焊大形管橫焊美對如何焊

① 管道橫焊怎麼焊

焊接有四種位置,分別是,平,橫,仰,立.其中仰焊最難,對於橫焊,選用CO2氣體保焊,手工電弧內焊都行,它們都適容用於橫焊,埋弧自動焊不行它只適合於平焊位置的焊接.至於怎麼焊,方法如下:
不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當焊件較薄時,用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻,不致於使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時,可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。
開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細焊條,當間隙大時宜採用直線往復形運條法.第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度.當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。

② 電焊橫焊技巧

1、施焊時應選擇較小直徑的焊條和較小的焊接電流，可以有效地防止金屬的流淌。
2、以短路過渡形式進行焊接。
3、採用恰當的焊條角度，以使電弧推力對 產生的缺欠熔滴產生承托作用，獲得高質量的焊縫。
4、採用正確的運條方式。對於不開坡口的對接橫焊，薄板正面焊縫選用往復直線式運條方式。較厚焊件採用直線或斜環形運條方式，背面焊縫採用直線形運條。開坡口的對接橫焊，採用多層焊時第一層採用直線形或往復直線形運條，其餘各層採用斜環形運條。斜環形運條方式如下圖所示。運條速度要稍慢且均勻，避免焊條的熔滴金屬過多地集中在某一點上形成焊瘤和咬邊。
5、由於焊條的傾斜以及上下坡口的角度影響，使電弧對上下坡口的加熱不均勻。上坡口受熱較好，下坡口受熱較差，同時熔池金屬因受重力作用而下墜，極易造成下坡口熔合不良，甚至冷接。因此，應先擊穿下坡口面，後擊穿上坡口面，並使擊穿位置相互錯開一定距離（0.5~1個熔孔的距離），使下坡口面擊穿熔孔在前，上坡口面擊穿熔孔在後。
6、厚板的橫焊適合採用多層多道焊，每道焊縫均應採用直線形運條法，但要根據各焊縫的具體情況，始終保證短弧和適當的焊接速度。同時，焊條的角度也應該根據焊縫的位置進行調節。
7、當熔渣超前，或有熔渣覆蓋熔池形狀傾向時，應採用撥渣運條法。

③ 焊接橫焊縫時要怎樣操作才能焊好

【二保焊立面抄橫縫成型好的焊接襲方法】首先，電流電壓一定要調節合適，否則技術再好，成型都不會非常美觀，注意運條方法，橫焊時要注意上邊沿一定要保證溶透，下邊沿不能出現卷邊，能做到這兩點，成型也不會差的，而且探傷一定能過。一般運條方法是斜圓。應注意做到以下幾點：
1、焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。
2、接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。
3、物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。
4、凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。
5、物件上、平、立、角焊同時存在時，應先焊立角焊，後焊平角焊；先焊短焊縫，後焊長焊縫。
6、一切吊運「馬」，其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角，焊後認真檢查焊縫質量。
7、部件焊縫質量不好，應在部件時就進行反修改合格，不得留在整體安裝焊接時進行。

④ 橫焊有什麼技巧

自左向右，焊完一道別敲焊渣，挨著焊渣再焊一層，如果板厚的話，照這種方法一直... 焊接有四種位置，分別是，平，橫，仰，立.其中仰焊最難，對於橫焊，選用CO2氣體
1. 防止飛濺金屬造成灼傷和火災.
2. 防止電弧光輻射對人體的危害.
3. 防止某些有害氣體中毒.

⑤ 大管子橫焊怎樣焊

管大 縫有時對的也可能那麼完美 縫太大 你3.2焊條塞縫里都不夠 先跑溜下專 讓縫小點 連弧跑
溜縫屬 溜的差不多了 敲了葯皮 然後開始正經焊 看好底邊 看是連弧拉著焊 焊好了 葯皮就自己翹起來就掉了跟平焊似得 然後壓著剛第一道焊道再焊一圈 接著反復。。 直至完全蓋滿焊縫 （ 壓的時候 不敲葯皮直接焊 然後一起敲 很漂亮）你就敲掉練吧

⑥ 手工電弧焊的橫焊怎樣焊

橫焊時，控制焊道成形比較難，往往容易造成夾渣。不知道您焊接的要求雙面成形沒有。下面我就按單面焊雙面成形的操作給您做個說明。1打底焊：採用斷續焊，在建立熔孔後滅弧，再重新起弧將熔池建立在前個熔池的一半或3分之2處，這樣循環完成整條底層焊道。（直徑3.2焊條電流100-110A）2填充焊：在第2層可以使用連弧斜圓圈運條，注意把底層焊道全部蓋住，以後的各層均可以採用這種焊接方法，也可以採用細焊道多道焊接。填充焊道應該比坡口低1.0左右。（直徑3.2焊條電流100-110A）3蓋面焊：採用細焊道多道焊接蓋面，每個焊道要覆蓋前焊道的一半。在最後一道注意防止咬邊。（直徑3.2焊條電流100-110A）

⑦ 橫焊焊接方法步驟是什麼

你好 1.
橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應採用短弧焊接,並選用較小直徑焊接電流,以及適當的運條方法。

2.
不開坡口的對接橫焊,當板厚為3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當焊件較薄時...

3.
開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細焊條,當間隙大時宜採用直線往復形運條法.第二道焊縫採用斜圓圈運條法

⑧ 管子橫焊怎樣焊成形好

操作技術：手工鎢來極氬弧焊進自行管子對接底層焊時，一般採用兩種方法：自熔法和填絲法。 1）自熔法：管子對接時不留間隙，施焊時，利用電弧熱量，將根部鈍邊熔化，形成根層焊縫。 自熔法適用於小直徑管子的根層焊接，不需填充焊絲，不受焊絲限制

⑨ 電焊，焊鐵管怎樣焊最好

電焊焊好鐵管的步驟：
1、對焊接件進行清理，去除其他雜質，保證焊接面內的潔凈。
2、選容擇合理的焊接工藝和措施
3、選擇合理的焊條
4、選擇合適的焊接順序及方向
5、焊接完畢後清理焊接面進行檢查

電焊即指手工焊條電弧焊，是指焊工手握夾持焊條的焊鉗進行焊接的一種電弧焊接方法。焊條和工件之間的電弧將工件局部加熱到熔化狀態形成熔池，焊條作為一個電極，其端部在電弧的作用下不斷被熔化，形成熔滴進入熔池。隨著電弧向前移動，熔池尾部液態金屬逐步冷卻結晶，最終形成焊縫。
手工焊條電弧焊雖然勞動強度大、生產率低但極具機動靈活性。水平俯位焊、立向焊、橫焊、仰焊等各種焊接位置，對接、搭接、角接等各種大小結構產品，長短直縫、環縫、各種曲線焊縫均可應用。

⑩ 橫焊怎樣操作急！

工件焊接處清理干凈，打底焊時電流小點，大約100安左右，蓋面大點，大約130到250左右，蓋面時從下部開始蓋，一般使用推焊打底用拖焊，填充和蓋面一樣，

橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應採用短弧焊接，並選用較小直徑焊接電流，以及適當的運條方法。不開坡口的對接橫焊，當板厚為3~5毫米時應採用雙面焊。

正面焊時焊條直徑為3.2~4毫米，焊條與下板成75~80度。當焊件較薄時，用直線往返形運條法，使熔池金屬有機會冷卻，不至於使熔池溫度過高，可以防止燒穿。

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焊件較厚時，可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深，運條速度應稍快些，旦要均勻，避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。

開坡口的對接橫焊，第一道焊縫選用細焊條，當間隙大時宜採用直線往復形運條法。第二道焊縫採用斜圓圈運條法。在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象，每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度。

當焊條末端運到斜圓上面時，電弧應更短，並稍停片刻，然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊，即原先電弧停留的旁邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。