直徑900彎頭怎麼下料

1. 彎頭下料最簡單方法十二步驟

1.先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2.按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3.取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4.將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5.將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6.放出咬口的量，和板厚處理。

2. 任意直徑九十度彎頭手工放樣方法

1、首先用直角尺畫出一個90度互相垂直的直角坐標系的右上角區域。

3. 90°直徑800彎頭怎麼下料製作

直徑800做90°彎頭方法是：先畫樣圖、製作樣板，將樣板壓在管面上對碰縫用紙夾夾用石筆（白色油漆筆）沿樣板兩邊畫線，用氣割沿白線割下，這就叫下料。將各段割下的管子，用手提式電動角向磨光機磨平兩埠，並將外邊45度倒角，再電焊焊接成90°彎頭，同時有必要的話也可以做高頻振盪調節處理，使焊縫提高機械性能，這就是製作。

4. 彎頭下料計算公式

設需要做的彎頭的度數為k；設中節節數為c；設彎曲半徑與管徑的倍數為m；設放樣度數為a；設計算系數為n；設直長為x；設4線振輻長為y。（就是4線減1線的余）

那麼：

a=k除以（2C+2）

n=a的正切值除以2

x= a的正切值乘以（m-0.5）R（外徑）

y=nR

由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

(4)直徑900彎頭怎麼下料擴展閱讀：

焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，採用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

5. 彎頭下料最簡單方法直徑900，彎頭公式

彎頭的公式如下

彎度 90 度，是這樣下料：劃一根直線長為π(d-t)(d——圓管外徑，t——板厚)。

把該線段 16 等分， 0.1.2.3......16。從兩節等徑直角彎頭放樣計算計算式：Yn=r cosα 當 0°≤αn≤90°時Yn=1/2(d-2t)cosα 當 90°<αn≤180°時Yn=1/2dcosα 式中Yn——展開圖圓周長度等分點至曲線坐標值; r——輔助圓半徑; d——圓管外徑; t——板厚; αn——輔助圓周等分角度; 直徑為 300mm 的管， n 可選 16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5° α8=180°
計算式： Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t) Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t) Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t) Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t) Y4=1/2(d-2t)cos90°=0 Y5=1/2 dcos112.5°=-0.1913d Y6=1/2 dcos135°=-0.3536d Y7=1/2 dcos157.5°=-0.4619d Y8=1/2 dcos180°=-0.5d 1.因為 Y0 為正值，在 XX 軸 0 處是向上 0.5(d-2t)，Y1-Y3 都是向上，Y4 是 0 正好在 X 軸，而 Y5-Y8 為負值，因此向下作線段。然而把這九個點連接起來，出現二個曲線，這是一半，另一半與其相同。
你自己看看是不是簡單
如看不明白怕麻煩可改用軟體
鋼構CAD3.6
那都不用計算
直接自動化展開放樣出下料圖了

6. 直徑900蝦米腰彎怎麼下料

彎頭這一類的可按展開圖下料
就可以了
展開放樣圖用軟體
鋼構CAD
全自動輕松整體完成放樣圖的

7. 900彎頭怎麼放樣

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。

制圖軟體繪制比較方便。
沒有cad軟體放樣手機軟體倒是有。
多節的彎頭叫作「蝦米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。需要可出圖。

8. DN900的彎頭放樣怎麼劃出來

1.對焊彎頭用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

9. 彎頭下料最簡單方法圖

用直尺畫出一個90度互相垂直的直角坐標系的右上角區域，假設所用的半節數是4，那麼就可以在中徑上進行等分點劃分，等分點數N=（彎頭截節數A-1）*2，這里A=4，所以N=6，在圖上畫出6個等分點。

按照圓管的周長部分展開，並做等分點，因為圖形是對稱的，畫一半即可，等分線上截取半節投影圖上對應的投影線距離，連接這些截取點變成一條光滑曲線，再對稱對折即可。

(9)直徑900彎頭怎麼下料擴展閱讀：

注意事項：

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈），火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成型彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少，壁厚過厚或過薄。

彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者，沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

10. 彎頭下料最簡單方法圖

多節的復彎頭叫作「蝦制米腰」。手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。6）放出咬口的量，和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。提供詳細尺寸，可出圖。