儀表管承插焊

❶ 對焊和承插焊有什麼區別

承插焊：將管道伸入閥體進行焊接，多用於2"以下的碳鋼管、不銹鋼管的焊接；內
對焊：利用電阻熱容將兩工件沿整個端面同時焊接起來，被廣泛使用於工件的焊接。
承插焊與對焊的區別：
1、承插焊形成的是角焊縫，對焊形成的則是對接焊縫。對焊的焊縫的強度、受力狀況等優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對焊。
2、承插焊一般用於小於等於DN40的小管徑，如小口徑閥和管道、管件和管道焊接，比較經濟，對焊一般用於DN40以上的。
3、壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對焊。並且對焊需100%進行探傷試驗，以確保無泄漏。
4、承插焊需要直徑有差異才能插入焊接，對焊則沒有要求。
5、對焊要求一般比承插焊要求高，焊接後質量也好，所以檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊則做磁粉或滲透檢測（如碳鋼做磁粉、不銹鋼做滲透）。

❷ 承插焊相關標准

承插焊相關標准：

1、用於流體傳動和一般用途的金屬管接頭 O型圈平面密內封接頭(JB/T 966-2005)
2、承插焊容三通接頭(JB/T 6381.1-2007)
3、承插焊三通接頭55°非密封管螺紋管接頭(JB/T 6381.2-2007)
4、承插焊三通接頭55°密封管螺紋管接頭(JB/T 6381.3-2007)
5、承插焊三通接頭60°密封管螺紋管接頭(JB/T 6381.4-2007)
6、錐密封焊接式90°彎管接頭(JB/T 6382.1-2007)
承插焊接的英文翻譯為：Socket Weld，承插焊是將管道伸入閥體進行焊接，成型後和內螺紋連接外形相似。一般地說2"以下的碳鋼管、不銹鋼管，承插焊用的都較多；不銹鋼管2"以下也有使用對焊，如滑套法蘭翻邊處；鈦管、雙相鋼、鎳基合金等基本上都用對焊。

❸ 承插焊和對焊的方法以及使用范圍的區別

承插焊：將管道伸入閥體進行焊接，多用於2"以下的碳鋼管、不銹鋼管的專焊接；屬
對焊：利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來，被廣泛使用於工件的焊接。
承插焊與對焊的區別：
1、承插焊形成的是角焊縫，對焊形成的則是對接焊縫。對焊的焊縫的強度、受力狀況等優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對焊。
2、承插焊一般用於小於等於DN40的小管徑，如小口徑閥和管道、管件和管道焊接，比較經濟，對焊一般用於DN40以上的。
3、壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對焊。並且對焊需100%進行探傷試驗，以確保無泄漏。
4、承插焊需要直徑有差異才能插入焊接，對焊則沒有要求。
5、對焊要求一般比承插焊要求高，焊接後質量也好，所以檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊則做磁粉或滲透檢測（如碳鋼做磁粉、不銹鋼做滲透）。

❹ 承插焊管接頭φ22 PN=16MPa的壓力等級怎麼選的，和所要連接儀表的壓力等級一致嗎

是根據管道的工作壓力來選的。

❺ 閥門承插焊和對焊怎樣區別

閥門承插焊和對焊都是指閥門連接端與管道連接的方式。承插焊需要將管道插入閥門連接端內進行焊接。對焊則是管道外徑與閥門接管外徑一致。兩部份在同心內對接後的焊接工藝。

❻ 儀表導壓管採用對焊 承插焊 還是卡套連接好

各有各的好處。承插焊一般是管道變徑的時候使用，對焊用於安全等級要求較高的情況。卡套的話方便維修和維護，一般的話用卡套完全沒問題。但是要根據現場的環境來綜合考慮。

❼ 承插焊支管台有什麼材料的，耐壓可以達到多少

支管台是國外近年來應用較多的，用於支管連接的補強型管件，代替傳統使用的異徑三回通、補強板、加強答管段等支管連接型式，具有安全可靠、降低造價、施工簡單、改善介質流道、系列標准化、設計選用方便等突出優點，尤其在高壓、高溫、大口徑、厚壁管道中使用日益廣泛，取代了傳統的支管連接方法。支管座本體採用優質鍛件，用材與管道材料相同，有碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。支管管與主管均採用焊接，支管台與支管或其他管（如短管、絲堵等）、儀表、閥門的連接有對焊、承插焊、螺紋等多種型式。

上海岩泉管件有限公司專業生產承插焊支管台。支管台的材料有碳鋼，合金鋼，不銹鋼等各種鋼制材料，壓力一般有3000LB,6000LB兩種，也可一個據客戶要求定製特殊鋼材和壓力。

❽ 承插焊接與焊接的區別

承插焊接
承插焊接的英文翻譯為：Socket Weld，承插焊是將管道伸入閥體進行焊接，成型後和內螺紋連接外形相似。一般地說2"以下的碳鋼管、不銹鋼管，承插焊用的都較多；不銹鋼管2"以下也有使用對焊，如滑套法蘭翻邊處；鈦管、雙相鋼、鎳基合金等基本上都用對焊。

承插焊接與對口焊接的區別為： 1.承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式。 2.承插焊一般用於小於等於DN40的小管徑，比較經濟。對焊一般用於DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊後應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。 3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.後者直徑可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接後強度不一樣。 4.壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對接焊。對接焊需100%進行探傷試驗，以確保無泄漏。 5.顧名思義，承插焊是將管插進去焊接，對焊就是和管口直接相對焊接。一般對焊要求比承插焊要求高，焊接後質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便 承插焊的優點： 沒有打坡口的問題； 沒有對口錯邊的問題； 可將焊接位置調整為平焊。

❾ 承插焊是法蘭跟管子的連接

承插法蘭的基本形狀與帶頸平焊法蘭相同，即在法蘭的內孔上開有一段承內孔，管子插入承孔內焊容住，在法蘭背面焊一圈焊縫，由於承插法蘭與曹子間存在空隙，易產生腐蝕，若裡面再焊一道縫就可避免這種腐蝕。內外兩面焊接的承插法蘭，其疲勞強度比平焊法蘭大5%而靜強度相同。使用這種承插法蘭時，其內徑需一與管子內徑一致。承插法蘭僅適用於公稱通徑80以下口徑的管道上。

❿ 什麼管道用承插焊管件

承插來管件是管件中的重要管件之源一，在建築和機械領域中發揮重要的作用和價值，具有不同的種類和性能。承插管件按照一定的標准可以分為不銹鋼承插管件，碳鋼承插管件，不同種類的承插管件具有不同的生產材料和使用環境，使用的范圍也會不同。
承插管件的生產按照相應的標准進行生產，具有很多的生產標准：國標承插管件 美標承插管件 英標承插管件 以及各種非標承插管件，高壓承插管件，電力部標准GD0506~0507 壓力容器配套的承插管件、管板 相應標准：JB/T4700~4707-2000 執行國家標准（ GB/T9112-2000 ），機械部標准（ JB81-59 ， JB/T74-94 ），石化部標准（ SH3406-96 ），化工部標准（ HG5010-58 ， HG20592-97 ）等等