1. 焊接6個花紋板時,焊縫中間出現裂紋是怎麼回事花紋板經化驗成分合格
可能是因為你的工件承受動態載荷，再加上用的J422焊條抗裂性能差，建議採用J427焊條，或者採用雙面焊。
2. x射線探傷底片焊縫中間有條白線是什麼
換張片子吧，我剛才一個地方拍了三次，第三張才沒白線，應該是片子本身有毛病
3. 氬弧焊焊不銹鋼探傷焊道中間有一條很淺的白線是怎麼回事
你好，氬弧焊機，在工作的時候，焊接融化了焊道，在融合的時候，會有氮氣專保護，對焊道起屬到防止冷卻時候有氧氣進入導致焊道以後容易生銹的問題，氮氣與焊接時的焊道接觸，會留下一條整齊的白色的白線（管子內焊道），是鑒別是否有氮氣保護的證據，所以有白線是好的，防銹性能更佳。
4. 管道探傷出現條形黑影是什麼問題
管道探傷是用射線探傷的方法，檢驗管道焊接接頭焊縫內部質量是否合格。
射線探傷是利用射線穿透物體來發現物體內部缺陷的探傷方法。
射線能使膠片感光或激發某些材料發出熒光。射線在穿透物體過程中按一定的規律衰減，利用衰減程度與射線感光或激發熒光的關系可檢查物體內部的缺陷。
射線探傷分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷和中子射線探傷。
射線對人體是有害的。探傷作業時，應遵守有關安全操作規程，應採取必要的防護措施。
X射線探傷裝置的工作電壓高達數萬伏乃至數十萬伏，作業時應注意高壓的危險。
射線探傷（x、γ）方法（RT）
工業上常見的無損檢測的方法之一。指使用電磁波對金屬工件進行檢測，同X線透視類似。射線穿過材料到達底片，會使底片均勻感光；如果遇到裂縫、洞孔以及氣泡和夾渣等缺陷，將會在底片上顯示出暗影區來。這種方法能檢測出缺陷的大小和形狀，還能測定材料的厚度。
x射線是由x射線管加高壓電激發而成，可以通過所加電壓，電流來調節x射線的強度。
γ射線是由放射性元素激發，強度不能調節，只隨時間成指數倍減小。
射線探傷要用放射源發出射線，對人的傷害極大，操作不慎會導致人員受到輻射，患白血病的概率增加。操作人員應穿好防護服，並注意放射源的妥善保存。
5. 請教一下：焊接條狀缺陷有哪些點狀缺陷有哪些多謝
射線探傷用語，條狀缺陷主要指裂紋、未融合和未焊透、條狀夾渣等；點狀缺陷主要指氣孔、點狀夾渣、夾鎢等。主要用於評估焊縫內部的質量。
6. 薄壁不銹鋼的焊接為什麼總是出現內咬邊，接頭位置探傷總是出現一條黑線，望大家給我幫助！
普通焊接方法無法避免 只有採用高頻渦流焊接
7. 管道探傷法蘭口片子中間一條黑線怎麼回事，打底和蓋面都沒問題
打底電流在130～150之間，斷弧點焊；蓋面用鋸齒或月牙運條法，電弧壓低，焊條角度與焊縫約70～80，與軸線成90度。
8. 為什麼焊接後的環縫RT探傷合格在進行UT檢測時焊縫內部會有大量或是局部密集的橫向裂紋
我先讓你了解一下兩種檢測方法的用途
1、滲透探傷(PT)
當含有顏料或熒光粉劑的滲透液噴灑或塗敷在被檢焊縫表面上時，利用液體的毛細作用，使其滲入表面開口的缺陷中，然後清洗去除表面上多餘的滲透液，乾燥後施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來，從而觀察到缺陷的顯示痕跡。
液體滲透探傷主要用於：檢查坡口表面、碳弧氣刨清根後或焊縫缺陷清除後的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。
先讓你了解一下兩種檢測方法的用途。
2、超聲波探傷(UT)
利用壓電換能器件，通過瞬間電激發產生脈沖振動，藉助於聲耦合介質傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時遇到缺陷就會反射並返回到換能器，再把聲脈沖轉換成電脈沖，測量該信號的幅度及傳播時間就可評定工件中缺陷的位置及嚴重程度。
超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確，受探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大。
3、從兩種檢測方法的對比來看應該用於，檢查坡口表面、碳弧氣刨清根後或焊縫缺陷清除後的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷(PT)。
一個用於檢測工件內部缺陷(UT)是兩種完全不同的檢驗方式。
4、由於(PT)是用於表面檢測的所以內部的焊接缺陷是檢測不出來的。(UT)本身就是檢測內部缺陷所。
5、所以焊接後的環縫RT探傷合格進行UT檢測時焊縫內部會有大量或是局部密集的橫向裂紋。
6、這說明焊縫表面沒有缺陷，而內部存在很大的缺陷。
9. 為什麼普通焊條焊縫容易從中間出現斷縫
你好，普通焊條（酸性焊條）工藝性能好，抗拉強度差，所以焊縫容易從中間出現裂紋。
10. 我是一名焊工。為什麼235C的16MM的鋼板焊好以後探傷合格，但是焊縫兩邊有10MM左右有裂紋。
Q235C嗎？普通碳鋼一般不會出現延遲裂紋的，一般合金鋼容易出現延遲裂紋，所以都是熱處理回後24小時探答傷，你說的情況不太清楚，不知你用的是什麼探傷方法，如果是拍片，如果不是評片人員沒有發現的話，有一種可能是拍片的角度問題，再說你說的情況不具體，原因是多方面的。