① 熱鍍鋅鋼絲如何又白又亮
花錢請一位高級工程師吧，這么專業的問題需要花錢請人解決
② 熱鍍鋅起白粉是什麼原因，應該怎麼處理。
在乾燥環境條件下服役或保存的熱鍍鋅成品是不會起白粉的，熱鍍鋅產品產生回白粉的原因，答主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉，俗稱「白銹」，這種白粉的主要成分是鹼式氯化鋅腐蝕產物。國家標准規定：「只要鍍層厚度大於規定值，表面允許有白銹（以鹼式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物）存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用，最簡單的處理方法是，先將產生白粉的工件用清水沖洗干凈，然後用白醋加適量清水對白粉部位進行擦拭即可。僅供參考
中鋅熱浸鍍.申建甫
③ 熱鍍鋅件為什麼會在受潮後長白毛有什麼辦法可以快速去除白毛，而不使外觀受到影響
我本人也遇到過類似的問題。惡劣的天氣和存放的環境是長白毛的原因，在清除白專毛和工件上的灰塵屬，雜質後，可以考慮用金屬噴鋅劑進行重新鍍鋅（450ML/瓶）。我自己做過，效果相當不錯。客戶也非常滿意。
注意：要買好的產品來鍍鋅，如李漆匠的匠心和保賜利BOTNY等。便宜沒好貨！
④ 熱鍍鋅表面出現白斑是怎麼了
白銹斑，就是你的熱鍍鋅管快要銹了，已經出來了白銹斑 ··
⑤ 為什麼時間長了熱鍍鋅螺栓表面有一層白沫，該如何處理和預防這種問題
我覺得那些」白沫「是氧化鋅（ZnO)，在自然的存放條件下，溫度和適度會周版期性變化，權這樣就氧化鋅繼續反應，反應生成為碳酸鋅(ZnCO3，也有的英文稱它為Zinc Patina)。碳酸鋅具有非常好的防腐蝕功能的，而且能夠應對復雜的環境變化。
所以一般不推薦熱鍍鋅產品做鹽霧實驗，因為鹽霧箱沒有辦法模擬並讓鍍層生成碳酸鋅。不過，不好看是真的……
⑥ 鍍鋅板發白了怎麼處理
發白是因為鍍鋅板帶表面發生了銹蝕，可能乾燥不完全又未經過鈍化就存放了，還有可能環境濕度太大。
⑦ 連續熱鍍鋅鋼帶邊部發白是怎麼回事
像輕鋼龍骨、水槽、卷簾門和橋架等金屬產品都是一些不能二次鍍鋅的，所回以用於製造這答些產品的材料就是鍍鋅鋼帶。這種鋼帶是在原先普通鋼帶的基礎上經過一些加工，比如酸洗、鍍鋅等過程，這些工序賦予了鍍鋅鋼帶不易被腐蝕的特點，深受廣大用戶的喜愛。
有些時候，我們會發現這些鋼帶表面會出現發白現象，那麼這種現象出現的原因是什麼呢？該如何解決這些問題呢？下面就跟隨我廠來深究一下吧！
鍍鋅鋼帶表面的發白現象的物質其實是白銹，造成這種情況的原因有多種：
1、它所處環境空氣中存在大量的水汽，而凝結在鋼帶表面的水汽會與空氣中的氧氣、二氧化碳等物質發生反應，形成的電解液會與鋅層產生電化學腐蝕，這樣出現了發白現象。
2、也可能是因為在製作完成後，還沒有等鋼帶完全乾燥就存放起來了，這樣也會形成發白情況。
要想避免這種情況的發生，我們要盡量避免鋼帶鋅層的與水分的接觸，另外保證存放位置空氣的通暢，更好的方法就是在鍍鋅層表面塗一層油來防止發白情況的發生。
⑧ 鍍鋅表面局部發白是什麼原因
看是不是熱鍍鋅產品在淋雨後出現表面發白，表面的鋅氧化了，正常現象回。最好在電鍍鋅之後進行鈍化答處理，這樣一般情況下就不會出現白點問題了，如果對於耐蝕能力要求較高，還可以考慮添加後封閉劑，希望回答對LZ有幫助。
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⑨ 如何解決熱鍍鋅螺栓生銹問題
熱鍍鋅螺栓是連接機械的重要緊固件，熱鍍鋅螺栓雖然耐熱高於普通螺栓，但是，它在使用後難免會遇到生銹問題，那麼，我們如何在一開始就解決熱鍍鋅螺栓生銹的問題呢？下面就由潤分享一下：
熱鍍鋅螺栓在鍍鋅前活化槽應及時更換，配製時採用純度高的試劑。以免雜質帶人鍍槽，最終影響鹽霧試驗。
電鍍工件除油、除銹要徹底，除油槽、酸洗槽應及時清理污物，以免帶人下道工序，引起其它槽液污染。除油槽、酸洗槽含雜質過多時，應全部更換。
鍍鋅枯生產時添加光亮劑本著少加勤加的原則，避免光亮劑添加過量，及時處理槽液中金屬雜質、有機雜質，過濾鍍液。(應選用分散能力和深鍍能力好、低電流密度區光亮性好的添加劑)。保持鍍鋅槽清潔，防止污物進人鍍槽。工人清洗鍍鋅槽導電杠時，不允許導電杠銅銹進人鍍液。
鈍化液配製時，最好使用純水，自來水也應潔凈;鈍化液使用過程中，調整pH所用HNO。和NaOH純度要高;鈍化液pH不要過低、鈍化時間要適當。清洗水做到更新快，清洗效果好，為下道工序打下良好基礎。盡量保持水洗槽清澈。
熱鍍鋅螺栓絲存放在乾燥、通風條件好，不含有腐蝕性氣體、不混有產生有機揮發性氣體的油漆、塑料等物質的良好的環境中。如有條件，可為熱鍍鋅螺絲增加可靠的內包裝，並放人乾燥劑。
熱鍍鋅螺栓生銹的原因。
1、前處理不良
工件前處理不良，導致電鍍質量差。
2、電鍍過程操作不當的緣故
1)電鍍時電流過大，造成鍍層粗糙;電鍍時間短，鍍層太薄;
2)工件出鍍槽和鈍化後清洗的不徹底;
3)工件在最後工序沒有徹底的烘乾;
4)老化溫度過高造成鈍化膜龜裂;
5)鍍液溫度過高造成了鍍層抗蝕能力差。
3、電鍍液中雜質過多
1)鍍液中含重金屬雜質較多，重金屬雜質導致鍍層腐蝕的加快;2)鍍液中光亮劑過多，造成了鍍層夾雜光亮劑過多導致耐蝕性變差;3)鍍液中有機雜質過多，造成鍍層質量較差;4)鍍液不潔凈，造成鍍層質量差。
4、鈍化液配製以及使用出現的問題
5、電鍍生產線設計的不合理
6、成品庫存環境不好
7、工件表面粗糙度較差
⑩ 鍍鋅帶發白怎麼回事
看是不是熱鍍鋅產品在淋雨後出現表面發白，表面的鋅氧化了，正常現象。最好在電鍍鋅之後進行鈍化處理，這樣一般情況下就不會出現白點問題了，如果對於耐蝕能力要求較高，還可以考慮添加後封閉劑