Ⅰ 65Mn到底是合金鋼還是碳鋼
65Mn屬於國標彈簧鋼,執行標准:GB /T 1222-2007
65Mn熱處理及冷拔硬化後,強度較高,具有一定的韌性和塑性;相內同表面狀態和完全淬容透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用於較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。可製作彈簧墊圈
65Mn化學成分如下圖:
Ⅱ 65Mn是高碳鋼嗎
65Mn是中碳錳鋼,但按碳當量算相當於高碳鋼。
Ⅲ 65'錳鋼和高碳鋼的區別是什麼
錳鋼是一種鋼材,是一種高強度的抗錳鋼,主要用於需要承受沖擊、擠壓、物回料磨損等惡劣工況條件答,是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。經1000°C左右水淬處理後組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物。
高碳鋼硬度高,高錳鋼(彈簧鋼)的硬度低,但韌性比起高碳鋼好上不少, 承受了相同的暴力砍擊時高碳鋼斷掉的可能性極大。
65Mn鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比高碳鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。
Ⅳ 65錳鋼和高碳鋼的區別是什麼
錳鋼是一種鋼材,是一種高強度的抗錳鋼,主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。經1000°C左右水淬處理後組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物。
高碳鋼硬度高,高錳鋼(彈簧鋼)的硬度低,但韌性比起高碳鋼好上不少, 承受了相同的暴力砍擊時高碳鋼斷掉的可能性極大。
65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。
主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。
碳鋼也叫碳素鋼,指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。
碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
1)按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類,碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種;
(2)按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼;
(3)按脫氧方法可分為沸騰鋼(F)、鎮靜鋼(Z)、半鎮靜鋼(b)和特殊鎮靜鋼(TZ);
(4)按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(WC ≤ 0.25%),中碳鋼(WC0.25%—0.6%)和高碳鋼(WC>0.6%);
(5)按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)和特級優質鋼。
說明:一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強度也越高,但塑性較低。
Ⅳ 65Mn屬於碳素碳結鋼還是碳素彈簧鋼.它們材質有什麼區別
65Mn碳素抄彈簧鋼:
http://www.zj-steel.com/gcdcd_show.asp?id=1873
Ⅵ 65Mn是碳素鋼還是合金鋼
65Mn(彈簧鋼)屬於合金鋼。
化學成份:碳 C :0.62~0.70,硅 Si:0.17~0.37,錳 Mn:0.90~1.20,磷 P :≤.035,鉻 Cr:≤0.25,鎳 Ni:≤0.25,銅 Cu:≤0.25。
碳素鋼含碳量小於2.11%,除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外,不含其他合金元素的鐵碳合金。工業用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。
含碳量增加,鋼的強度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比,碳素鋼使用最早,成本低,性能范圍寬 ,用量最大。適用於公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。
合金鋼里除鐵、碳外,加入其他的合金元素,就叫合金鋼。 在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據添加元素的不同,並採取適當的加工工藝,可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。
(6)65Mn跟碳鋼有什麼區別擴展閱讀
作用:
碳(C):鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳含量超過0.23%時,鋼的焊接性能變壞,因此用於焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%。
碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故廣泛用於作彈簧鋼。
在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可製造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導磁率,用於電器工業做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能。
錳(Mn):在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算「錳鋼」,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能。
如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用於挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
Ⅶ 65'錳鋼和高碳鋼的區別是什麼
錳鋼是一種鋼材,是一種高強度的抗錳鋼,主要用於需要承受沖擊、版擠壓、物料磨損等惡劣權工況條件,是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。經1000°C左右水淬處理後組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物。
高碳鋼硬度高,高錳鋼(彈簧鋼)的硬度低,但韌性比起高碳鋼好上不少, 承受了相同的暴力砍擊時高碳鋼斷掉的可能性極大。
65Mn鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比高碳鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。
Ⅷ 65Mn是什麼材質
65Mn屬於國標彈簧鋼,執行標准:GB /T 1222-2007
65Mn熱處理及冷拔硬化後,強度較高,具有一定的韌性和塑性;相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用於較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。可製作彈簧墊圈
65Mn化學成分如下圖:
Ⅸ 碳素鋼65mn和70mn的有什麼區別
都是碳素結構鋼,執行標准都是GB/T 699
70mn比65mn的含碳量高0.05%左右,所以熱處理後可以達到的硬度也就更高,當然也就更脆。
70和65就是碳含量的萬分比。
Ⅹ 錳鋼和碳鋼材質什麼區別
一、性質不同
1、碳鋼材質:含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。
2、錳鋼:一種高強度的鋼材。
二、特點不內同
1、碳鋼材質特容點:
(1)它含有少量的硅、錳、硫和磷。
(2)碳鋼中碳含量越高,硬度和強度越高,塑性越低。
2、錳鋼特點:在強烈的沖擊、擠壓條件下,表面硬化迅速,保持了核心奧氏體良好的韌性和塑性,硬化層具有良好的耐磨性。這是其他材料無法比擬的。然而,高錳鋼的耐磨性只有在具備足夠的加工硬化條件時才顯示出其優越性,而在其它情況下則非常差。
三、應用不同
1、碳鋼材質應用:主要用於製造形狀復雜、力學性能高,而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件,例如汽車的變速箱殼,機車車輛的車鉤和聯軸器等。
2、錳鋼應用:
(1)錳鋼的電阻隨溫度變化不大,用於製造精密的電子儀器。
(2)錳鋼是破碎機破碎零件的優良材料。