預應力管樁焊口檢測

⑴ 預應力混凝土管樁施工前怎樣對樁身混凝土強度進行檢驗用什麼方法

摘要 應由有資質的檢測單位對進入施工場地的管樁進行隨機見證抽樣檢測，檢測應符合下列規定：

⑵ 管樁焊縫探傷檢測的規范是什麼

有幾本規范也許對你有幫助：
GB/T 11345-2013 焊縫無損檢測超聲波檢測技術、檢測等內級和評定容
GB/T 29711-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 焊縫中的顯示特徵
GB/T 29712-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級
GB/T 19418-2003 鋼的弧焊接頭 缺陷質量分級指南
這些規范網上均有電子版，你可以下載看看。如果找不到你可以回復郵箱號我發給你。

⑶ 預應力管樁檢測方法是什麼

預應力管樁檢測方法：
（1）樁身完整性檢測
預應力管樁樁身完整性檢驗的方法中低應變反射波法是應用最廣泛的一種檢測方法，其關鍵一是准確採集有代表性的波形，二是對採集的波形進行科學准確的分析、判定。完整性檢測的抽檢數量：柱下三樁或三樁以下的承台抽檢樁數不得少於1根。設計等級為甲級，或地質條件復雜。成樁質量可靠性較低的灌注樁，抽檢數量不應少於總樁數的30％，且不得少於20根；其他樁基工程的抽檢數量不應少於總樁數的20％，且不得少於10根。
（2）管樁承栽力檢測
對單位工程內且在同一條件下的工程樁，當符合下列條件之一時，應採用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行驗收檢測：設計等級為甲級的樁基；地質條件復雜、樁施工質量可靠性低；本地區採用的新樁型或新工藝；擠土群樁施工產生擠土效應。抽檢數量不應少於總樁數的1％，且不少於3根；當總樁數在50根以內時。不應少於2根，對上述規定條件外的工程樁，當採用豎向抗壓靜載試驗進行驗收承載力檢測時，抽檢數量宜按上述規定執行。

⑷ 高層預應力管樁甲級基礎焊接焊縫需探傷檢測嗎

應該和GB202-2002吻合。抄n?鋼樁應按襲接頭數量的5%進行超聲或2%進行X射線拍片檢查，對於同一工程，探傷抽樣檢驗不得少於3個接頭。n?預制樁焊接接頭的質量宜採用探傷檢測，同一工程探傷 抽樣檢驗不得少於3個接頭。n?重要工程應抽取不少於10%的接頭進行探傷檢測，且不少於3個接頭。

⑸ 求預應力管樁接樁規范

管樁的焊接不是按鋼板焊接方法檢測的，是專門有管樁焊接技術專要求，是要求中心對准屬，然後圍焊焊縫飽滿，還要就是焊接縫的要求。

根據《預應力混凝土管樁基礎技術規程》DGJ32/TJ 109-2010的相關要求。

焊接應由兩個焊工同時進行。一個接頭的時間：Φ400、Φ450管樁宜為12-18min，Φ500、Φ550管樁宜為15-25min，Φ600管樁宜為22-28min，外徑不小於700的管樁應試驗確定。

焊接層數不得少於三層，且逐層進行。內層焊渣必須清理干凈後方能施焊外一層，焊縫應飽滿連續。當採用手工電弧焊時，焊條宜採用E4303或E4316。

(5)預應力管樁焊口檢測擴展閱讀：

1、接樁前，上下端板表面應用鋼絲刷清理干凈，並保持乾燥，坡口處應刷至露出金屬光澤。上下樁段應保持順直，且上下節樁兩端面應緊密貼合，不得在接頭處出現間隙，嚴禁在接頭間隙中填塞鐵片、鐵絲、焊條等雜物。

2、焊接可採用手工電弧焊或二氧化碳氣體保護焊。

3、焊好的樁接頭應自然冷卻後方可繼續沉樁。手工電弧焊的自然冷卻時間不應少於10min，二氧化碳氣體保護焊的自然冷卻時間不應少於5min。

參考資料來源：網路——預應力混凝土結構

⑹ 預制管樁進場應檢測哪些項目

1，管樁結抄構圖。

2，原材料襲質量合格證。

3，鋼筋試驗報告。

4，預應力張拉記錄。

5，混凝土試塊強度報告。

6，樁體外觀檢查記錄。

7，樁體、樁接頭力學性能檢測報告。

8，蒸汽養護記錄。

9，產品質量問題處理文件。

(6)預應力管樁焊口檢測擴展閱讀：

管樁沉樁方法有多種，在我國國內施工過的方法有：錘擊法、靜壓法、震動法、射水法、預鑽孔法及中掘法等，而以靜壓法用得最多。由於柴油錘打樁時震動劇烈、噪音大，為適應市區施工需要，近幾年來，我國各地開發了大噸位的靜力壓樁機施壓預應力管樁的工藝。

靜力壓樁機又可分為頂壓式和抱壓式，抱壓式是樁機的夾板夾緊樁身，依靠持板的摩擦力大於入土阻力的原理工作，靜力壓樁機最大壓樁力可達5000-6000kN，可將直徑500、600的預應力管樁壓到設計要求的持力層，從而大大推動了預應力管樁的應用和發展。

⑺ 預應力管樁沉降前,沉樁過程中,工程樁施工完畢後應做哪些檢測

靜載試驗法
這是目前公認的檢測基樁豎向抗壓承載力最直接、最可靠的試驗方法。但在工程實踐中發現，基準樁的問題有時會被檢測人員所忽視，容易出現基準樁打入深度不足，試驗過程產生位移的問題。
靜載實驗可以分為：堆載實驗、錨樁法。

鑽芯法
這種方法具有科學、直觀、實用等特點，在檢測混凝土灌注樁方面應用較廣。一次完整、成功的鑽芯檢測，可以得到樁長、樁身混凝土強度、樁底沉渣厚度和樁身完整性的情況，並判定或鑒別樁端持力層的岩土性狀。抽芯技術對檢測判斷的影響很大。某工程先用XY－1型工程鑽機，採用硬質合金單管鑽具，用低壓慢速小泵量及干鑽相結合的鑽進方法，結果采芯率不到70%，芯樣完整性極差，大多呈碎塊；後來改用SCZ－1型液壓鑽機，採用金剛石單動雙管鑽具，采芯率達99%，芯樣呈較完整的圓柱狀。所以，《技術規范》對鑽機和鑽頭作了相應的規定，就是為了避免抽芯驗樁的誤判。

反射波法
在國內，絕大多數的檢測機構採用反射波法（瞬態時域分析法）檢測樁身完整性，主要原因是其儀器輕便、現場檢測快捷，同時將激勵方式、頻域分析方法等作為測試、輔助分析手段融合進去。當然，低應變法檢測時，不論缺陷的類型如何，其綜合表現均為樁的阻抗變小，而對缺陷的性質難以區分，這是其最大的局限性。

高應變法
它的主要功能是判定樁豎向抗壓承載力是否滿足設計要求。高應變法在判定樁身水平整合型縫隙、預制樁接頭等缺陷時，能夠在查明這些「缺陷「是否影響豎向抗壓承載力的基礎上，合理判定缺陷程度，可作為低應變法的補充驗證手段。在某些地區，利用高應變法增加承載力和完整性的抽查頻率，已成為一種普遍做法。

聲波透射法

合並圖冊 (3張)
與其他完整性檢測方法相比，聲波透射法能夠進行全面、細致的檢測，且基本上無其他限制條件。但由於存在漫射、透射、反射，對檢測結果會造成影響。近幾年涌現的多通道超聲波檢測儀，使得檢測效率成倍的提高。該檢測方法是獲得一組（剖面）聲學數據後，對數據進行分析，剔除異常值後計算平均值（聲速和波幅），然後再將每個測點的數據與平均值進行比較，超過一定范圍（如波幅下降6dB）即認為該點存在缺陷。該檢測方法同樣可應用於地下連續牆、水利壩體的檢測。

低應變動測法
低應變動測法是使用小錘敲擊樁頂，通過粘接在樁頂的感測器接收來自樁中的應力波信號，採用應力波理論來研究樁土體系的動態響應，反演分析實測速度信號、頻率信號，從而獲得樁的完整性。該方法檢測簡便，且檢測速度較快，但如何獲取好的波形，如何較好地分析樁身完整性是檢測工作的關鍵。
測試過程是獲取好信號的關鍵，測試中應注意：①測試點的選擇。測試點數依樁徑不同、測試信號情況不同而有所不同，一般要求樁徑在120cm以上，測試3～4 點。②錘擊點的選擇。錘擊點宜選擇距感測器 20～30 cm 處不必考慮樁徑大小。③感測器安裝。感測器根據所選測試點位置安裝，注意選擇好粘貼方式，一般有石蠟、黃油、橡皮泥在保證樁頭乾燥，沒積水的情況下。④盡量多採集信號。一根樁不少於10 錘，在不同點，不同激振情況下，觀測波形的一致性，以保證波形真實且不漏測。

超聲檢測法
非金屬超聲檢測儀，是採用超聲回彈綜合法檢測混凝土強度、混凝土內部缺陷的檢測和定位、混凝土裂縫深度檢測（採用優化跨縫檢測方式）混凝土裂縫寬度檢測、自動讀數帶拍照超聲透射法自動檢測、判定樁基完整性（具有一發雙收功能）。

⑻ 預制管樁接長,焊縫做探傷檢測的數量咋規定的

摘要 PTC樁抽檢數量不應少於總樁數的30%，且不得少於20根；PC．PHC樁抽檢數量不應少於總樁數的20%，且不得少10根；