Ⅰ ppr水管焊接技巧介紹 施工安裝方法有哪些
對於水管大家並不陌生,人們生活中的飲用水就需要依靠管道來進行輸送,然而水管的材質是十分重要的,由於輸送的水是平時人們用來飲用的,所以對水管的材質會有特殊的要求,最簡單的要求就是要環保,無污染,對人體沒有危害。ppr水管就是最常使用的飲用水管管道,然而管道不可能是整體呈現出來的,通常都是一節一節的,需要根據人們的需求進行焊接,下面我們就來學習一下ppr水管焊接技巧。
ppr水管焊接技巧
1、使用專用剪刀剪管材,切口應平滑無毛刺
2、清潔管材與管件的焊接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭質量。
3、用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配熱熔器,加熱到260℃。
4、用記號筆在管材上標記熔接深度。
5、同時將管材與管件插入熔接器內,按規定時間進行加熱。
6、加熱後,把管材和管件垂直推進並維持5秒以上,用力不要過猛,以防彎曲。
ppr水管焊接施工安裝作法
1、一般要求
(1)安裝人員應熟悉熱熔式插接連接PP-R(無規共聚聚丙烯)管的一般性能,掌握基本的操作要點。
(2)安裝人員應熟悉設計圖紙,了解建築物的結構工藝布置情況及其它工種相互配合的關系。
(3)施工前應對材料和外觀及配件等進行檢查,禁止將交聯聚丙烯管長期暴露於陽光下。
(4)管道穿越牆、板處應設套管,套管內徑應比穿管外徑大20mm,套管內填柔性不燃材料。
(5)凡埋設在地下或牆、板內暗裝管道,必須先進行水壓試驗,試驗合格後方可再填埋或封閉。
2、配管要點
(1)管子的切割應採用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應保證切口平整。剪切時斷面應與管軸方向垂直。
(2)管子末端外表面刀刮一斜面,在熔焊之前,焊接部分最好用酒精清潔,然後用清潔的布或紙擦乾。並在管子上劃出需熔焊的長度。
(3)將專用熔焊機打開加溫至260℃,當控制指示燈變成綠燈時,開始焊接。
(4)將需連接的管子和配件放進焊接機頭,加熱管子的外表面和配件介面的內表面。然後同時從機頭處拔出並迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件介面。插入時不能旋轉管子,插入後應靜置冷卻數分鍾不動。其加熱時間和冷卻時間及焊接深度按下表要求執行:
註:若環境溫度小於5℃,加熱時間應延長50%。
(5)熔焊機用完後,需清潔機頭以備下次使用。(6)將已熔焊連接好的管子安裝就位。
3、管道支、吊架安裝
(1)管道支吊架的選用,可根據現場安裝情況,選用管材生產廠製造配套生產的塑料管夾或全國通用給排水標准圖集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49頁中的鋼制支吊架。安裝時鋼制支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。
水管道焊接並沒有我們想像當中的容易,介面要做得完美一些才行,不然很容易出現漏水的現象,到了冬天還會出現管道爆裂的情況,所以焊接需要一定的耐心,而且要在工作中細心一點才可以。水管焊接完成以後,還要進行安裝,安裝工作有一定的步驟,我們都需要了解學習,然後再根據實際情況進行操作。不僅要學習相關的理論知識,還要使用ppr水管進行實際操作。
Ⅱ ppr管焊接技術要求
管道焊接技術 PPR管道焊接常識
施工安裝作法
1、一般要求
(1)安裝人員應熟悉熱熔式插接連接PP-R(無規共聚聚丙烯)管的一般性能,掌握基本的操作要點。
(2)安裝人員應熟悉設計圖紙,了解建築物的結構工藝布置情況及其它工種相互配合的關系。
(3)施工前應對材料和外觀及配件等進行檢查,禁止將交聯聚丙烯管長期暴露於陽光下。
(4)管道穿越牆、板處應設套管,套管內徑應比穿管外徑大20mm,套管內填柔性不燃材料。
(5)凡埋設在地下或牆、板內暗裝管道,必須先進行水壓試驗,試驗合格後方可再填埋或封閉。
2、配管要點
(1)管子的切割應採用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應保證切口平整。剪切時斷面應與管軸方向垂直。
(2)管子末端外表面刀刮一斜面,在熔焊之前,焊接部分最好用酒精清潔,然後用清潔的布或紙擦乾。並在管子上劃出需熔焊的長度。
(3)將專用熔焊機打開加溫至260℃,當控制指示燈變成綠燈時,開始焊接。
(4)將需連接的管子和配件放進焊接機頭,加熱管子的外表面和配件介面的內表面。然後同時從機頭處拔出並迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件介面。插入時不能旋轉管子,插入後應靜置冷卻數分鍾不動。其加熱時間和冷卻時間及焊接深度按下表要求執行:
註:若環境溫度小於5℃,加熱時間應延長50%。
(5)熔焊機用完後,需清潔機頭以備下次使用。 (6)將已熔焊連接好的管子安裝就位。
3、管道支、吊架安裝
(1)管道支吊架的選用,可根據現場安裝情況,選用管材生產廠製造配套生產的塑料管夾或全國通用給排水標准圖集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49頁中的鋼制支吊架。安裝時鋼制支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。
(三)系統水壓試驗
1、水壓強度試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.60MPa。本工程採用試壓值為1.00MPa。
2、水壓試驗之前,對試壓管道採取安全有效的固定和保護措施。
3、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除。
(2)充滿水後進行水密性檢查。
(3)系統應緩慢升壓,升壓時間不得小於10min。
(4)升壓至規定試驗壓力後,停止加壓,穩壓15到30分鍾,觀察接頭部分有無漏水現象。
(5)穩壓半小時後,再補壓至規定的試驗壓力值以消除管道因裝水承壓後,管道體積膨脹對試壓結果的干擾。
Ⅲ PPR管焊堵了,怎樣通開
當PPR管在焊接的時候因為溫度過高而出現管內堵塞的時候只有用專用剪刀減去堵塞的部分加PPR配件直接重新焊接。
PPR管道焊接常識 施工安裝作法
1、一般要求
(1)安裝人員應熟悉熱熔式插接連接PP-R(無規共聚聚丙烯)管的一般性能,掌握基本的操作要點。
(2)安裝人員應熟悉設計圖紙,了解建築物的結構工藝布置情況及其它工種相互配合的關系。
(3)施工前應對材料和外觀及配件等進行檢查,禁止將交聯聚丙烯管長期暴露於陽光下。 (4)管道穿越牆、板處應設套管,套管內徑應比穿管外徑大20mm,套管內填柔性不燃材料。
(5)凡埋設在地下或牆、板內暗裝管道,必須先進行水壓試驗,試驗合格後方可再填埋或封閉。
2、配管要點
(1)管子的切割應採用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應保證切口平整。剪切時斷面應與管軸方向垂直。
(2)管子末端外表面刀刮一斜面,在熔焊之前,焊接部分最好用酒精清潔,然後用清潔的布或紙擦乾。並在管子上劃出需熔焊的長度。
(3)將專用熔焊機打開加溫至260℃,當控制指示燈變成綠燈時,開始焊接。
(4)將需連接的管子和配件放進焊接機頭,加熱管子的外表面和配件介面的內表面。然後同時從機頭處拔出並迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件介面。插入時不能旋轉管子,插入後應靜置冷卻數分鍾不動。其加熱時間和冷卻時間及焊接深度按下表要求執行:
管外徑(mm) 20 14 5 4 3
焊接深度(mm) 25 16 7 4 3
加熱時間(s) 32 20 8 4 4
加工時間(s) 40 21 12 6 4
冷卻時間(min) 50 22.5 18 6 5
註:若環境溫度小於5℃,加熱時間應延長50%。
(5)熔焊機用完後,需清潔機頭以備下次使用。
(6)將已熔焊連接好的管子安裝就位。
3、管道支、吊架安裝
(1)管道支吊架的選用,可根據現場安裝情況,選用管材生產廠製造配套生產的塑料管夾或全國通用給排水標准圖集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49頁中的鋼制支吊架。安裝時鋼制支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。 (2)管道支、吊架安設間距 1)立管支架最大間距如下表:
管外徑(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
最大間距(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500
2)橫管支、吊架最大間距如下表:
管外徑(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
最大間距(mm) 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900
Ⅳ 50ppr管在管面開孔直接焊接可以嗎
可以的,但受操作技能影響,管路的承壓能力和可靠性會差一些,建議給水管路還是用正規彎頭、三通等管件連接。
Ⅳ 如何焊接ppr管材 確保pp-rg管材焊接質量的步驟
(一) PPR管的焊接步驟:
1、管道和接頭的表面要保證平穩、清潔、無油。
2、在管道插入嘗試處做記號。(等於接頭的套入深度)。
3、把整個嵌入深度加熱,包括管道和接頭,在焊接工具中進行。
4、當加熱時間完成後,把管道平穩而均勻地推入接頭中,形成牢固而完美的結合。
5、在管道接頭焊接之後的幾秒鍾之內,可以調節接頭位置。
6、在短時間之內,接頭就完全可以隨負荷。
PPR管的焊接步驟:
1、用一個自調式熱熔焊機把管道和管件熔接在一起,溫度為260°C。
2、把機器接通電源(220伏)並等待片刻,當綠燈閃爍說明已達到焊接溫度,開始工作。
3、由於材料重量輕,有撓曲性,所有熔接可在工作台上進行,基於這一優點,節省工時。
4、有時要在牆內進行某些連接,(亞馬遜塑業)要注意在這種接合地點有足夠的操作空間,可以操作。
(二)系統水壓試驗
1、水壓強度試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.60MPa。
2、水壓試驗之前,對試壓管道採取安全有效的固定和保護措施。
3、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除。
(2)充滿水後進行水密性檢查。
(3)系統應緩慢升壓,升壓時間不得小於10min。
(4)升壓至規定試驗壓力後,停止加壓,穩壓15到30分鍾,觀察接頭部分有無漏水現象。
(5)穩壓半小時後,再補壓至規定的試驗壓力值以消除管道因裝水承壓後,管道體積膨脹對試壓結果的干擾。
Ⅵ 想要用ppr水管焊接器,應該怎麼用
管道和接頭的表面要保證平穩、清潔、無油。將管道插入管件試裝,對好方向、角度,並做好記號。把試裝過的熔接管道和管件,插入自調式熱熔焊機對應型號的加熱模具中,接通機器電源並等待片刻,當綠燈閃爍說明已經達到熔接溫度,可以進行熔接工作了。把管道平穩而均勻地推入管件介面中。在管道接頭插入管件介面之後的幾秒鍾之內,必須把管道與管件接頭調節到標記好的位置。
家裝中更廣泛使用的是ppr管,不銹鋼管沒有被廣泛使用的最重要的原因就是價格。真正達到飲用水標準的不銹鋼管,例如304、304L、316、316L等價格要比ppr管貴不少。市面上和ppr管價格差不多的不銹鋼管並不是食品級的,而劣質不銹鋼管會有重金屬超標的風險。
Ⅶ PPR管如何焊接
用熱容器 大小有配件 先加熱熱容器在按實際尺寸 剪管的長度 按到熱容器差不多2秒到4秒左右
Ⅷ ppr管死角焊接技巧
1、管材和管件連接表面必須保持乾燥、清潔、無油。
2、切割管材必須使端面垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割管材斷面應除去毛邊和毛刺。
3、應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮。
4、熱熔工具接通電源,達到工作溫度綠色指示燈亮後方能開始操作
5、加熱時,無旋轉地把管端導入加熱套內,插入到所標志的深度,同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上,達到規定標志處。加熱時間應按熔接工具使用說明書中執行。
6、達到加熱時間後,立即把管材與管件從加熱模具上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標記深度,使接頭處形成均勻凸緣。
7、規定的時間內,剛熔接好的接頭還可校正,但不得旋轉。
8、熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標志標出位置。
9、電熔連接的標准加熱時間應由生產廠家提供,並應隨環境溫度的不同而加以調整。
10、管道安裝時不得彎曲,穿牆或樓板時,不宜強制校正,當與其他金屬管道鋪設時凈距應大於100mm,且聚丙烯管道應在金屬管道的內側。
11、室內明裝管道,應在土建粉飾完畢後進行,安裝前應配合土建正確預留孔洞,尺寸宜較管外徑大50mm。管道穿越樓板時,應設置鋼套管,套管高出樓(地)面50mm。
12、管道在穿基礎牆時,應設置金屬套管使您的安裝更有保障。
13、暗敷在地坪面層下和牆體內的管道,應作好水壓試驗和隱蔽工程的驗收與記錄工作。
14、管道穿越樓板、屋面時,應採取嚴格的防水措施,穿越點兩側應設固定支架。
15、安裝完畢後,必須做通水試壓試驗。
(8)ppr管開焊擴展閱讀:
性能特點
PPR管材的性能特點:
耐腐蝕性好:除少數氧化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕,不會生銹,不會腐蝕,不會滋生細菌,無電化學腐蝕。
耐熱性能好:當工作水溫為70℃,可以長期使用,短期使用水溫達到95℃,軟化溫度為140℃重量輕。密度為0.89-0.9g/cm3,僅為鋼管的九分之一,紫銅管的十分之一。由於重量輕,可大大降低運輸費用和安裝的施工強度。
衛生無毒: PP-R材料完全由碳、氫兩種元素組成,未添加任何有毒的重金屬鹽穩定劑,材料的衛生性能已通過國家權威部門檢測。
使用壽命長PPR管材在額定的使用溫度和壓力下,使用壽命長達50年以上。
水流阻力小:管材內壁光滑,不會結垢,磨阻系數僅為0.007,遠低於金屬管道,通水能力較同規格的金屬管道提高30%以上。
保溫性能好:由於PP-R材料導熱系數低,20℃時的導熱系數為0.21-0.24W/mk,比鋼管小得多,故PP-R管保溫性好。
膨脹力小:由於PP-R材料彈性模量較小,因溫度變化產生的膨脹力較小,適合採用嵌牆和地坪面層內的直埋暗敷方式。
系統連接牢固:PP-R管道採用熱熔連接方式進行連接,將同種材料的管材和管件連接成為一個整體,介面處的拉伸、彎曲和沖擊強度均高於管材本體強度,從而杜絕了漏水的隱患。
Ⅸ 想要用ppr水管焊接器,應該怎麼樣用
Ppr管連接時用作焊接,因此也可以稱為焊接機。因為用作熱效應焊接,所以內嵌都稱為熱容器。熱容器的使用很簡單。只要正確使用一兩次,就能熟練地應用。只是對焊接技術有嚴格的要求,需要豐富的經驗。
熱容器有多種型號,品牌和質量也有差異,一般熱容器可以以50~60韓元以上的價格正常使用。當然,價格更高,有焊接框架的部分熱熔器質量也更好,工作時會更方便。
Ⅹ 想要用ppr水管焊接器,需要怎樣用
叫焊接器也沒有錯 ,因為他是ppr管連接時候焊接使用 ,所以也可以叫做焊接器 ,由於它是以熱效果焊接使用,所以行內都叫它熱容器 ,熱容器的使用非常簡單 ,只要正確的使用一兩次之後就可以熟練的應用 ,只不過對於焊接的技巧有一些嚴格的要求,需要豐富的經驗 。
熱容器有很多種型號 ,而且品牌和質量也參插不齊 ,一般熱容器在50~60塊錢以上的價格就可以正常使用 ,當然價格更高,同時帶有焊接架的一些熱熔器,質量也會更好 ,同時在工作的時候也會更加方便 。