焊縫長度不足會導致什麼後果

① 角焊縫為何要限制焊縫的長度啊

角焊縫焊角來尺寸大而長自度過小時，將使焊件局部受熱嚴重，且焊縫起落弧的弧坑相距太近，加上可能產生的其他缺陷，也使焊縫不夠可靠。因此，角焊縫的計算長度不宜小於8hf和40mm，即其最小實際長度應為8hf+2hf；當hf小於等於5mm時，則應為50mm。 側面角焊縫沿長度方向的剪應力分布很不均勻，兩端大中間小，且隨焊縫長度與焊角之比值增大而差別愈大。當此比值過大時，焊縫兩端將會首先出現裂紋，而此時焊縫中部還未充分發揮其承載能力。因此，側面角焊縫的計算長度不宜大於60hf，當大於上述數值時，其超過部分在計算中不予考慮。若內力沿側面角焊縫全長分布時，其計算長度不受此限，如工字形截面柱或梁的翼緣與腹板的鏈接焊縫等。

② 焊接位置不利容易造成什麼焊接缺陷

外部缺陷
一、焊縫成型差
焊縫波紋粗劣，焊縫不均勻、不整齊，焊縫與母材不圓滑過渡，焊接接頭差，焊縫高低不平。
二、焊縫余高不合格
管道焊口和板對接焊縫余高大於3㎜；局部出現負余高；余高差過大；角焊縫高度不夠或焊角尺寸過大，余高差過大。
三、焊縫寬窄差不合格
焊縫邊緣不勻直，焊縫寬窄差大於3㎜。
四、咬邊
焊縫與木材熔合不好，出現溝槽，深度大於0.5㎜，總長度大於焊縫長度的10％或大於驗收標准要求的長度。
五、錯口
表現為焊縫兩側外壁母材不在同一平面上，錯口量大於10％母材厚度或超過4㎜。
六、彎折
由於焊縫的橫向收縮或安裝對口偏差而造成的垂直於焊縫的兩側母材不在同一平面上，形成一定的夾角。
七、弧坑
焊接收弧過程中形成表面凹陷，並常伴隨著縮孔、裂紋等缺陷。
八、表面氣孔
焊接過程中，熔池中的氣體未完全溢出熔池（一部分溢出），而熔池已經凝固，在焊縫表面形成孔洞。
九、表面夾渣
在焊接過程中，主要是在層與層間出現外部看到的葯皮夾渣。
十、表面裂紋
在焊接接頭的焊縫、熔合線、熱影響區出現的表面開裂缺陷。
十一、焊縫表面不清理或清理不幹凈，電弧擦傷焊件
焊縫焊接完畢，焊接接頭表面葯皮、飛濺物不清理或清理不幹凈，留有葯皮或飛濺物；焊接施工過程中不注意，電弧擦傷管壁等焊件造成弧疤。
十二、焊接變形
焊接變形因焊件的不同而表現為翹起、角變形、彎曲變形、波浪變形等多種型式。
焊接內部缺陷
一、氣孔
在焊縫中出現的單個、條狀或群體氣孔，是焊縫內部最常見的缺陷。
二、夾渣
焊接過程中葯皮等雜質夾雜在熔池中，熔池凝固後形成的焊縫中的夾雜物。
三、未熔合
未熔合主要時根部未熔合、層間未熔合兩種。根部未熔合主要是打底過程中焊縫金屬與母材金屬以及焊接接頭未熔合；層間未熔合主要是多層多道焊接過程中層與層間的焊縫金屬未熔合。
四、管道焊口未焊透
焊口焊接時，焊縫熔深不夠，未將母材焊透。
五、管道焊口根部焊瘤、凸出、凹陷
這些缺陷一般出現在吊焊或斜焊焊口根部，在平焊及斜平焊位置出現根部焊縫凸出或焊瘤，在仰焊部位出現凹陷。
六、內部裂紋
在焊接接頭的焊縫、熔合線、熱影響區出現的內部開裂缺陷。

③ 鋼筋焊接長度不夠怎麼處理，求哪本圖集上那頁

鋼筋焊接長度不夠怎麼處理，求哪本圖集上那頁

答：鋼筋焊接長度不夠怎麼處理，還有圖集？不會有這樣的圖集的。

鋼筋焊接長度不夠怎麼處理，返工重做。

你也沒有把問題講清楚，搭接長度多少？

光圓鋼筋：單面搭接焊長度為8d，雙面搭接焊長度為4d；

縲紋鋼筋：單面搭接焊長度為10d，雙面搭接焊長度為5d。能滿足的話，除非試驗不合格，否則沒亊。

④ 焊縫間隙過大對焊接有什麼影響

1.首先來看另一面焊縫是否受力自，是否為關鍵焊縫，若為一般焊縫，8-10mm間隙可以繼續使用。
2.看間隙背面位置能否很方便的加墊板，如果方便，加與母材同樣材質的墊板於焊縫背面，將間隙填滿後，將墊板打磨去除。
3.如果不方便加墊板，採用手弧焊，先堆焊兩側母材長肉，再用三點擊穿法焊接。

⑤ 焊接有哪些缺陷

無論何種焊接方法，焊後總是有焊接殘余應力存在，只是不同方法的殘余應力大小不同而已，焊接的零件同時由於熱影響區的急冷，在碳含量較高的條件下，容易產生淬火馬氏體，容易產生裂紋。焊接過程中控制不到位，容易產生氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等缺陷。

⑥ 因焊接質量差造成的事故,焊工會有什麼後果

電焊作業中的主要危害特種作業的電焊，其主要職業危害是粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場等。在社會經濟迅猛發展的今天，電焊作業幾乎涉及到所有的工業領域，電焊工的數量急劇上升，電焊中的職業危害也日趨突出。一、電焊作業中的主要危害 1．金屬煙塵的危害電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和葯皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等；葯皮內材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫於作業環境中，極易被吸入肺內。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等並發病。患者主要表現為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統症狀，並伴有頭痛、全身無力等病症，肺通過氣功能也有一定程度的損傷。 2．有毒氣體的危害在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下，弧區周圍會產生大量的有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。 (1)臭氧，為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。短時間吸入低濃度(0．4mg／m3)的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉乾燥、胸悶、食慾減退、疲勞無力等症狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。 (2)一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結合，而且極難分離，因而，當大量的血紅蛋白與一氧化碳結合以後，氧便失去了與血紅蛋白結合的機會，使人體輸送和利用氧的功能發生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。 (3)氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當被人吸入時，經過上呼吸道進入肺泡內，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。 3．電弧光輻射的危害焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學作用對人體產生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑症。主要表現為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣，受紫外線照射後皮膚可出現界限明顯的水腫性紅斑，嚴重時可出現水泡、滲出液和浮腫，並有明顯的燒灼感。二、電焊作業職業危害的防護綜上所述，電焊作業中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業危害，必須採取一系列有效的防治措施。 1．提高焊接技術，改進焊接工藝和材料通過提高焊接技術，使焊接操作實現機械化、自動化、人與焊接環境相隔離，從根本上消除電焊作業對人體的危害。通過改進焊接工藝，如合理設計焊接容器的結構，採用單面焊、雙面成型新工藝，避免焊工在通風極差的容器內進行焊接，從而大大地改善焊工的作業條件；再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術的CO。保護電焊工藝，可使80％～90％的電焊煙塵被抑制在工作表面，實現就地凈化煙塵，減少電焊煙塵污染。由於電焊產生的危害大多與焊條葯皮成份有關，所以通過改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。 2．改善作業場所的通風狀況通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產生的壓力來換氣，除塵、排毒效果較好，因而在自然通風較差的室內，封閉的容器內進行焊接時，必須有機械通風措施。 3．加強個人防護措施加強個人防護，可以防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。作業人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套，穿白色防護服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或捲起袖子，若在通風條件差的封閉容器內工作，還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。 4．強化勞動保護宣傳教育及現場跟蹤監測工作對電焊作業人員應進行必要的職業安全衛生知識教育，提高其自我防範意識，降低職業病的發病率。同時，還應加強電焊作業場所的塵毒危害的監測工作以及電焊工的體檢工作，及時發現和解決問題。電焊作業中的主要危害特種作業的電焊，其主要職業危害是粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場等。在社會經濟迅猛發展的今天，電焊作業幾乎涉及到所有的工業領域，電焊工的數量急劇上升，電焊中的職業危害也日趨突出。一、電焊作業中的主要危害 1．金屬煙塵的危害電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和葯皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等；葯皮內材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫於作業環境中，極易被吸入肺內。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等並發病。患者主要表現為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統症狀，並伴有頭痛、全身無力等病症，肺通過氣功能也有一定程度的損傷。 2．有毒氣體的危害在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下，弧區周圍會產生大量的有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。 (1)臭氧，為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。短時間吸入低濃度(0．4mg／m3)的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉乾燥、胸悶、食慾減退、疲勞無力等症狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。 (2)一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結合，而且極難分離，因而，當大量的血紅蛋白與一氧化碳結合以後，氧便失去了與血紅蛋白結合的機會，使人體輸送和利用氧的功能發生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。 (3)氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當被人吸入時，經過上呼吸道進入肺泡內，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。 3．電弧光輻射的危害焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學作用對人體產生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑症。主要表現為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣，受紫外線照射後皮膚可出現界限明顯的水腫性紅斑，嚴重時可出現水泡、滲出液和浮腫，並有明顯的燒灼感。 二、電焊作業職業危害的防護綜上所述，電焊作業中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業危害，必須採取一系列有效的防治措施。 1．提高焊接技術，改進焊接工藝和材料通過提高焊接技術，使焊接操作實現機械化、自動化、人與焊接環境相隔離，從根本上消除電焊作業對人體的危害。通過改進焊接工藝，如合理設計焊接容器的結構，採用單面焊、雙面成型新工藝，避免焊工在通風極差的容器內進行焊接，從而大大地改善焊工的作業條件；再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術的CO。保護電焊工藝，可使80％～90％的電焊煙塵被抑制在工作表面，實現就地凈化煙塵，減少電焊煙塵污染。由於電焊產生的危害大多與焊條葯皮成份有關，所以通過改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。 2．改善作業場所的通風狀況通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產生的壓力來換氣，除塵、排毒效果較好，因而在自然通風較差的室內，封閉的容器內進行焊接時，必須有機械通風措施。 3．加強個人防護措施加強個人防護，可以防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。作業人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套，穿白色防護服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或捲起袖子，若在通風條件差的封閉容器內工作，還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。 4．強化勞動保護宣傳教育及現場跟蹤監測工作對電焊作業人員應進行必要的職業安全衛生知識教育，提高其自我防範意識，降低職業病的發病率。同時，還應加強電焊作業場所的塵毒危害的監測工作以及電焊工的體檢工作，及時發現和解決問題。預防：作業時應穿戴防護服、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。這是因為焊接時，電弧產生強烈的可見光和大量不可見的紫外線、紅外線，容易灼傷眼睛和皮膚。產生電弧灼傷情況常見的有兩種，一是焊接時電弧灼傷手或身體；二是在焊機帶負荷情況下操作焊機開關，電弧灼傷手或臉。焊接時也容易發生熱體燙傷的現象。熱體燙傷主要是熔化的金屬飛濺、焊條頭或熾熱的焊件與身體接觸造成的。在國家標准《焊接眼面防護具（GB/T 3609-1994）》，對焊接濾光片的「紫外線透射比」「可見光透視比」「紅外線透視比」，都有非常具體和明確的規定，對濾光片的屈光度偏差和平行度也有明確規定，必須全部性能都符合GB/T3609-1994規定的焊接濾光片，才可使用。一、電焊對人體的危害： 1.觸電傷害： ①人體某部位碰到焊條或夾鉗的導體，同時腳或其它部位對地面或金屬構件之間沒有絕緣物而觸電。 ②電焊機外殼漏電，又沒有良好的保護接零或接地，人體碰到電焊機外殼而觸電。 ③人體某部位碰到裸露的接頭，破皮或絕緣失效的電線而觸電。 ④接線錯誤，使電焊機外殼帶電，導致觸電事故的發生。 2.電焊弧光傷害 ①電焊機工作時，電弧產生強烈的可見光線和大量不可見的紫外線，直接照射眼球後可引起結膜炎，使人感到眼痛，流淚，眼痙攣和怕見光亮。輕者1—2天就好，重者會破壞視網膜，使視力顯著下降，甚至失明。 ②弧光不但傷害眼睛，而且還有害於外露的皮膚。一般在距離電焊機的弧光10米多遠，就不會受到傷害。 3.有害氣體和煙塵 ①在電弧焊接中，由於電弧高溫區的物理化學反應，產生錳鉻的氧化物和煙塵，以及氟化物、氮氧化物、臭氧氣體，由於鋼板表面塗料的影響，又有鉛、鋅等氧化物的煙塵產生。 ②有害氣體和煙塵的成份和濃度，主要取決於焊條葯皮的成份，表面塗料和作業環境。這些氣體和煙塵吸入人體，對健康都有一定的影響。二、如何對人體防護：保護眼睛不受傷害：使用鑲有護目鏡片的面罩，減弱電弧光的刺激，過濾紫外線、紅外線。防止皮膚不受傷害：穿淺色或白色帆布工作服；工作服袖口要扎緊，扣好袖扣；確保皮膚不外露；戴防護手套。減少高頻電磁場對人體的危害：盡量減少高頻電磁場的作用時間；引燃電弧後要立即切斷高頻電源，同時注意焊件接地。防止急性職業病中毒：裝有通風和吸塵設備，使用低塵少害的焊條。焊接場所10米內不得存放易燃易爆物品。禁止在輸電線路下放置乙炔瓶、氧氣瓶等氣焊設備。操作者在焊接過程中，所使用的各種氣瓶都應該立放穩固或裝在膠輪車上使用，而且不得劇烈振動及受陽光曝曬，開啟時要使用專用扳手。電焊和氣焊在同一場所時，氧氣瓶必須採取絕緣措施，乙炔氣瓶要有接地措施。焊接所使用的氧氣瓶要遠離明火或熱源10米以上，乙炔瓶與明火距離保持3米以上。嚴禁將正在燃燒的焊割炬隨意放置。氣焊設備嚴禁沾染油污和搭設各種電纜。

⑦ 焊縫外觀尺寸不符合要求會造成什麼後果的答案

影響焊縫的力學性能，會接頭造成應力集中。

對接焊縫:

按焊縫金屬充滿母材的程版度分為焊透的對接權焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。

為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。

⑧ 接地線與接地體搭接焊，焊接不牢，搭接長度不夠

接地體（線）互相間採用焊接，若搭接長度不夠或焊接不牢固，將無法保證接地體（線）之間可靠的電氣連接，從而影響接地裝置的使用。而接地電阻值達不到要求，也將無法保證安全。

接地體（線）的連接採用焊接，焊接處焊縫應飽滿，並要有足夠的機械強度。不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的落皮敲凈後，應刷瀝青，做防腐處理，以免接地體（線）銹蝕而影響使用壽命。接地體（線）的焊接應採用搭接焊，搭接長度應符合以下規定：

（1）扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不小於三面施焊。

（2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的7倍，雙面施焊。

（3）扁鋼與鋼管或扁鋼與角鋼焊接時，應緊貼3/4鋼管表面或緊貼角鋼外側兩面，上下兩側進行施焊。為了連接可靠，在扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時，除了在其接觸兩側進行焊接外，還應焊上由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子，或者直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。

接地線與接地極連接的位置距離接地極最高點為50～100mm，然後依次將接地線與接地極焊接。