mt焊縫是什麼意思

1. 無損檢測中的UT RT MT PT ET 都是什麼意思

以下統稱為無損檢測
MT：磁粉檢測
UT：超聲波檢測
PT：滲透檢測
RT：射線檢測
ET：渦流檢測

2. "RT"，"UT"，"MT"分別是用來檢驗焊縫什麼的特性

RT：自 射線檢驗

UT： 超聲波檢驗

MT：磁粉探傷都屬於無損探傷

3. RT，UT，MT分別是用來檢驗焊縫什麼的

摘要 RT 為射線檢查 可以獲得缺陷的直觀圖像，定性准確，對長度、寬度尺寸的定量也比較准確； b.檢測結果有直接記錄，可長期保存； c. 對體積型缺陷（氣孔、夾渣、夾鎢、燒穿、咬邊、焊瘤、凹坑等）檢出率很高，對面積型缺陷（未焊透、未熔合、裂紋等），如果照相角度不適當，容易漏檢； d.適宜檢驗厚度較薄的工件而不宜較厚的工件，因為檢驗厚工件需要高能量的射線設備，而且隨著厚度的增加，其檢驗靈敏度也會下降； e.適宜檢驗對接焊縫，不適宜檢驗角焊縫以及板材、棒材、鍛件等； f.對缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的確定比較困難； g.檢測成本高、速度慢； h.具有輻射生物效應， 無損檢測超聲波探傷儀

4. RT，UT，MT分別是用來檢驗焊縫什麼的

RT： 射線檢制驗

UT： 超聲波檢驗

MT：磁粉探傷都屬於無損探傷

5. PT、MT、RT、UT是代表什麼檢測項目

PT：滲透檢測 MT：磁粉檢測 RT：射線檢測 UT：超聲波檢測

滲透檢測適用於板材、版復權合板材、鍛件、管材和焊縫表面開口缺陷的檢測。滲透檢測不適用多孔性材料的檢測。
磁粉檢測適用於鐵磁性材料制板材、復合板材、管材以及鍛件等表面和近表面缺陷的檢測；也適用於鐵磁性材料對接焊接接頭、T型焊接接頭以及角焊縫等表面和近表面缺陷的檢測。磁粉檢測不適用非鐵磁性材料的檢測。
射線檢測適用於鍋爐、壓力容器及壓力管道金屬材料板和管的熔化焊對接接頭的檢測，用於製作焊接接頭的金屬材料包括碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金。射線檢測不適用於鍛件、管材、棒材的檢測。T型焊縫、角焊縫以及堆焊層的檢測一般也不採用射線檢測。
超聲波檢測適用於板材、復合板材、碳鋼和低合金鋼鍛件、管材、棒材、奧氏體不銹鋼鍛件等鍋爐、壓力容器及壓力管道原材料和零部件的檢測；也適用於鍋爐、壓力容器及壓力管道對接焊縫、T型焊縫、角焊縫以及堆焊層等的檢測。

6. 圈起來的位置焊接符號是什麼意思能判斷是CJP還是PJP焊縫這種位置一般做UT還是MT

單邊斜V形坡口，有襯墊，焊縫面平齊，就是面板對接焊，對於探傷要求：UT是焊縫內部缺陷檢測，MT是金錶面缺陷檢測，UT最好，沒什麼探傷要求。

7. 無損檢測中的UT RT MT PT ET 都是什麼意思學習的時候這些有什麼不同嗎

1、： Ultrasonic test 超聲波探傷

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

這些方法是不同的檢測手段，學習時要分別學習，他們的理論基礎不同、檢測原理不同、檢測方法不同、檢測缺欠效果各有偏重，互為補充。

參考資料：網路-超聲波探傷網路-磁粉探傷法網路-射線檢測網路-滲透檢測網路-渦流檢測

8. UT/MT/RT/PT有什麼區別

UT：超聲波檢測RT：射線檢測MT：磁粉檢測PT：滲透檢測
常用的船舶無損檢測就這四種。其中對焊縫而言UT和RT運用的比較多，當然必要是可以運用MT\PT加以輔助。修船行業中MT一般用來檢測尾軸，焊縫；PT一般用於螺旋槳根部、葉梢、邊緣，也運用於出海管與外板的檢測和螺栓連桿齒面等。
其中UT最能體現一個現場人員的個人水平，也是最需要職業道德的一種檢測。本人曾經做過一條改裝船，現場有探傷監理全程跟蹤做UT，一有疑義會立即提出。
RT重點在於底片黑度的控制和評片。黑度，包括了很多過程因素，也就是膠片性能、現場焦距和暗示處理等。評片主要是經驗的積累和對標準的熟練運用。
MT關鍵是在操作程序，老外很注重這一點。還有就是多做多體驗，對於焊縫裂紋MT很管用。
PT主要運用於螺旋槳，主機連桿，缸頭，螺栓等零件。也可做焊縫檢測的一種輔助方法