高頻焊管生產線結構

1. 焊管機整條生產線 叫什麼

就叫焊管生產線，你網路查下張家港維達機械就是做這個設備的

2. 什麼叫高頻焊管和鋼管有什麼區別

高頻焊管分以下4 種,定義、功用和標准代號如下：
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
高頻直縫鋼管標准代號：
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管

而鋼管一般分兩大類，一類叫焊接鋼管，另一種則是無縫鋼管。
焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種：
GB/T3091-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。
GB/T14291-1992（礦用流體輸送焊接鋼管）。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994（低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管）。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。（例如西氣東輸的管道用的就是螺旋焊管，太原重工就生產螺旋焊管機）
目前有一種較新的技術，叫「熱減徑」，就是把焊管再軋一下，以提高其表面質量和尺寸公差，使綜合性能接近於無縫鋼管。

3. 高頻鋁焊管;高頻焊管生產線;B型管生產線;0型集流管生產線;D型集流管生產線是什麼

就是焊管生產線啊，以前用進口的機組，要一千多萬，現在國內的幾百萬，如果弄個懂的人，百萬內也能搞定。

4. 高頻焊管生產線中影響鋼管質量的因素有哪些

1. 在高頻焊管生產過程中 ,如何確保產品質量符合技術標準的要求和顧客的需要 ,則要對鋼管生產過程中影響產品質量的因素進行分析.通過對本公司 Φ76mm高頻焊接鋼管機組某月份不合格品的統計 ,認為在生產過程中影響鋼管產品質量的要素有原材料、焊接工藝、軋輥調節、軋輥材質、設備故障、生產環境及其它原因等七個方面.其中原材料占 32 .44% ,焊接工藝占 24 .85 % ,軋輥調節占 22 .72 % ,三者相加占 80 .01 % ,是主要環節.而軋輥材質、設備故障、生產環境及其它原因等四個方面的要素 ,對鋼管產品質量的影響佔19.99% ,屬相對次要環節.因此 ,在鋼管生產過程中 ,應對原材料、焊接工藝和軋輥調節三個環節進行重點控制.
   2 原材料對鋼管焊接質量的影響 影響原材料質量的因素主要有鋼帶力學性能不穩定、鋼帶的表面缺陷及幾何尺寸偏差大等三個方面 ,因此 ,應從這三個方面進行重點控制.
   1）鋼帶的力學性能對鋼管質量的影響焊接鋼管常用的鋼種為碳素結構鋼 ,主要的牌號有 Q195、Q215、Q235 SPCC SS400 SPHC等多種 .鋼帶屈服點和抗拉強度過高 ,將造成鋼帶的成型困難 ,特別是管壁較厚時 ,材料的回彈力大 ,鋼管在焊接時存在較大的變形應力 ,焊縫容易產生裂縫.當鋼帶的抗拉強度超過 635 MPa、伸長率低於 10 %時 ,鋼帶在焊接過程中焊縫易產生崩裂.當抗拉強度低於 30 0MPa時 ,鋼帶在成型過程中由於材質偏軟 ,表面容易起皺紋.可見 ,材料的力學性能對鋼管的質量影響很大 ,應從材料強度方面對鋼管質量進行有效地控制.
   2）鋼帶表面缺陷對鋼管質量的影響鋼帶表面缺陷常見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種 ,鐮刀彎和波浪形一般出現在冷軋鋼帶軋制過程中 ,是由壓下量控制不當造成的.在鋼管成型過程中 ,鐮刀彎和波浪形會引起帶鋼的跑偏或翻轉 ,容易使鋼管焊縫產生搭焊 ,影響鋼管的質量.鋼帶的啃邊 (即鋼帶邊緣呈現鋸齒狀凹凸不平的現象 ) ,一般出現在縱剪帶上 ,產生

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5. 冠傑的高頻焊管生產線如何降低成本，提高利潤

對高頻焊管來企業來說，焊源管的成本不外乎那幾種:
原材料：使用普碳鋼作為原材料，於不銹鋼304、316等等相比較，普碳鋼價格相對較低，國內鋼管行業發展迅猛，因此正確的選擇普碳鋼對產品的尺寸精度和焊縫質量極其重要。
加工工藝：採用輥式成型原理，高頻焊管能連續生產一定規格的鋼管，加熱方法採用感應焊。每個步驟按部就班，將時間合理化，提高生產效率。
消耗：耗電較小，無污染循環水冷卻，噪音小，原材料損耗少，冠傑高頻焊管生產線成品率高達98%。

6. 高頻焊管機組中，輥道起什麼作用，在高頻焊管生產線中的作用

高頻焊管機組在生產過程中輥道所起的作用：
外排輥主要是通過對鋼帶外表面施加壓專力使其變形,
內輥使鋼帶屬內表面變形。技術解答由金宇傑機電提供（專注高頻焊管機組設備和其配套設備23年）。成型機中的擠壓輥是擠壓將鋼帶成型（圓管，但未經焊接，故有縫）。高頻焊管機組的成型分為幾個部分的，對鋼帶的形變作用分配到各個部分，不同成型技術的機組變形量分配不一樣。如果你說的是排輥成型技術的機組，那應該是進行粗成型的作用。外排輥主要是通過對鋼帶外表面施加壓力使其變形,
內輥使鋼帶內表面變形。更多高頻焊管機組相關知識可參考：http://www.jyj88.cn/jinyujiedongtai-1.shtml

7. 高頻焊管是如何生產的

就是一個大鐵卷 開平 然後一條線下來 最後成管
一個機組產多大型號的 是有一定限制的 所以大一點廠子會有好多機組

8. 求直縫高頻焊接鋼管生產工藝流程圖

直縫高頻焊接鋼管生產工藝內流程圖容http://www.wxhengyuan.com/shownews.asp?id=94

9. 想提高高頻焊管生產線的生產速度，是不是要買速度很快的電腦飛鋸呢

高頻焊管生產線整線的生產速度和很多環節有關，嚴格來說每一個環節出問專題都可能影響生產效率屬。說點實際生產相關的，決定生產速度的主要是高頻焊接速度（目前固態高頻感應加熱設備是焊管業最先進的，也已經比較普遍，所以不用擔心太先進會太貴這個問題）和電腦飛鋸鋸切速度。電腦飛鋸也不是聽廠家吹的多快就多快的，他們可以控制技術上可以達到的最大速度，但是實際生產中各個環節的速度是相互制約的，電腦飛鋸的鋸切速度必須和焊接速度等匹配。電腦飛鋸和電腦飛鋸控制台（電腦控制飛鋸傳動速度和鋸切速度使之和焊管速度匹配，才能完成精準鋸切，管材切口質量才更好）影響而不是單方面決定生產速度，同時直接影響管材質量（長度精準度，切口平整度，切口毛刺情況，切口形變等），可見電腦飛鋸和它的數控系統在整個高頻焊管生產線的重要性。焊管高頻設備和高速電腦飛鋸的生產廠家名牌的有北方要數"三伊天星"，華南地區第一品牌的是"金宇傑機電"。希望能幫助到你。

10. 高頻焊管生產線中什麼是焊縫熱處理冠傑高頻設備

高頻焊管生產線中焊縫熱處理就是在焊管工藝中，對焊縫包括熱影響區實版行正火，或對焊縫權實行淬火+回火及正火+回火處理。使焊縫的金相組織及力學性能與母材的金相組織及力學性能一致，以消除焊接盈利，改善焊縫性能。應用廣泛的是中頻熱處理機。