復合管先焊復合層的缺點

⑴ 給水用PE復合管的優缺點是什麼

PE復合管,有多種標准。
簡單說下：CJ/T 123，124 給水用鋼骨架聚乙烯塑料復合管

優點：
1、管材管件都有增強骨架。管材是焊接鋼絲網，管件是沖孔鋼板。（別的標准管件，用的是純PE管件）
2、與PE 管比，抗開裂性能好。包括：慢速裂紋擴展，快速裂紋開裂。
3、CJ/T 123，標准中是以公稱內徑標示。與閥門、儀表通過國標法蘭配套，方便，快捷。

其它的優缺點等同於線PE 管。
或請其他行家補充。

⑵ 鋼絲網骨架塑料復合管有什麼有缺點

還是介面問題，焊接性能不穩定
還有就是不能加回料，影響管材質量！
其他倒是沒什麼，雙騰管業專業生產鋼絲網骨架塑料復合管
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⑶ 內襯不銹鋼復合鋼管具有哪些優點和缺點

內襯不銹鋼管復合管具有哪些優點和缺點？
答：
優點：
內襯不銹鋼復合管採用國標熱鍍鋅鋼管為外層，以國產優質不銹鋼管為內層，經特殊工藝復合而成。由於兼顧了內外兩層管材的優點，同時克服了它們各自的缺點，因而近年來逐漸被建築設計單位和工程界看好。其主要技術特點為：
一）、具有良好的機械性能。由於內外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強，抗拉強度大，伸長率高，彈性模量值高，熱膨脹系數小。尤其適宜為建築給水的立管和地埋敷設。
二）、結合強度高。碳鋼不銹鋼復合管是將內層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內，在機械力的作用下，使鍍鋅鋼管做縮徑處理，內層不銹鋼管做擴徑處理，使兩層材質緊密結合，其結合強度超過國家標准規定1mpa以上。由於內外層材質相近，所以不會產生分裂現象。
三）、防銹耐腐蝕性好。不銹鋼材質由於具有防銹和耐氧化、耐酸鹼、耐晶間腐蝕性良好等化學性能，其防銹和防蝕比其它材質優越。內襯不銹鋼復合管和不銹鋼管件配套連接，其適用范圍更廣泛，除一般供水供熱供氣外，還適用於化工、醫葯、石油、食品、電鍍等防蝕要求高的行業。
四）、耐熱耐寒，冷熱兩用。耐溫不銹鋼材質工作溫度可達700℃～1035℃。耐寒可達1開爾文(B273℃)，液氮冷凍箱就採用不銹鋼材。所以不銹鋼復合管耐熱耐寒性能優越，而且不分冷水管熱水管,一管二用，冷熱皆宜。
五）、通徑大、阻力小。內襯不銹鋼復合管其內層不銹鋼僅3B8m，所以實際通徑與規定通徑基本相符。而且內壁光滑、不結垢、阻力小、流水量大。
六）、工作壓力高。內襯不銹鋼復合管能保證工作壓力大於2.5mpa以上，可以滿足各類建築給水工程需要。
七）、安裝便捷，工藝簡單。碳鋼內襯不銹鋼復合管，安裝同普通鍍鋅鋼管：DN100以下採用絲接，DN100以上採用溝槽和法蘭連接，工藝簡單，安裝工人不需專門培訓。
八）、衛生環保、安全性好。由於不銹鋼材質化學性能穩定，對人體無損害，所以國際國內醫學界在人體內植入的各種支架、夾板、內固定螺絲都選用不銹鋼材料。內襯不銹鋼復合管與不銹鋼管件配套連接，加上對接頭螺紋和端面的無毒防銹處理，可以有效防止對水質造成的二次污染。內襯不銹鋼復合管系統接觸傳輸流體部分全為不銹鋼材料，衛生環保，安全性好，符合「生態住宅」需求和以人為本的時代理念。
九）、性價比高。內襯不銹鋼復合管是在鋼管內覆以薄壁不銹鋼，這樣降低了製造成本，又確保了厚度以保證強度，使安裝費用大大低於薄壁不銹鋼管。
缺點：
一）復合後的不銹鋼管後處理沒有完善：固溶處理問題、鈍化處理
二）內襯不銹鋼復合鋼管端面問題沒有解決；
三）復合強度問題；
四）管配件問題；
五）切割問題。
六）內襯不銹鋼復合鋼管中間的「納米層」是否食品級問題、作用效果問題。

⑷ 內襯不銹鋼管復合管具有哪些優點和缺點

如今越來越多工程中選擇使用雙金屬復合耐磨管，因為其綜合性能優越，性價比高，但當你搜索「雙金屬復合管」時，一般看到的是這種：

甚至網路也只有雙金屬復合管「是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強力嵌合在一起的新型復合給水管材」這樣的說明。

有所了解的夥伴們才知道，雙金屬復合管還有另一大類，那就是高鉻雙金屬復合管，是耐磨管的一種，如圖：

江蘇江河機械的雙金屬復合耐磨管
對於兩種雙金屬復合管的異同，小編在此稍做整理，以便大家區分理解。
首先，相同的是，兩種都是「雙金屬」復合，原理上都是外層基管與內襯管材的復合，保留兩種不同材料內在的優點，互補不足。滿足同一鑄件不同部件有截然不同的性能的要求，以及為了節約貴合金和降低成本而採用雙金屬復合。

不銹鋼雙金屬復合管結構示意圖
上圖為不銹鋼雙金屬復合管結構示意圖，外層為基管，內層為不銹鋼襯管，外層承壓，內層防腐蝕。工藝主要有機械機械滾壓法、爆炸復合法、拉拔復合法、液壓復合法，原理是通過加壓彈性收縮緊密嵌合。主要用於水務、給水管材、石油天然氣輸送管線，電力除鹽水、脫硫管線等。

澆鑄出來的半成品——內襯管為高鉻合金
而高鉻雙金屬復合管，外層為Q235鋼管，內襯層為高鉻合金。工藝主要有離心成型工藝法、消失模鑄造法。原理是把兩種成分不同、性能各異的金屬熔鑄或鑲鑄在一起，中間層為冶金結合。主要用於火電廠、洗煤廠、礦山輸送管線等。
高鉻合金雙金屬復合管的工作原理：外基管負責承壓和管道剛性支撐的作用，內襯管承擔耐熱、耐磨的作用。採用外基管還有一個原因，由於內襯的含鉻量高，耐磨性能高了就會具有硬脆性，失去韌性和可焊接性，外基管一般選用材質為Q235的鋼管，滿足韌性和焊接性。
不同的工況系統，適用不同的雙金屬復合管，江蘇江河機械製造有限公司生產的雙金屬內襯是高鉻合金，主要用在電力礦山的輸送管道，耐磨性能是不銹鋼的5倍以上。
江蘇江河機械製造有限公司作為四十年的老牌企業，一如既往地堅持以優質的產品和服務為電廠、煤礦、鋼廠等領域提供完美的輸灰、送粉系統的各種耐磨管道解決方案，始終把為客戶創造最大利益視為己任，希望本文對您有所幫助！

⑸ 不銹鋼復合板焊接時，可不可以先焊復層，再焊接過渡層，最後採用基層焊材焊接基層為什麽

基層一般是不銹鋼，復層是碳鋼，先焊了復層也就是最外層，怎麼焊裡面呢，而且你說的還是小口徑。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

⑹ 塑鋼復合管有哪些缺點

您好！

1、保留了傳統金屬管材的鋼度及強度，遠遠優於塑料管、鋁塑管;
消防內外塗塑管塗塑復合鋼管
2、具有內壁光滑、磨擦阻力小不結垢的特點，外壁更加美觀豪華;3、重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強度高;適用溫度更寬-30℃~100℃;
4、與管件連接方式可採用絞絲、承插、法蘭、溝槽、焊接等，多種方式、省工省力;
5、與管件連接部位熱膨脹系數差小，更安全可靠;
6、價格性能比合理，綜合造價低、比銅管、不銹鋼管更經濟。孔網鋼帶
中間的鋼帶被打了很多的孔，使得內外層的PE有機結合成為一體，從而解決了鋼與塑料的復合問題，但卻犧牲了鋼塑管的阻氧性能，而且，由於鋼帶上孔網的存在，很大程度降低了這種類型鋼塑管的耐壓強度，高壓工作條件下，容易出現管材局部爆裂。

希望能幫到你，望你採納。

⑺ 談一談雙金屬復合管焊接技術

雙金屬復合管是將鍍鋅鋼管和薄壁不銹鋼管結合在一起的一種復合型管材，它包含了兩種材料的全部優點，摒除了鍍鋅鋼管表面粗造、易結垢等缺點，價格也比薄壁不銹鋼管便宜。綜合性非常優越，在使用中安全、可靠又方便，是人們生活中非常理想的給水管材。但是雙金屬復合管的焊接是有一定技巧的，這當中也存在一定的難度，是需要人們去慢慢解決和克服的。本文小編就與大家談一談雙金屬復合管的焊接技術。

1、雙金屬復合管焊接難題

雙金屬復合管以碳素鋼管或合金鋼管為基管,在其內表面覆襯一定厚度(一般為2~3mm)的不銹鋼、鈦合金、銅、鋁等耐蝕合金屬製造的復合管,這種特殊的結構形式,使其兼顧碳鋼的耐壓性和不銹鋼的耐蝕性以及相對不銹鋼價格低廉的特點,其突出的性價比和耐蝕性能,使它在石油及天然氣工業、供水工程、化學工業等行業具有廣泛的應用前景。但是該材料焊接有許多技術特點,工藝參數和現場措施對接頭的組織和性能有很大影響,由於生產工藝的限制,目前國內主要採用「金屬管道爆燃加襯技術」或者液壓復合技術,其基層和襯層間的結合完全是機械結合,未達到冶金結合,基層和襯層間會有一定的縫隙,其特殊的結構形式導致焊接時層間未熔合或夾渣、主要合金元素易燒損、熔池金屬塌陷形成焊瘤、焊縫背面氧化成型不良、焊縫周圍碳原子遷移影響防腐效果等焊接缺陷,並且目前國內無法生產復合管的彎頭,必然存在兩種鋼或多種鋼的焊接,因此解決復合管的焊接難題是其大規模推廣應用的關鍵。

2、復合管坡口

2.1坡口接頭形式

坡口的接頭形式對焊接工藝評定影響很大,由於國內復合管採用的生產形式,無論是爆炸復合還是液壓復合,都屬於機械式復合,基層和襯層未達到原子或分子間的結合,它們之間有一定的間隙,如果採用常規的坡口形式(見圖1)焊接,焊縫區域易造成「滲碳」,且在襯層和基層的間隙交界處出現裂紋,工程技術人員認真摸索,設計出了如圖2所示的坡口形式,襯層突出2~3mm,其優點為:a.便於採用封焊焊道進行襯層的固定,減少焊接組對的錯邊量;b.襯層突出的部分使碳鋼到根焊焊縫距離加長,可以降低「滲碳」對復合管焊接接頭防腐性能的影響。

2.2坡口加工方法

為了保證接頭質量和尺寸上的要求,復合管和不銹鋼的接頭須採用機械加工工藝,可在車床加工,也可用攜帶型旋轉坡口刀進行加工,根據現場施工條件,由於地理條件限制和返修需要,採用了攜帶型旋轉坡口機進行加工坡口,該設備簡單便攜易操作,加工坡口時,該設備一端伸入管口內部,靠支腿外撐固定在管口處,通電後,管子不動,僅刀頭旋轉就可加工成需要的坡口,克服了車床的地理條件限制和費工費時的缺點。

3、焊接工序

復合管的焊接不同於復合板的焊接,傳統的復合板可以先焊基層,再焊過渡層,見圖3。復合管由於受管徑的影響,只能先進行襯層對接焊,再焊過渡層,最後進行基層的焊接。在施工中發現,由於管材橢圓度的影響,襯層的厚度一般在2~3mm,組對十分困難,此外若焊把的位置和力度控制不好,往往造成襯層燒穿,於是確定了先進行封焊再進行根焊的焊接工序,見圖4~5,同時為避免電流過大而將2mm不銹鋼層燒穿,施工時電弧弧柱中心盡量靠向基層金屬,以熔化基層金屬為主。實踐證明封焊後的焊接接頭,減少了組對的錯邊量,解決了襯層和基層鋼管的相對位移問題,同時也解決了襯層金屬熱導率小、焊接熱量傳輸速度慢和途徑單一等問題,避免了焊縫過熱而造成焊接困難、焊後成型差和主要合金元素過量燒損等現象的發生;也避免了直接在接頭坡口處產生未熔合和焊接裂紋等缺陷,為焊接的順利進行提供了便利。

4、焊接方法

由於復合管特殊的結構形式,2~3mm的襯層對接時不易操作,故選鎢極氬弧焊作為封焊和根焊的焊接方法,與其它焊接方法相比,盡管焊接速度較慢,但它是打底焊的理想方法,適用於各種坡口的打底焊。鎢極氬弧焊能清晰的觀察到焊接熔池和熔透情況,易於實現單面焊雙面成形。且鎢極氬弧焊背面無熔渣,對保護管內清潔極有利。同時這種焊接方法熔合比較小,對異種鋼的焊接來說控制焊縫的組織和成分十分有益。打底焊工序完成後,為普通碳鋼之間的焊接,如圖5中第3道至第n道工序。為提高焊接速度,解決焊道寬導致的鎢極氬弧焊速度慢問題,經焊接工藝評定,確定了焊條電弧焊作為復合管基層的焊接方法。

以上內容就是小編為大家講解的雙金屬復合管的焊接技術以及過程中所要注意的一些東西。雙金屬復合管的性價比是非常高的，它綜合下來的成本只有薄壁不銹鋼管的三分之二，紫銅管的五分之一，在性能方面卻並不輸給這兩種鋼管，甚至還超越了它們。使用雙金屬復合管需要注意的就是它的焊接，各位技術人員要好好收藏下本文了，對更好的掌握雙金屬復合管焊接技術是有一定幫助的。

⑻ 不銹鋼復合管接點如何焊接技術

由於不銹鋼導熱系數小，且焊接時高溫停留時間不宜太長，所以，焊接復合層時，應選擇熱輸入量 小的焊接方法.同時，由於復合管的焊接順序為先焊復合層，後焊基層，所以，復合層的焊接質量是整個焊接過程中最為重要的，故應考慮採用焊接質量高的焊接方 法，是復合管復合層最為理想的焊接方法。
由於復合層和基層之間不易熔焊在一起，所以在組對前，首先進行封焊。封焊應選用熱輸入量小的焊接方法，所以，對於封焊，我們仍果用手工鎢極氬弧焊。對於過渡層，其熔敷金屬成分十分復雜，為了使合金濃度梯度不太大，應選擇熱輸入稍大一些的焊接方法，則我們採用焊條電弧焊進行焊接。由於基層材質為碳鋼，是一種常見的材質，焊接工藝十分成熟，所以對於基層的焊接採用焊接電弧焊，以提高焊接施工效率。
復層的焊接
打 底層採用單面焊雙面成型焊接工藝，焊接位置一般為水平固定，焊接難度較大，打底層的焊接是復合管得接質量要求最高的工序，焊工必須具有過硬的技術水平和高 度的責任感。焊前必須對管子內部、焊縫背面充99.99%的氬氣一段時間用氣體氧含量測試儀從坡口間隙出處深入抽取氣體測量管子內部氧含量，當氧含量低於 50ppm時開始為了保證底層焊接質量，採用鎢極靠弧焊進行自下向上對稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。
採用氫弧焊焊接，復層不銹鋼純邊為1. 5--2.0mm，焊槍瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，氬氣流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊後進行全面檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查後，方可進行下道主序焊接。
過渡層的焊接
過渡層是復合管熔敷合金成分最為復雜的焊層，如果焊接參數選用不當，容易造成熔敷合金濃度梯度過大，從而影響接頭的防腐蝕性能接。
焊接時採用焊條選用A302，規格為φ2.5mm，選焊接電流為70-90A，焊接電流為直流正接。過小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過大，過 大的電流易將根部燒穿。填充和蓋面層來用焊條電弧焊，來用多層多道焊方法，層間溫度保持100℃以下。焊接從底部開始，分左、右由下向上焊接，蓋面焊接要 盡量減少咬邊缺陷，如果產生，用砂輪磨掉進行修補。焊接過程要逐層檢驗，清理干凈焊渣及飛轆，發現缺陷立即清理或返修。焊接完成後清理表面焊渣和飛濺。
對於內襯不銹鋼復合管焊接時，先對破口進行封底焊接，便復層與基層不會脫離，封底焊接可接增加接頭不銹鋼層的厚度，使接頭對錯邊，氣孔等缺陷不敏感，增強耐 蝕能力.採用.弧焊封焊、打底和熱焊、孚電弧焊填充和蓋面的焊接方法，在適當的工藝參數，並採取適當的工藝措施，可保證接頭的性能。

⑼ 鋁塑復合管有什麼缺點嗎

鋁塑復合管的缺點：1）銅接頭（特別熱水管接頭）時間久了。容易滲漏。
2）復合管幾年後會硬化。維修不便。
其他應該還可以。

⑽ 雙金屬復合鋼管冷復合工藝優點與缺點是什麼

雙金屬復合鋼管冷復合工藝優點與缺點是什麼？
答：
1） 雙金屬復合鋼管冷復合工藝定義 ：在常溫，有冷卻液冷卻的復合；
2） 雙金屬復合鋼管冷復合工藝分類：A、B、C、