鍍鋅產品為什麼有黑斑

① 鍍鋅有小黑點

你們在鈍化之前沒有硝酸或者鉻酸出光工序嗎？這是保證零件亮度一個非常重要的工序。還有那個小黑點很像是零件本身就有的。因為如果是槽液問題的話就應該是均勻地遍布在零件表面。而不是單獨只有那一個黑點。

② 產品上有黑點怎麼解決，鍍鋅

如果缺陷不影響防銹效果，用鍍鋅上色劑修補一下就好了，顏色接近熱鍍鋅的亮銀色。如果鍍鋅缺陷比較嚴重，也可以打磨掉然後用96%的冷鍍鋅補鋅，然後再用上色劑上色。

③ 為什麼鍍鋅板上老是有黑點呢

電鍍有幾個關鍵要素：
酸洗、溶液配方、溫度、電鍍時間、電流強弱、工件回懸掛方式（行進方式）

如果答你是電鍍後不均勻，多數是懸掛方式不理想，建議改變懸掛方式、或行進方式，盡可能在電鍍時使溶液攪動起來，以保證不同的部位的溶液濃度接近。

如果是金加工或沖壓後出現問題，可能是電鍍層的結合強度有問題。
建議對酸洗、和溶液配比進行工藝試驗。尤其要注意，酸洗後要對工件進行清洗，將酸洗液殘留去除干凈，否則也會影響電鍍質量

④ 鑄鐵件鍍鋅後為什麼會出現黑色斑點

鋅與鑄件雜質起反應造成的黑斑

⑤ 熱鍍鋅板表面發黑為什麼

熱鍍鋅板表面發黑是白銹進一步氧化形成的。

白銹產生的原因主要有：

（1）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；

（2）表面未塗油或帶鋼表面殘留水分；

（3）卷取時帶鋼表面含有水分；

（4）鈍化未完全烘乾；

（5）在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕；

（6）成品存放時間過長；

（7）鍍鋅板與其他酸鹼等腐蝕性介質接觸或存放在一起。

成品在庫中最長允許存放三個月，以避免存放過久產生氧化。

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熱鍍鋅板，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性。

熱鍍鋅按退火方式的不同可分為線內退火和線外退火兩種類型，又分別叫保護氣體法和熔劑法。

鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。

⑥ 鍍鋅產品表面為什麼會有黑點

鍍鋅鈍化膜層內的化學反應所致

⑦ 鍍鋅鎳為什麼會有黑斑

哪個環節出現黑斑呢，黑斑是什麼樣的形態，成品都出來後的黑斑可能是觸碰到酸鹼了，電鍍後就出來的可能是導電、前處理不良等等造成的，具體的要看。

⑧ 電鍍鋅件表面有黑點原因

有雜質造成的，可以使用冷鍍鋅塗料修補。羅巴魯銀富鋅塗料含鋅量83%，接近電鍍鋅的銀灰色，一方面可以改善顏色，還可以補充鋅層增強防銹效果。

下面是熱鍍鋅使用銀富鋅修補後的照片

⑨ 為什麼電鍍件表面有類似發霉狀的發黑現象

電鍍復，真空電鍍後如果碰到制臟手指印就會氧化，如果是水鍍就不會有黑斑現象了，真空電鍍是一種物理沉積現象。即在真空狀態下注入氬氣，氬氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導電的貨品吸附形成一層均勻光滑的表面層。
真空電鍍主要包括
真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是採用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產品的功能性鍍層，例如作為內部屏蔽層使用。常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍.
真空離子鍍，又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法，做出來的產品金屬感強，亮度高．而相對其他的鍍膜法來說，成本較低，對環境的污染小，現在為各行業廣泛採用．