『壹』 求一份方管自動拋光機的詳細介紹！
方管自動來拋光機詳細介紹：源
帶壓料平面方管拋光機，一米版面行程設計，針對尺寸較大的板類型材、長形方管類進行拋光處理，壓料裝置可保障拋光產品在拋光時不變形。平台搖擺，使得拋光效果更加均勻。
金鑄機械方管自動拋光機的特點：
1、適用於輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質塑膠等一些管類產品
2、完成除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功能
3、對付不規則狀整條方管,孔狀、管狀等死角,夾縫等都可拋光
4、定製的時間和加工速率快捷,操縱起來簡單還安全
5、可變頻率調節，達到並滿足各種拋光需要
6、拋光無死角
7、自動提示，可提示拋光完成，可一人操縱多台
8、電壓、電流、頻率、時間都可監控，數據簡潔明了
9、拋光進程無需人工干預。
『貳』 自動方管拋光機分為哪幾種
方管是五金管類中較大的一類，廣泛運用於建築、衛浴、裝飾等行業。在拋光行業中，方管拋光、拉絲等表面處理的工藝加工需求也較多。這里簡單介紹三種方管拋光的主要適用機型和其工作原理，為廣大相關行業人員提供借鑒和參考。
1. 全自動輸送式方管拋光機。
特點：效率極高，走過輸送流程即完成生產，但須多個機組組合生產，機械成本相對較高。機械採用了圓管自動拋光機組設計原理，在拋光輪組合上加以改動，使得每個機組行程四個方向拋光的四個拋光頭，以分別針對方管四個面進行加工。多組結合，以便於從打磨到精拋光多個加工流程。這類設備適合生產規模較大，效率要求高的加工模式。
2.旋轉式雙面方管拋光機。
特點：雙面同時拋光，前後行程來回拋光，多跟方管同時進行拋光，效率較高。同
時，通過雙面來回拋光使加工效果更加突出。機械採用雙面拋光機械進行升級，方管的上下兩面拋光後自動旋轉九十度，整個加工過程無需人工就可完成整體拋光。這種機械適合生產效率要求相對較高，對產品的拋光效果也有一定要求的加工廠家。
3.單面方管拋光機。
特點：同一時間只對方管的單面進行拋光，完成後在翻轉拋光其他面。效率相對較低，但是拋光效果好，可達精度鏡光的效果。機械通過加長平面拋光機升級而成，對工作台進行改裝，增加壓料裝置以防止拋光過程由於拋光輪壓力過大而變形。適合對拋光效率要求較低而對表面效果要求高的生產企業。
《原文出自金鑄機械設備有限公司》
『叄』 方管與方管之間實現滑動自如用什麼方法摩擦力最小
'一般地吧，變滑動摩擦為滾動摩擦就能使摩擦力變得較小。如果實在是弄不成滾動，只能是方管之間們滑動摩擦，那就想辦法使接觸面變得更光滑，還達不到你的要求，還可以加潤滑油！
『肆』 跪求生產線上全自動方管捆紮機原理圖機械圖
可能有點難度，涉及到商業秘密。
『伍』 不銹鋼流體管和不銹鋼工業方管（拋光）的生產方法，原理！
工作原理
拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；後者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。 解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光碟應絕對平行並均勻地輕壓在拋光碟上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生「曳尾」現象；濕度太小時，由於摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。 精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋後磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。近年來，國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。 下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬製品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉製造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬製品生產線的重要設備。拋光機適用於以下行業：木材、傢具行業如平木板、傢具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及製品鋁型材及其製品、不銹鋼製品及器皿、銅型材及製品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾製品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類製品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鍾錶行業等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。
圓管自動拋光機
JM系列多拋頭圓管自動拋光機可形成全自動生產線。主要適用於各種圓型截面的金屬管件、棒材外表粗拋、中拋、精拋等加工處理，全套生產線設備主要由自動上料架、拋光主機、出料架、吸塵機四部分組成。 本生產線特點如下: JM612B圓管自動拋光機
1整套生產線按環保思路設計 1.1本著最大限度保護環境和生產人員身體健康原則，拋光主機按整體封閉結構配置，下底部為漏斗； 1.2後部配置吸塵介面，可連接獨立式吸塵機或並入吸塵系統； 1.3拋光主機上部設置門蓋，鉸鏈連接，蓋中央設計了透明玻璃觀察窗； 1.4後部設計維修開孔，操作便捷。 2使用簡便 2.1本機拋光系統採用多段拋光布置，各拋頭可單獨調整，獨立啟動； 2.2本機可單獨選擇各種拋光工藝規范； 2.3主機拋光頭適用各種磨具、拋輪的安裝和調整，且拋磨尺寸規格範圍大，可完成直徑20－200毫米管材或棒材的拋光、砂光加工，一次完成多種磨具的組合拋光； 2.4進料架採用齒輪減速馬達和鏈條傳動系統，可自動從料架、斗提升並輸入管件、棒件，具有傳動可靠等優點。 3更換管子機構調整靈活,快捷 3.1主機輸送系統齒輪減速電機與蝸桿減速機獨立驅動,同時具有無級調速功能，可實現所需各種輸送速度的調整要求。 3.2變換生產品種規格時，只須按序調整立式水平驅動支架上的手輪即可完成，調整完畢後擰緊各鎖緊螺絲。 3.3出料架採用被動式膠輥輸送工件，由氣缸或卸料系統完成卸料工作。 3.4本機自動化程度較高，主機拋光、出料架均為自動拋光卸料。因此可節省人力，減輕勞動強度，實現一人操作多機實現高度自動化。
方管拋光流水線我暫時沒見過，也不太清楚他的原理
本問題有鄭州豐源不銹鋼提供
『陸』 求不銹鋼制管機的工作（成型）原理和各個模具的性能和調整方法，
不銹鋼工業制管機
使用說明書
INSTRUCTION
機組型號:
出廠編號:
出廠日期:200 年 月 日
電話:86-757-81162186
傳真:86-757-81162189
E-mail: [email protected]
目錄
一. 簡介…………………………………………….2
二. 用途與特性…………………………………….3
三. 成型機結構特點及作用保養………………….4
四. 吊裝及安裝…………………………………….6
五. 機型分類及組成……………………………….6
六. 機組結構及主要成型參數…………………….8
七. 成型調整………………………………………12
八. 制管機常見故障及檢查排除方法……………14
九. 保修條例及合格證……………………………16
十．機械圖片…………………………………….. 18
一.簡介
「百冠」牌焊管機械.模具
不銹鋼焊管技術的革命
不銹鋼焊管過程中經常發生拉傷、起皺、指甲紋、魚鱗紋、機械紋、手感、矩管管材成形面不平、角度不尖、凹角、圓管失圓、方管不方等缺陷。多年來,這些缺陷一直困擾著業內人士.也是模具行業最難攻克的難題.百冠人經過多年的潛心研究及實踐,現在終於生產出了」 百冠」牌高品質機械模具,解決了這些問題,給業內人士帶來了福音.
特別推薦:針對目前市場上201鋼板硬度過硬,管材拋光後不圓的現象, 百冠人經過半年多的精心研究,生產出的百冠牌模具杜絕了此類現象的發生,給廣大201用戶帶來了福音.
「百冠」牌模具----------更加合理的成型原理
超常規的成型面硬度
從而不僅解決了制管中的缺陷,更使其壽命較普通模具提高了很多倍. 「百冠」牌模具材料Cr12MoV,硬度可達到61～63HRC.按理論計算「百冠」牌模具三年可不需返修,大大地減少了用戶的麻煩和返修成本,獲得了用戶的廣泛好評.
百冠科技有限公司屬佛山市高新技術企業，多年來致力於不銹鋼焊管模具、不銹鋼裝飾（工業、復合）焊管機、拋光機、平口機、壓花機、內整平裝置、在線光亮固溶退火設備及其它不銹鋼生產配套設備的研發、生產和國內外銷售，對外承接OEM/ODM訂單合作。
「百冠」系列產品經過20 多位資深設計師、工程師多年的潛心研究和改良。「百冠」牌焊（制）管機採用超薄設計，重型裝置，最薄可焊至0.15mm，工業制管機最厚可焊10.00mm，工藝水平位處同行前列； 「百冠」模具，解決了在制管過程中產生的拉傷、起皺、指紋、機械紋、對角、凹角等現象，實現了模具上機後維修率為零。
百冠人奉行「以技取勝、精益求精」的企業理念，以 「科學、嚴謹、創新」的工作方式，開拓進取；以敏銳的市場洞察力，獵取業內最新資訊，以市場需求為導向，以客戶為中心；以一流的產品、一流的服務為客戶提供優質可靠產品，百冠熱烈歡迎社會各界人士加盟，共創美好未來！
二．用途與特性
一．概述：
歡迎您使用「百冠「牌不銹鋼焊管機，我公司是佛山最大的不銹鋼焊管機及不銹鋼焊管模具，拋光機，復合管機及其他配套設備不銹鋼生產線的專業生產廠家之一。百冠人經過多年的不懈努力和經心研究，生產出的「百冠「牌制管機及模具，解決了在制管中經常發生的拉傷，起皺，指甲紋等現象，從而使「保林」牌制管機及模具在市場上占重要的地位。百冠人以「科學,嚴謹,創新」的工作方式,奉行「以技取勝,精益求精」的企業理念,不斷開拓進取。以敏銳的市場觸覺探索業內最新資訊，以市場需求為導向，以客戶為中心，用一流的產品,一流的服務為不銹鋼行業的發展和繁榮做出更大的貢獻,並熱忱歡迎社會各界人士來電咨詢洽談業務。
二．用途與特性
BG系列工業制管機主要用於工業用不銹鋼型材（圓管，方管，異型管，復合管）連續成型工藝，經過拆卷，清洗，成型，氬弧焊接，焊縫打磨，內整平，定徑校直，光亮固溶化處理，定徑校直，定尺切割等工序生產而成。這種工藝方法的特點是連續生產，效率高，材料浪費少，生產成本低。
BG系列制管機生產線主要由上料架，主機，切割機，成品架四大部件組成。
主機由床身，進料導錕，平錕支架，焊縫打磨頭，校直架，蝸輪減速箱，主拖動電機及電控系統，水冷系統等組成。
三．成型機結構特點及使用保養
一．結構特點：
1． 本機組電器配製，採用變頻調速。
2． 採用變頻調速技術，調速靈敏高，調速平穩，噪音小，功率損失少。
3． 成型機與定徑由一台電機集中驅動，結構緊湊，維護簡單，吊運，安裝，操作方便。
4． 採用十字架萬向節聯軸器傳動，傳動扭鉅大，壽命長，整齊，美觀，輕便。
5． 水平機架是傳動機架，經蝸輪蝸桿箱與聯軸器傳動。在蝸輪蝸桿箱與電機之間設有4檔變速箱（1個倒檔），使機組操作更方便，軋錕運動更平穩。
6． 水平機架為二錕式的側出錕式支架，當需要換錕時，松開外側支座固定螺栓，拉出外側支座，側面換錕，簡單方便。機架的壓下調整兩側單獨進行，調整靈活，方便，精度高。
7. 立錕在機座內可以同時或單獨作水平方向的調整，也可以分別作垂直方向的調整，比較方便，軋錕的軸承採用滾動軸承。
8. 上料架採用可旋轉的平行四連桿懸臂雙捲筒機構，可以在機組工作過程中上卷，接帶，這樣可以減少准備作業時間，使機組不設活套裝置也能連續生產。
9. 前兩架焊縫打磨機主軸中心線與軋制中心線呈+/-45夾角並可調整，從交錯的兩個方向對焊縫進行拋磨，後面一架焊縫打磨機主軸中心與軋制中心線呈90度夾角對焊縫進行直磨，使拋磨效果更佳。
二．保養檢查
成型機的保養檢查因使用頻度，環境條件等不同而有不同的內容（見表一）。表一為保養檢查的重點是定期檢查，並准備足夠消耗 用品，確保作業和生產的正常進行。
表一：成型機的保養檢查標准
檢查部位
檢查周期
保養檢查內容
驅動裝置，軸承等。
1/天
驅動裝置供油狀態
軋錕軸承部位供油狀態
萬向節
2-3提/次
萬向節頭供脂狀態
供油脂部位
周/次
月/次
（1） 變速箱內油量
（2） 蝸輪箱內油量
（3） 冷卻系統供給狀態
（4） 檢查油箱的油清潔度，乳化狀況，冷卻液的清潔度，發臭狀況（若有異常，檢查下列各處，換油）
1． 油封有無破損
2． 齒輪有無損壞
3． 管路有無泄露
軋錕
月/次
（1） 軋錕周圍的檢查
1．檢查軋錕鎖緊螺桿部位的損傷
2．錕軸表面的損傷及磨損
錕軸驅動裝置
年/次
（2）檢查錕軸的彎曲
錕軸驅動裝置
周/次
軸承的升溫
錕軸驅動裝置
2-3/周
蝸輪的磨損
錕軸驅動裝置
年/次
軸承的磨損
四．吊運及安裝
成型機需用吊車，鏟車等吊裝起運設備或滾桿搬運到指定地點。如用吊車時，吊車鋼索必須經負5噸以上的重量。吊運時將鋼索掛上四個吊鉤即可。吊運時要注意不使鋼索與設備直接接觸以免損壞油漆及部件。
為了使成型機工作平穩和精確，成型機必須安置在堅實的基礎上，成型機在地腳螺栓之前，必須用水平儀在縱橫兩個方向上調整，使成型機工作台水平，並保證前後床身的平錕支座在同一直線上，工作台水平誤差不大於0.04mm，平錕支座位置誤差不大於0.01mm。調整符合規范後墊好斜鐵，並均勻地旋緊地腳螺栓，然後在機座周圍澆灌混凝土固定。
五．機型分類及組成
一．機型分類：
目前我公司生產的不銹鋼工業焊管種類有Ф30型，Ф40型，Ф50型，Ф60型，Ф80型，Ф90型，Ф100型，同時可根據客戶要求進行設計生產。
二．機組組成：
1．放料架：採用雙工位軸承座可旋轉式設計，配置剎車輪。
機型
鋼帶內孔尺寸
鋼帶外徑尺寸
鋼帶最大承載量
Ф30型
Ф330-510mm
Ф1700mm以下
2.5T
Ф40型，小40型
Ф330-520mm
Ф1800mm以下
3.0T
Ф50型（單工位）
Ф410-530mm
Ф1800mm以下
3.5T
Ф60型（單工位）
Ф410-530mm
Ф1850mm以下
5T
Ф90型（單工位）
Ф420-540mm
Ф1850mm以下
8T
2.主機部分：由成型組，打磨組，定徑段組成。
（1）成型組；由6組水平牌坊及9組立牌組成（40，50，60機組）（排布：VHVHVHVVVHVHVHVVH）。其中後1組立牌及2組卧牌為焊接段。
（2）打磨組：由3個磨頭（電機採用3KW兩級電機）。磨頭採用雙立柱導軌式設計，底座可旋轉多角度打磨焊縫(VV)。
（3）定徑段：由4組水平牌坊及4組立牌組成（30，40，50機組）及2個校直架組成（排布：HVHVHVHTH1TH2V）
3．切割台：採用由金屬鋸自動切割，電機採用3-7.5KW兩級電機。
4．卸料架：由氣缸控制自動卸料，定尺寸長度：3 ～8.
六，機組結構及主要成型參數
1. 制管機的制管范圍：
機型
壁厚
圓管
方/距管
Ф30型
0.3～2.0mm
Ф5～Ф25 mm
F10*10-20*20
Ф40型
0.3～3.0mm
Ф12～Ф50.8 mm
F10X10-F40X40
Ф50型
0.4～3.5mm
Ф31.8～Ф76 mm
F25X25-F75X45
Ф60型
0.6～4.5mm
Ф50.8～Ф114 mm
F38X38-F89X89
Ф100型
0.9～8.0mm
Ф129～Ф219 mm
F90X90-F180X180
2.定尺寸長度：3～8m 定尺精度： 〈8mm
3.制管機速度：3～18m/min
4.主機功率：雙電機
Ф30型： 4KW
Ф40型： 5.5KW
Ф50型： 7.5KW
Ф60型： 11KW
Ф70型： 18.5KW
Ф80型： 22KW
Ф90型： 35KW
Ф100型：37KW
註：本機組有兩種電器配製，一種是採用交流電磁調速，一種是採用變頻調速。
5. 打磨頭電機功率：3KW（30, 40, 50 ,60 ,70型），4KW（80,90,100型）。
6. 切割機電機功率：3KW（30,40,50,60型）,5.5KW（70,80,90,100型）
7．主機外形尺寸：長（mm）*寬（mm）*高（mm）
Ф30型：5300*1000*1750 Ф40型：7300*1110*1750
Ф50型: 8700*1210*1800 Ф60型：12000*1320*1800
8. 主機重量： Ф30型：約5500Kg Ф40型：約6500Kg
Ф50型: 約7500Kg Ф60型：約10000Kg
圖一：30～40電機電氣接線圖與50～60機電氣接線圖
圖二 ：50./.60機控制電氣線路圖
圖三：切割機電氣接線圖
七．成型調整
帶料通過成型機成型，要求成型為具有良好質量的管筒，供給焊機焊接成圓管，成型好壞，對焊接質量有直接的影響，在一定設備條件下，正確的調整操作是成型質量好壞的決定因素。
1. 對成型質量的基本要求包括：
A． 成型後的管坯具有正確的圓管型；
B． 管筒尺寸符合孔型設計的需要；
C． 管縫兩邊緣平直，沒有高低塔焊；
D． 管縫沒有扭轉現象；
E． 管縫兩綜緣沒有波浪和鼓包現象；
F． 調整開口角度達到所需要的程度（2～6度）
G． 管坯沒有軋錕壓傷和嚴重劃傷等表面缺陷。
2. 成型機的調整裝整
① 平錕調整
A． 壓下調整：通過轉動軸承座壓下螺絲的螺母，而使該壓下螺桿升降，帶動軸承升降，兩軸承座獨立調整。
B． 軸向調整
3. 在下軸承的一端留有定位面，用於定位下錕的位置。在上錕軸的兩端各安裝一組螺母，通過旋轉螺母使上錕移動，達到軸向調節的目的。
（2）．立錕調整
A． 立錕錕軸的橫向調整：橫向調整採用兩套螺旋副調整，一套螺旋副調整的立錕錕軸的橫向位置，另一套螺旋副同步調整兩立錕的開閉。
B． 立錕錕軸高度調整：松開立錕錕軸與滑塊間鎖緊螺母旋動立錕錕軸，使之升高或下降，調好扣將螺母鎖緊，兩立錕錕軸單獨調節。
4． 成型調整的基本原則
A． 正確調整成型管坯的底線
成型管坯的底線由軋錕及設備本身保證。
B． 正確調整各機架孔型中心在一條直線上
下錕通過定位套與下錕軸位面定位，上錕通過下錕定位面找正定位。
C． 正確調整軋錕的水平位置
從橫向檢查成型各機架水平錕的上錕中心線是否水平，是否有一頭高，一頭低的傾斜現象，通過壓下裝置調整水平。
D． 正確調整各機架的錕軸
按照孔型和工藝規程調整各水平錕和立錕縫符合需要。錕縫過大，則造成變形不充分，鋼帶在孔型內左右滑動和扭轉，錕縫過小使成型負荷增加，機體損壞。
E．檢查軋錕直徑，孔型尺寸，形狀是否符合規定，檢查軋錕表面是否光潔有無缺陷。
F．軋錕安裝固定要緊固
軋錕安裝固定要緊固，不允許有軸向串動和徑向跳動，檢查軸承是否損壞，松動，檢查機架在床身的固定是否牢固，機蓋和機座的連接是否堅固。
G．軋錕是否轉動靈活
檢查軸承是否完好，間隙是否合適，軋錕轉動是否靈活。
5. 正常生產時的檢查
正常生產時就經常檢查：電機，變速箱和蝸輪箱是否過熱，運轉是否正常，萬向節，聯軸器是否正常，有無損壞，乳化液濃度是否合適，各機架軋錕是否得到充分冷卻，管坯運動情況，成型質量是否良好，隨時調整消除成型過程中所產生的缺陷和故障。
6. 成型缺陷及消除
成型管坯常見的缺陷有： 錯位，扭轉，鼓包，壓痕或劃傷等。
八．制管機常見故障及排除方法
故障
可能的原因
排除的方法
1.主電機的跳停
1. 負荷過大電機發熱
2．繼電器電流量控制太小
3. 電機出風口通風不好
4. 檔位太高
5. 線路老化漏電
1. 檢查機台轉動，看看是否有某一部位卡死及波箱油位是否太高或沒有油
2. 打開電箱將該電機的保護繼電器電流調大一點
3.查看電機出風口,看是否有雜物堵住出風口
4. 做大管厚管時，檔位應放至1檔或2檔，甚至倒檔
5．檢查線路如有問題給更換
2.磨頭高速箱發熱磨頭振動大
1. 長時間運轉而斷油
2. 千頁輪安裝偏心
3. 打磨軸彎曲
4. 磨頭拖板調節栓沒上緊
5. 電機軸承間隙大或風頁破損
1. 用清潔柴油對其進行清洗後
加上20#機油
2. 檢查千頁輪看內孔是否過大
3. 拆下打磨軸進行校正或更換
4. 檢查磨頭拖板上的四個調節螺栓是
否上緊檢查電機後端風頁看是否破損
3.磨頭上下調節時過緊
1.上下調節絲桿彎曲變形
2. 兩根導柱生銹
3. 上壓條螺紋磨損
1. 拆下校正更換
2. 用柴油清洗後用砂紙進行
打磨後加上清潔黃油
4.主電機運轉，傳動部分不轉
1.加檔變速箱，損壞
2.減速箱之間連接鏈輪磨損
3.鏈輪內的鍵磨損
1. 檢查變速箱看是否亂檔
2. 檢查變速箱輸出端，看花鍵是否磨損
3. 檢查鏈輪鏈條，如有磨損給予更換
5.減速箱發熱，油封開裂
1.減速箱內油太多
2.對應的水平錕壓的太緊
3.兩邊沒有壓平
1. 打開放油孔將油放掉一部分
2. 檢查一下水平錕的餓下壓情況，
兩滑塊一定要平
6.切割台夾具不夾或夾松，料架氣缸不動作
夾具拖板進了切割炭氣缸動作不靈，氣壓不穩
1. 用柴油清洗夾具拖板
2. 檢查空壓機氣路，氣壓是否正常，氣表壓力是否達到要求（0.6），壓力不夠，可將氣表上方黑色螺帽向上拉起向左轉，將壓力調好，壓力內要加上氣缸專用油且定期排水。
3. 檢查氣路是否裝錯
4. 檢查電磁閥上方線圈是否燒壞
5. 檢查行程開關是否動作
6. 檢查相應氣缸調節缸體上的兩個銅螺栓。
九：保修服務規定
一：保修期限承諾：
產品
保修期限（自購機械之日起）
國家三包政策
BL售後規定
不銹鋼制管機
1年免費保修
1年免費保修
特殊說明：
①上述服務承諾僅適用於2008年1月起生產之制管機系列產品；
②保修憑據：依產品購買發票或隨機保修卡說明書為憑據實施保修。若未有購機發票或保修卡，說明書，我司均依產品交貨日期為准計算保修期。
二：保修服務規定：
1. 服務實施基準：
遵循2002年3月27日國家質量監督檢驗檢疫總局會議和2002年6月27日信息產業部的10次會議審核通過的《機械商品修理更換退貨責任規定》
2. 全國服務：
百冠機械實行全國范圍聯保，無論在中華人民共和國境內（不包括港、澳、台地區）何處購買的百冠機械，出現問題需要更換或維修時，離客戶最近的代銷點均可提供服務。
3. 保修憑據：
參照國家三包政策執行在保修期內，凡屬產品本身質量引起的故障，顧客憑已填寫完整的保修卡正本
或購機發票，可享受BL產品承諾之免費保修服務，若無上述憑據，只能依產品生產日期為准，享受免
費保修服務。 請妥善保管購百冠機械發票或保修卡說明書，遺失不補！
4. 有償服務規定：
參照國家三包規定：屬於下列情況之一者，不實行三包，但可以實行收費維修：
4．1超過三包有效期的。
4．2未按產品使用說明書的要求使用、維護、保管而造成損壞的。
4．3非承擔三包修理者拆動造成的損壞的。
4．4無有效三包憑證或有效發票的（有效三包憑證為隨機保修卡或購機發票）。
4．5擅自塗改三包憑證的。
4．6三包憑證上的產品型號或編號與商品實物不相符合的。
4．7無廠名、廠址、生產日期、產品合格證的。
4．8因不可抗力造成損壞的。
以上只供參考，具體規定以BL公司現行規定為基準。
三：上門服務規定：
BL可向消費者提供局部城市限定范圍的上門服務，分有償上門與無償上門服務兩種。
1. 無償上門服務規定（限定范圍內：國內）：
新制管機，拋光機，模具等保林公司的產品，在國內都有無償上門服務；不收任何費用。
2． 生產者應當承擔以下責任和義務：
(一)不銹鋼機械商品應當隨機配有產品的中文使用說明；產品使用說明應按照國家標准GB5296.1
《消費品 使用說明》的規定編寫；明示基本功能的操作程序；三包憑證應當符合本規定《機械商品三包憑證》的要求。
(二)應當自行設置或者指定具有維修資質的修理單位負責三包有效期內的修理，並提供修理者單位的名稱、 地址、聯系電話等；修理者名稱、地址、聯系電話撤銷或者變更的，應當及時告知消費者；
(三)按有關修理代理合同或者協議的約定，提供合格的、足夠的修理配件，滿足維修的需求；
(四)按有關修理代理合同或者協議的約定，提供三包有效期內發生的修理費用；維修費用在產品流通的各個環節不得截留，應當全部支付給修理者；
(五)按有關修理代理合同或者協議的約定，提供技術資料，技術培訓等技術支持；
(六)妥善處理消費者的投訴、查詢，並及時提供咨詢服務。
四：本規定自2008年1月1日起實行。
十．機械圖片
2．50．60制管機總圖
3．40制管機總圖
『柒』 用液壓機折彎方管的模具怎麼做
折彎100 60方管抄，如果管襲壁太薄，可以在管子裡面裝沙子，然後再折彎。要用手工彎，最好用彎模折彎。
方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。大多數方管以鋼管為多數，經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要的長度。一般是50根每包方管在現貨方面以大規格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，方管按用途分為結構方管，裝飾方管，建築方管，機械方管等。
『捌』 求鱷魚式液壓剪切機電氣原理圖
鱷魚剪，鱷魚式剪切機，鱷魚剪切機價格，鱷魚剪切機原理，鱷魚剪切機廠家
Q43系列鍔魚式剪切機 鱷魚剪 適用於金屬回收公司、廢鋼廠、冶煉鑄造企業對各種形狀的型鋼及各種金屬結構進行冷態剪切，以加要合格爐料。
特點：
（1）採用液壓驅動，操作方便，維修簡單。
（2）工作刀口長度：400mm，600mm700mm800mm1000mm1200mm,剪切力從63噸至400噸共8個等級。700mm以上刀口的剪切機，特別適用於剪切報廢汽車。
（3）安裝無須底腳螺絲，無電源的地方可用柴油機作動力。
鱷魚式液壓剪切機
該類機械採用單泵啟動，電液閥自動和手動開關相結合。
動力部分採用高壓柱塞泵，由電氣部分控制達到載荷功能卸壓。使用電液閥控制油缸上下工作；換向時平穩無沖擊，達到安全可靠。
該機械主要是用於各類型圓鋼、鐵板、槽鋼、方管、圓管、角鐵及單車等。提高勞動效率，減輕勞動強度，減少運輸費用，節省地方給鋼鐵公司增加產量創造條件。
本機採用液壓驅動，噪音低、動作平穩、操作方便、維修簡單、剪刀調整方便、使用安全，具有過載保護功能。剪切機從63t-300t共八個等級。可用電機或柴油機作動力。
生產廠家能力：
本廠產品生產已有數年歷史，積累了豐富的經驗技術，性能一直處於同行業中領先地位。本廠主產品有系列屑餅機（11種規格），系列廢金屬剪切機（11種規格），系列廢金屬打包機（11種規格）。
本廠善長獨立設計，生產各種液壓機械。產品面向鋼鐵冶煉、鑄造、機械零件製造、廢物資回收業等幾十個行業。填補了國內多次空白及為國內數十家企業量身定製非標設備，攻克了這些企業的生產技術難題。
性能及優點：
1、本設備採用液壓傳動，與機械傳動式剪斷機相比，具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調整方便等優點，操作使用安全，易於實現過載保護。
2、本設備具有手動、自動功能，操作控制方便、簡單，剪刀口在工作過程中的任何位置起動剪切和停止，並可根據被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得最高的工作效益。
3、本設備設計了快速型，在不增加電動機功率及油泵排量得狀況下，在（約250噸）剪切下速度保持快速，剪切較大物料時會自動轉換速度。恢復原剪切力，從而提高工效近一倍。
4、活塞採用國外BSF格來圈密封，不僅在高油溫下能保持剪切力不變，而且在長時間運行或油溫較高狀況下仍能保持剪切力不變。這些優點提高了本機質量品位，延長了機器使用壽命。
5、本機帶快速裝置。在不增加電機功率及油泵排量的狀況下，設計了快速迴路，使剪切速度由原每分鍾8次增至每分鍾12次(指剪刀最大張口時次數)，提高工效近一倍。此功能為全國同行中獨創。
產品包裝：散裝/裸裝
產品用途：
本機用於各種斷面形狀如：圓鋼、方鋼、角鋼、工字鋼、板鋼、鋼管等廢料的冷態剪切，熱軋小型鋼的定尺剪斷，軋鋼廠型鋼定尺剪斷等。
液壓剪切機，該系列機型適用於金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業，對各種形狀的型鋼剪切機及各種金屬結構進行冷態剪斷，加工成合格爐料。該系列產品特點：①採用液壓驅動，安全性能可靠，操作方便。②工作刀口長度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力從63噸至400噸八個等級，適合不同規模不同要求用戶的選擇。③安裝不須底腳螺絲，無電源的地方可用柴油機作動力……
特點：
（1）採用液壓驅動，操作方便，維修簡單。
（2）工作刀口長度：400mm，600mm700mm800mm1000mm1200mm,剪切力從63噸至400噸共8個等級。700mm以上刀口的剪切機，特別適用於剪切報廢汽車。
（3）安裝無須底腳螺絲，無電源的地方可用柴油機作動力。
剪切機使用注意事項
1.未經學習，不了解機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器。2.機器各潤滑處應按要求，每班至少加註一次潤滑油。3.加入油箱內的液壓油，應嚴格使用高品質的抗磨液壓油，必須經過嚴格過濾，並且應經常保持足夠的油量，不足時應立即加註油液。4.油箱每半年應清洗並更換新油一次，但第一次清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經過嚴格過濾後允許再用一次。5.當出現比較嚴重漏油或在工作中發生異常現象時，應立即停車，分析原因並排除故障，不得強行帶病運轉。6.機器在運轉或打包過程中，不得進行修理或用手撫摸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。7.泵、閥、壓力表進行調整時，必須要有經驗的技術工人進行，如發現壓力表有故障，應立即檢查檢查或更新表。
產品特點：
1、採用液壓驅動，安全性能可靠，操作方便；
2、該廢金屬剪切機整機結構緊湊，機械性能穩定；
3、剪切機的剪刀長度和最大剪切力可根據用戶要求設計製做；
4、安裝不須用底腳螺絲，無電源的地方可用柴油機作動力；
5、工作刀口長度：600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力從65噸至450噸八個等級，適合不同規模不同要求用戶的選擇。廢金屬剪切機用途：
廢金屬剪切機適用於斷面金屬型材和廢舊金屬冷態剪斷，是金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、軋鋼廠、金屬冶煉、鑄造行業爐料加工處理的理想設備（如圓鋼、槽鋼、工字鋼、鋼板、鐵管，也適用於各型材下料）。我公司生產的廢金屬剪切機質量保證，有各種類型的，質優價廉。我們公司擁有雄厚的技術，一流的設備，為您提供最優質的服務。歡迎來電咨詢！
廢金屬剪切機用途：
廢金屬剪切機適用於斷面金屬型材和廢舊金屬冷態剪斷，是金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、軋鋼廠、金屬冶煉、鑄造行業爐料加工處理的理想設備（如圓鋼、槽鋼、工字鋼、鋼板、鐵管，也適用於各型材下料）。我公司生產的廢金屬剪切機質量保證，有各種類型的，質優價廉。
廢金屬剪切機特點介紹：
適用范圍廣、工作效率高、操作簡單、維護方便、主機既可安裝於室內也可安裝在室外；
該系列金屬剪切機結構緊湊、機械性能安全可靠；
工作刀口長度：500mm——1200mm，剪切力60T——250T，適用不同規模、不同要求用戶選擇；
安裝不須底腳螺絲，無電源地方可選裝柴油機驅動；
最後強調：剪切機刀口長度和最大剪切力可根據用戶要求設計製作。
『玖』 自動伸縮門維修技巧有哪些自動伸縮門工作原理介紹
導語：為什麼同一樣的車，給A騎他可以騎五年，給B騎只能騎兩年，這是因為A在使用自行車的過程中，懂得保護，他還會定期對自行車做一個維修，每次在檢查過程中A發現自行車有一些異常時，他都會仔細檢查，及時把問題扼殺在搖籃里，這樣就可以延長自行車的使用壽命，因而就會比平時不怎麼做保養，做維修的B的自行車騎得更久。同樣的道理，對於我們的自動伸縮門也是一樣，需要定期對它進行一個維護保養，及時檢查問題，只能這樣才可以延長自動伸縮門的使用壽命。作為自動伸縮門，由於它結構相對普通的門復雜，一般維修均需要專業人士來操作，但是我們可以大概的了解一下它的維修知識，以備不時之需。尤其是對於在工作中的技術人員由於缺乏工作經驗和知識。下面就讓土巴兔專業技術人員為大家講解一下自動伸縮門維修技巧有哪些?
一、自動伸縮門工作原理
自動伸縮門主要結構及工作原理:核門主要由門體、驅動器、控制系統構成。門體採用優質鋁合金及普通方管管材製作,採用平行四邊形原理鉸接,伸縮靈活行程大。驅動器採用特種電機驅動,蝸桿蝸輪減速,並沒有手動離合器,停電時可手動啟閉,控制系統有控制板，按鈕開關和用戶遙控裝置。
二、自動伸縮門維修
自動伸縮門的電路控制系統主要包括：操作按鍵盒,以CPU為核心的控制主板,遙控器及一些感測器構成的檢測控制電路等。在伸縮門的維修中常用的基本方法可概括為：一問、二看、三聽、四摸、五測，下面詳細介紹一下：
一問：即技術工作人員詢問,在與客戶溝通時,先問清機型，品名，損壞原因，故障現象，再據此詳細分析，以便做到有的放矢，對症下葯，少走彎路。主要詢問的內容有：何時損壞，是否浸水，是否受過撞擊，是否電壓過高，是否有人改動，是否操作不當，是否遭受雷擊，是否有冒煙現象，是否有異常響聲等。只有在問明原因後,才能確定下一步的檢修方法及處理措施。對於雷擊、浸水、冒煙、燒保險等故障機型,切不可貿然通電試機,否則將造成機器再次受創、故障擴大。
二看：即觀察,打開伸縮門控制外殼後,應仔細查看電路板上是否有元件受損。如元件斷裂、發黑發黃、引腳相碰、器件松動、連線錯誤等。有經驗的維修人員會根據用戶提供的相關信息及故障現象,准確地察看伸縮門可疑部位,麻利地找出故障所在。某些接觸不良的故障,可在光線較暗處觀察可疑部件是否有火花產生來確定。
三聽：即聽聲,在控制系統中,大都採用了電磁繼電器作為控制器件,在繼電器觸點切換時會產生清晰的「滴噠」聲。如無聲或異常,在確定繼電器驅動電器無故障後,可判定該繼電器不良。
四摸：即觸摸,在伸縮門的維修過程中,也經常在通電後用手摸(鼻嗅)某些元件。如穩壓IC等集成器件、防雷管、變壓器、驅動二極體等等,以便感覺其溫度是否正常,如發熱快、溫度高、電路無短路故障則可斷定器件不良(注意：對於高電壓的元件如可控硅、高壓區的元器件,應通電一段時間再斷電後迅速觸摸,切勿通電時觸摸,避免觸電事故)。
五測：即測量,指使用萬能表擰到合適檔位,對控制電路進行相關測量。通常採用的方式有測電壓、測電路的電阻、測電流等。這是一種綜合性邏輯分析手段,可依據各種測量電動伸縮門的數據准確的找出故障原因及損壞器件。
通過以上介紹自動伸縮門維修技巧，希望能夠給予技術人員在工作上有所幫助。如果你還想了解更多關於自動伸縮門的資訊，可以關注土巴兔，中國第一裝修網。
『拾』 鐵方管用什麼鑽頭鑽眼
鐵方管用比鐵硬度大的鑽頭鑽眼即可。
比如金剛石鑽頭，碳化硅鑽頭等。
鑽頭的工作原理：專
挖坑作業時，鑽頭繞立軸屬旋轉，同時作軸向移動。土壤在鑽頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被破壞並搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時，由於離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成整個挖坑過程。