管怎麼下料製作彎頭

Ⅰ 彎頭、三通、大小頭製做怎麼下料

在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

三通的下料首先要區分是等徑正三通還是異徑正三通,或是斜交三通。在不考慮板厚及板厚處理的情況下，等徑正三通展開弧線呈w形狀,波高=D/2, 波長=πD/2，異徑和斜交三通放樣比較復雜,首先要放大樣(或用CAD繪圖)求出相貫線才可放樣。

大小頭天圓地方彎頭三通，這一類的展開放樣可用軟體，鋼構CAD，幾秒鍾內就可以輕松自動化展開放樣整體出下料圖，同步自動給出下料圖面積。

(1)管怎麼下料製作彎頭擴展閱讀：

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

Ⅱ 90°直徑800彎頭怎麼下料製作

直徑800做90°彎頭方法是：先畫樣圖、製作樣板，將樣板壓在管面上對碰縫用紙夾夾用石筆（白色油漆筆）沿樣板兩邊畫線，用氣割沿白線割下，這就叫下料。將各段割下的管子，用手提式電動角向磨光機磨平兩埠，並將外邊45度倒角，再電焊焊接成90°彎頭，同時有必要的話也可以做高頻振盪調節處理，使焊縫提高機械性能，這就是製作。

Ⅲ 直管怎麼製作90度直角彎頭 最好不用放樣 簡潔易明 直接在管體上下料

1、製作第一層彎頭：

第一層兩個彎頭的做法同「一」中彎頭的做法，兩個彎頭間距a值由現場確定，但需滿足電纜彎曲半徑的要求。

Ⅳ 直管做90度彎頭怎麼做

用圓管來做彎頭
可用軟體
鋼構CAD
自動化展開放樣出下料圖
再按圖切割成型後再組合就可以了

Ⅳ 如何製作90度彎頭

1、需要先測量好具體需要的彎頭尺寸大小是多少，然後進行裁剪，在自己所需要的長度上面畫垂直線。

2、然後再使用記號筆從側面畫出水平90度的內角，並且後面再做雙45度斜切處理，同時需要使用切割機切割出比較完整的樣本，這樣就能夠將管道的90度彎頭製作出來了。

Ⅵ 彎頭的製作方法

「管道彎頭的抄半徑」宜改成管道的彎曲半徑，一般以管道的直徑倍數去設定它。它沒有計算公式的，也沒有統一標准。如彎曲半徑小，流體在管道內產生的局部阻力會大，如彎曲半徑大，造成安裝空間大，相應彎頭的製作成本也就高。管道的彎頭有：吋制管道（水煤氣管道）中的馬口鑄件彎頭（彎曲半徑小，與管道直徑無嚴格的倍率關系，一般小於1D管道直徑，但其尺寸有標准）；鋼制的壓制彎（彎曲半徑小，一般等於1D稍多點，國家標准有二種，所謂的大彎與小彎，與管道沒有嚴格的倍率關系）；煨制彎（用於無縫鋼管道上，在化工管道上過去是常用的，特別是高壓管道上，基本用煨制彎，其設計要求的彎曲半徑為大於6倍以上的管道直徑）；角彎（用於高壓管道、油路系統，其是煅制的，直接打孔而成，沒有彎曲半徑可言）；還有蝦米彎（焊制而成，其彎曲半徑一般為1～1.5左右，國家有「鋼製件」圖冊，但實際上，一般由製作者自定。

不同要求，有不同的製作方法。看要哪種彎頭。

Ⅶ 鐵皮風管彎頭怎麼下料

鐵皮風管彎頭如何下料操作方法：

1.必須由兩人配合，一人將保溫管外殼縫剖開，對包在管道上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保溫外護殼，纏裹鐵皮時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一致。

鐵皮風管製作要求：

1白鐵皮風管支吊架及法蘭、加固框必須除銹徹底，直到除去 表面氧化層為止。

2)法蘭螺栓間距要求：

3)對於通風空調系統間距應小於或等於120MM。

4)對於排煙系統白鐵皮風管間距應小於100MM。

5)四角距法蘭邊處法蘭螺栓不得超過50MM。

6)所有吊架應除毛刺與採用鑽孔，不得用氧氣吹孔。

7)吊桿如搭接則搭接長度應大於60MM。

8)白鐵皮風管咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。

9)白鐵皮風管制應先從介面與彎頭、變徑開始做起，不得隨意改變彎頭、變徑接頭尺寸，其彎頭應保證內外側表面為同心圓，否則邊長大於500MM時應設置導流葉片，一般情況下不得採用。

10)矩形白鐵皮風管邊長大於630，保溫白鐵皮風管邊長大於800、管段長度大於1250MM時應設加固框。

11)單面平面積大於1.2M2應設加固框。

12)排煙白鐵皮風管單邊平面積大於1M2,應採取加固措施。

13)對於圓形白鐵皮風管，800≤直徑或管段長大於1250時或總表面積大於4M2時均應採取加固措施。

14)不得在白鐵皮風管內設加固框，以免造成氣流阻塞。

15)不得採用抽蕊鉚釘安裝法蘭及加固框，鉚釘應有防腐措施（如鍍鋅處理）。

16)邊長小於或等於300時，矩形法蘭對角線偏差不得大於2MM；邊長大於300時，不得大於3MM。圓形法蘭任意正交兩直徑之差不得大於2MM。

17)白鐵皮風管表面應平整，無翹角、管口平面度允許偏差不得大於2MM，圓弧飽滿，無明顯扭曲現象。咬口應緊密，寬度一致。

18)法蘭平面度的允許偏差應小於2MM，同一批加工的法蘭螺孔應有互換性。

19)翻邊應平整，並緊貼法蘭，寬度一致，不得有孔洞與開裂現象。

20)白鐵皮風管法蘭折邊應平直，彎曲度不得大於5/1000，法蘭與白鐵皮風管應緊貼，不得有大於2MM長的穿透縫隙。

21)同一批的各規格白鐵皮風管製作完畢應進行編號，不得有成單的半成品部件。

Ⅷ 4寸管做90度彎頭怎麼下料

管子彎頭下料

先等分圓管周長，再找出各個等分點的對應高度即可。但你還是需要展開的基本知識，否則無法找出各個等分點的對應高度。提供詳細數據，可出圖。

Ⅸ 直鋼管如何製作彎頭

蝦米腰是管件中彎頭的一種，蝦米腰彎頭很常用，下料製造很簡單，但傳統方法內對現在工業的大管徑彎頭容就操作困難，且很難保證精度。 現可利用計算機制圖放樣計算出各點處素線長度，然後將卷管按同樣的份數等份，在素線上用計算出的長度截取線段，連接端點即可畫出切割線。
壁厚處理方法：放樣時，先劃理論切割線，然後根據壁厚確定最高、最低點（開出坡口後）切割線的位置，將兩點連線後再計算各等分點素線的長度，在卷管上劃線切割，組對後就可以保證所需的角度。國家標准為S02403鋼制管件建築標准。材質一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中，蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。
主要步驟：
1、將鐵板卷製成你需要的彎頭的管子直徑，並焊接完畢。（要足夠長）
2、根據需要的彎頭度數放樣。（一般是放在油氈紙上，用的頻繁的最好放在薄鐵皮上）
3、將樣板圍在卷好的管子上畫線切割。
4、組對焊接。（施工現場自作的彎頭一般兩個端頭直接在安裝彎頭處的兩個直管段上下料）

Ⅹ 管道彎頭怎麼下料

彎頭下料最簡單的方法就是公式計算，彎頭分為推制無縫彎頭和蝦米腰彎頭版。彎頭的形狀為圓環面權，是不展曲面，在實際構形設計當中，為了便於展開加工，只好改為分節的辦法，將圓環面改為圓柱面。

無縫彎頭下料公式：90°R=1.5DN推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸。

彎頭須分成t節下料，t的數值以實際的節數輸入，計算時則以兩端按半節計算，中間按一節計算，即每節的轉彎角度為a/(t-1)。t必須為整數，要求3<=t<=30，t的數值越大，彎頭就越順暢，但工作量及費用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。

(10)管怎麼下料製作彎頭擴展閱讀

在直角多節彎頭中，有三節、四節和五節或更多節不同節數。節數的多少視工程要求而定，節數越多，空氣流通阻力就越小。

展開多節彎頭，當圖紙沒有尺寸要求時，應首先確定彎頭R。按照通風管配件要求，對R曲率半徑的長度規定在1D～1．5D(D=彎頭直徑)范圍內。