（4）乙炔減壓器在使用時，必須安裝合格的回火防止器，確保安全可靠作業。

（5）氧氣瓶禁止倒地使用，應放在架上或墊上其他物品、氧氣瓶與地平面角度應大於40°為宜。

（6）使用合格的氧氣減壓器和乙炔減壓器。

（7）氧氣瓶與乙炔瓶之間安全距離應大於5米。

（8）必須持證上崗或在有經驗持有效特種操作證人員指導幫助下，才能使用氧炔氣焊和氣割設備。

(4)低碳鋼用什麼火焰焊接擴展閱讀：

氣焊操作時，一般右手持焊矩，將拇指位於乙炔開關處，食指位於氧氣開關處，以便於隨時調節氣體流量。

用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊絲氣焊的基本操作有：點火、調節火焰、施焊和熄火等幾個步驟。

點火時先微開氧氣閥門，然後打開乙炔閥門，用明火（可用的電子槍或低壓電火花等）點燃火焰。這時的火焰為碳化焰，然後逐漸開大氧氣閥，將碳化焰調整為中性焰，如繼續增加氧氣（或減少乙炔）就可得到氧化焰。

點火時，可能連續出現「放炮」聲，原因是乙炔不純，應放出不純慚炔，重新點火；有時出現不易點火，原因是氧氣量過大，這時應重新微關氧氣閥門。

點火時，拿火源的手不要正對焊咀，也不要指向他人，以防燒傷。焊接完畢需熄火時，應先關乙炔閥門，再關氧氣閥門，以免發生回火和減少煙塵。

⑤ 氣焊用焊條和焊葯有什麼要求

氣焊操作時，一般右手持焊矩，將拇指位於乙炔開關處，食指位於氧氣開關處，以便於隨時調節氣體流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊絲氣焊的基本操作有：點火、調節火焰、施焊和熄火等幾個步驟。

1．點火、調節火焰與熄火；點火時先微開氧氣閥門，然後打開乙炔閥門，用明火（可用的電子槍或低壓電火花等）點燃火焰。這時的火焰為碳化焰，然後逐漸開大氧氣閥，將碳化焰調整為中性焰，如繼續增加氧氣（或減少乙炔）就可得到氧化焰。點火歸，可能連續出現「放炮」聲，原因是乙炔不純，應放出不純慚炔，重新點火；有時出現不易點火，原因是氧氣量過大，這時應重新微關氧氣閥門。點火時，拿火源的手不要正對焊咀，也不要指向他人，以防燒傷。焊接完畢需熄火時，應先關乙炔閥門，再關氧氣閥門，以免發生回火和減少煙塵。

2．堆平焊波（1）焊件准備將焊件表面的氧化皮、鐵銹、油污和臟物等用鋼絲刷、砂布等進行清理，使焊件露出金屬表面。

（2）焊縫起頭一般低碳鋼用中性火焰，左向焊法。即將焊矩自右向左焊接，使火焰指向待焊部分，填充的焊絲端頭位於火焰的前下方一起焊時，由於剛開始加熱，焊矩傾斜角應大些（50～70）,有利於工件預熱，且焊咀軸線投影與焊縫重合。同時在起焊處應使火焰往復運動，保證焊接區加熱均勻。待焊件由紅色熔化成白亮而清晰的熔池，便可熔化焊絲，而後立即將焊絲抬起，火焰向前均勻移動，形成新的熔池。（3）正常焊接為了獲得優質而美觀的焊縫和控制熔池的熱量、焊矩和焊絲應作出均勻協調的運動；即沿焊件接縫的縱向運動；焊矩沿焊縫做橫向擺動；焊絲在垂直焊縫方向送進並作上下移動。（4）焊縫收尾當焊到焊縫終點時，由於端部散熱條件差，應減小焊矩與焊件的夾角。（20～30°），同時要增加焊接速度和多加一些焊絲，以防熔池擴大，形成燒穿。

⑥ 氣焊火焰有哪幾種各有什麼特點低碳鋼，鑄鐵，黃銅各用哪種火焰進行焊接

氣焊火焰大志分三種，分別是碳化焰，氧化焰，中性焰，低碳鋼和鑄鐵用中性焰，黃銅用碳化焰也可而中性焰。

⑦ 低碳鋼常用的焊接方法有哪些

(1)低碳鋼幾乎可以採用所有的焊接方法來焊接。常用的焊接方法有：焊條電弧焊、埋弧自動焊、二氧化碳氣體保護焊、電渣焊等。
(2)當焊件較厚或剛性很大，同時對焊接接頭性能要求又較高時，則要做焊前預熱和焊後熱處理。例如鍋爐汽包，即使採用20g和22g等焊接性良好的低碳鋼，由於板厚較大，仍要進行150℃預熱和600、650℃的焊後熱處理。

⑧ 低碳鋼用什麼銀銅焊料

低碳鋼用銀銅焊料的話，推薦低溫600度的威歐丁A203的銀合金焊料焊接，不過需要輔助助焊膏焊接201-F的銅銀助焊膏。
用中性火焰加熱到500度左右剛發紅的時候，用焊絲沾助焊膏小角度塗抹焊接部位，然後火焰輔助沾有助焊膏的焊絲熔化，同時讓母材達到600度以後，焊絲再助焊膏的作用下，像水一樣流動成型。

⑨ 氣焊有哪幾種氧乙炔焰

氧氣乙炔火焰的調整氣焊多採用氧氣乙炔火焰作為熱源,一般火焰分為氧化焰、中性焰和碳化焰.請問：每種火焰的特性和用途是什麼?調節氧氣、乙炔氣體的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三種性質不同的火焰.中性焰，氧與乙炔充分燃燒,沒有氧與乙炔過剩,內焰具有一定還原性.最高溫度3050~3150℃.主要用於焊接低碳鋼、低合金鋼、高鉻鋼、不銹鋼、紫銅、錫青銅、鋁及其合金等.2）氧化焰 氧過剩火焰,有氧化性,焊鋼件時焊縫易產生氣孔和變脆.最高蠟燭火焰分為三層，即外焰，內焰，焰心 ,最裡面的火焰底部呈，紅色，第二層火焰是暗淡的,最外層火焰呈黃色,其火焰溫度外焰 ,採納我就絕對是對的。焰心是酒精蒸氣，溫度最低；內焰由於酒精蒸氣燃燒不充分，並且有含碳的物質生成，所以火焰具有還原性，又稱作「還原焰」，溫度較高；外焰酒精蒸氣充分燃燒，溫度最高，進行實驗時，一般使用外焰來加熱。

⑩ 三種火焰各適合焊接什麼材料

1.中性焰
當氧氣與乙炔的作用比為1～1.2時，所產生的火焰稱為中性焰，又稱為正常焰。它由焰芯，內焰和外焰組成，靠近焊咀處為焰芯，呈白亮色；其次為內焰。呈蘭紫色，此處溫度最高，約3150℃，距焰心前端2～4mm處，焊接時應用此處加熱工件和焊絲，最外層為外焰，呈桔紅色。中性焰是焊接時常用的火焰，用於焊接低碳鋼、中碳鋼、合金鋼、紫銅、鋁合金等材料。

2.碳化焰
當氧氣和乙炔的體積比小於1時，則得到碳化焰。由於氧氣較少，燃燒不完全。整個火焰比中性焰長。且溫度也較低，碳化焰中的乙炔過剩，適用於焊接高碳鋼、鑄鐵和硬質合金材料。用碳化焰焊接其它材料時，會使焊縫金屬增碳，變得硬而脆。

3.氧化焰
當氧氣和乙炔的體積比大於1.2時，則形成氧化焰。由於氧氣較多，燃燒劇烈，火焰長度明顯縮短，焰心呈錐形，內焰幾乎消失，並有較強的絲絲聲，氧化焰中由於氧多。易使金屬氧化，故用途不廣，僅用於焊接黃銅，以防止鋅的蒸發。