1. 冷噴鋅油漆和熱鍍鋅有何不同
冷噴鋅油漆是單組分高含鋅量富鋅塗料，它是由純度高於99.9%的鋅粉、揮發性溶劑和有機樹脂三部專分配屬制而成的鍍鋅塗料。與其他雙組分富鋅塗料或其它單組分產品相比，冷噴鋅塗料中鋅的含量極高（干膜中含96%以上的鋅）。
熱鍍鋅是將除銹後的鋼件浸版入融化的鋅液中，使鋼件表面附著鋅層。 熱鍍鋅工藝相比油漆噴塗更為復雜，包括酸洗-水洗-加助權鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。工藝過程對環境有污染。
2. 熱浸鍍鋅與熱噴鋅，哪個比較好
得看腐蝕形式，熱噴鋅可以噴的很厚，且表面可以二次塗裝，耐腐蝕性大大優於熱鍍鋅，但熱鍍鋅結合強度好於熱噴鋅。
如果不噴鋅而噴鋁或鋅鋁的話，那麼熱鍍鋅就要差一些了。
3. 麻煩哪位高人指點，住宅的鐵藝欄桿用熱鍍鋅和熱噴鋅的優缺點
熱鍍鋅工藝與熱噴鋅工藝有什麼不同
熱鍍鋅工藝 ：
1、熱鍍鋅表面過於光滑，附著離差，在噴漆前必需增加打磨粗化工序，耗時耗工。 熱噴鋅塗層表面由分布均勻的鋅粒組成，其粗糙程度對噴漆具有很好的附著力，使漆面不易脫落。同時又不會造成漆面不光滑而影響美觀。
2、熱鍍鋅使整個工件持續400度以上高溫，小型工件和薄型工件極易變型。 熱噴鋅不會對工件造成變型。因為熱噴鋅只在工作表面產生瞬間高溫，不會至任何工件發生形變。
熱鍍鋅時液態鋅由於張力的作用，加上工件縫隙內空氣不易排出，易造成縫隙漏鍍。 熱噴鋅的霧狀顆粒經高壓噴出可直接進入微小縫隙。
3、熱鍍鋅會在工作表面形成氣泡，腫塊，流水痕，粉刺，裸露斑點。 熱噴鋅因工藝的完全，避免上述的弊端。
熱鍍鋅經酸洗除銹，工件內部酸洗殘留物易造成工件內腐蝕。 熱噴鋅採用噴砂除銹，無酸性殘留物。
熱噴鋅工藝：
1、熱噴鋅塗層表面由分布均勻的鋅粒組成，其粗糙程度對噴漆具有很好的附著力，使漆面不易脫落。同時又不會造成漆面不光滑而影響美觀。
2、 熱噴鋅不會對工件造成變型。因為熱噴鋅只在工作表面產生瞬間高溫，不會至任何工件發生形變。
3、熱噴鋅的霧狀顆粒經高壓噴出可直接進入微小縫隙。
4、熱噴鋅因工藝的完全，避免上述的弊端
5、熱噴鋅採用噴砂除銹，無酸性殘留物。
4. 目前市面上的冷噴鋅、銀富鋅、鍍鋅噴漆有什麼區別
它們都是重型防腐塗料,防腐能力取決於鋅含量，因此它們防腐能力的排名為：鍍鋅噴漆<銀富鋅<冷噴鋅。
鍍鋅噴漆：它的干鋅知膜含量大於35%，乾漆膜具有最接近熱鍍鋅表面的亮銀色、漆膜堅固、附著力好，防腐能力次於銀富鋅和冷噴道鋅。
銀富鋅：單組分富鋅、干膜含量大於83%、強陰極防腐保護、乾燥迅速、不起皮、不脫落。防腐能力次於冷噴鋅。
水性冷噴鋅：同銀富鋅一樣，但它的干膜鋅含量大於內96%，意味著防腐能力更好，在某些情況下，它比熱鍍鋅的防腐更強。