什麼是環焊縫

㈠ 環縫焊接要注意什麼

環焊縫焊接注意如下：

1. 焊縫成形美觀，並平滑過渡至母材表面，焊縫高度1．5～2．5 mm；焊縫寬度11～13 mm，無表面焊接缺陷，符合GB5842-1996《液化石油氣鋼瓶》標准，並優於原焊縫外觀質量。

2. 射線照相檢驗。對試驗的5O支鋼瓶環縫進行100％ 的射線照相檢驗，按JB4730《鋼制壓力容器無損檢測》評定，Ⅲ級為合格。實際射線探傷結果，合格率達到100％ ，I級片率達到98％ 。

3. 焊後熱處理。對探傷合格的鋼瓶進行消除應力退火，常溫下人爐，保溫溫度760～800 qC，保溫時間180～200 S，隨爐冷卻至500 qC以後出爐空冷。

4. 水壓爆破試驗與接頭力學性能試驗、 從熱處理後的50隻鋼瓶任抽4隻鋼瓶，其中2隻鋼瓶做水壓爆破試驗，試驗數據見表1，另外2隻鋼瓶切取試樣，做焊接接頭力學性能試驗，其中拉伸試驗2件，按GB2651—1989《焊接接頭拉伸試驗法》執行；橫向彎曲各4件，(正、反彎曲各2件)，按GB2653-1989《焊接接頭彎曲及壓扁試驗法》進行，試驗數據為抗拉強度分別為47．5 MPa，48．5 MPa，46．5 MPa，在母材處斷裂，進行冷彎試驗(d=9，O／=100。)，面彎，背彎均合格。

㈡ 什麼叫環向焊縫

繞鋼管一周的焊縫叫環向焊縫。

焊縫（英文名：weld）是焊件經焊接後所形成的結合部分。
1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷；
2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。
3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷；
4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

㈢ 為什麼規定縱焊縫為A類焊縫,環焊縫為B類焊縫。 急求

規定縱焊縫為A類焊縫,環焊縫為B類焊縫的原因是制定規則初期的排序。回
ABCD類焊縫是參照ASME規定答而來，也就是規范借鑒了比較成熟的其他規范的成熟的規定。
每一類焊縫的焊接方法，應力狀態，受力狀態等，都有所不同，規范進行分類，是為了更好的設計，製作，檢驗。
A類和B類焊接接頭的區分是兩種焊接接頭的受力情況不同，A類接頭受的是環向應力，B類接頭受力為軸向應力。環向應力為軸向應力的兩倍。由於容器等強度的要求，一般以A類焊接接頭作為容器的焊接接頭來選取。

㈣ 在焊接符號表示法中，點焊縫和環焊縫都用圓圈表示，如何區別

兩個圓圈的位置不一樣，環焊縫以箭頭和基準線的拐點為中心畫圓，點焊縫是在基準線中間的上方畫圓。

㈤ 什麼叫環向焊縫 縱向焊縫和直焊縫的區別

一、環向焊縫

環縫焊接是各種圓形、環形焊縫的焊接，焊接成型的焊縫是封閉的專圓環形。

二、縱向焊縫和屬直焊縫的區別

（1）焊縫方向不同

縱向不銹鋼管焊縫是與不銹鋼鋼管軸線相平行的焊縫，橫向焊縫是與鋼管軸線相筆直的焊縫。

（2）焊縫傾角不同

對口時管材縱向焊縫應擺放在上方左右45°方向，相鄰兩管之間縱向焊縫應錯開不小於300mm。 橫向焊縫是焊縫傾角在0~5度，焊縫轉角在70~90度的平焊方位施焊的焊縫。

(5)什麼是環焊縫擴展閱讀：

管道對接時，環向焊縫的檢驗應符合下列規定：

1、檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物；

2、應在無損檢測前進行外觀質量檢查；

3、無損探傷檢測方法應按設計要求選用；

4、無損檢測取樣數量與質量要求應按設計要求執行;設計無要求時，壓力管道的取樣數量應不小於焊縫量的10％；

5、不合格的焊縫應返修，返修次數不得超過3次。

㈥ 什麼是環形焊縫，什麼是環形焊縫知識

這個問題也經常碰到，對於厚板件焊接 經常容易冷裂紋，主要還是拘束應力導致的冷裂紋產生。
第二個環形焊縫破口不均勻也會導致焊道熱輸入量不均勻，導致開裂。
第三、環形焊縫散熱換冷需要控制
第四、可以適當斷續斷道焊控制變形。
第五、控制層見溫度，焊後換冷等措施都可以有效控制焊接變形。
第……，看實際啦，說也說不完……
如果需要高精度環焊縫焊接，指30絲以內的焊接變形量控制

㈦ 壓力容器環焊縫採用什麼焊接方法

1、基本可以採用雙面埋弧自動焊。
2、簡稱埋弧焊，是電弧在焊劑層下燃燒，用機械自內動引燃電弧並進行容控制，自動完成焊絲的送進和電弧移動的一種電弧焊方法。埋弧自動焊所用焊接電流大，加上焊劑和熔渣的隔熱作用，熱效率高，熔深大，單絲埋弧焊在焊件不開坡口的情況下，一次可熔透20mm。焊接速度高，以厚度8-10mm的鋼板對接焊為例，單絲埋弧焊速度可達50-80cm/min，手弧焊則不超過10-13cm/min。
3、兩管對接的接頭焊縫為典型的環焊縫,類似這種形狀的焊縫在焊接工藝中稱為環焊縫。

㈧ 什麼是管道環焊縫

兩個管形對接的接頭焊縫為典型的環焊縫，類似這種形狀的焊縫在焊接工藝中稱為環焊縫。

焊縫（英文名：weld）是焊件經焊接後所形成的結合部分。

分類

1.平焊縫

2.角焊縫

3.船形焊縫

4.單面焊縫

5.單面焊雙面成形焊縫

按焊縫本身截面形式不同，焊縫分為對接焊縫和角焊縫。

對接焊縫:

按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。

為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。

角焊縫:

連接板件板邊不必精加工，板件無縫隙，焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區域內。

直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸,其中較小邊的尺寸用hf表示。

為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產生裂紋；如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當貼邊焊時，易產生咬邊現象。

㈨ 焊接當中什麼是縫焊縫

是相對於塞焊縫、點焊縫來說的。是對一條拼縫進行連續焊接，兼作密專封作用。前一個屬「縫」讀féng（動詞），後一個「縫」讀fèng（名詞），就是將一條縫(fèng)用焊接的方法縫(féng)起來。

縫焊是用一對滾盤電極代替點焊的圓柱形電極，與工件作相對運動，從而產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫的焊接方法。
焊件裝配成搭接或對接接頭並置於兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件並轉動，連續或斷續送電，形成一條連續焊縫的電阻焊方法。
縫焊廣泛應用於油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱，以及噴氣發動機、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接。

㈩ 壓力容器上的縱焊縫和環焊縫哪個質量要求較高

壓力容器上的縱焊縫和環焊縫在性能上要求是一樣的，因為都要達到或超過母材性能要求，縱焊縫和環焊縫所受應力也差不多。