二保焊焊鍍鋅管用什麼氣

『壹』 二保焊用什麼氣體可以減少氣泡

1. 作業前，二氧化碳氣體應預熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。
2. 作業前，應檢查並確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統及 冷卻水循環系統合乎要求，焊槍冷卻水系統不得漏水。
3. 二氧化碳氣體瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過30℃。
4. 二氧化碳氣體預熱器端的電壓，不得大於36V，作業後，應切斷電源。
5. 焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、 瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
6. 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。
7. 高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應採取防火措施，並應有專人監 護。
8. 當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工作時，應先消除 容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然後沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先有蒸汽、鹼水沖洗，並打開蓋口，確認容器清洗干凈後，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應採取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器處應設專人監護。嚴禁在已噴塗過油漆和塑料的容器內焊接。
9. 對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品 的容器嚴禁進行焊接和切割。
10. 焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器 或採取其他防毒措施。
11. 當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
12. 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，並應 穿絕緣鞋。

『貳』 二保焊用的什麼氣

二保焊（全稱二氧化碳氣體保護焊）工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。

焊接材料

1.CO2 氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。

2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。

焊接准備

1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3.工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：

4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)

操作要點

1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2.室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

8.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

9.導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

五.焊接程序

1.焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。

2.接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。

3.物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。

4.凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。

5.物件上、平、立、角焊同時存在時，應先焊立角焊，後焊平角焊；先焊短焊縫，後焊長焊縫。

6.一切吊運「馬」，其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角，焊後認真檢查焊縫質量。

7.部件焊縫質量不好，應在部件時就進行反修改合格，不得留在整體安裝焊接時進行。

『叄』 用二保焊來焊接1.0以內的鍍鋅管用什麼樣的焊絲好

422應該就行,用葯芯的焊絲成型好但是代價要高點兒

『肆』 二保焊怎樣焊接鍍鋅管

用銅硅焊絲，或者銅鋁焊絲，
電弧釺焊工藝
小參數，電弧盡量短
最好焊機帶脈沖功能
還有，鋅蒸氣有毒，注意安全

『伍』 二保焊用什麼氣最好

二氧化碳保護焊又稱二氧化碳弧焊 ，顧名思義肯定用二氧化碳最好

『陸』 二保焊用的是什麼氣體

二氧化碳氣體保護焊用的是二氧化碳氣體。

『柒』 二保焊用的是什麼氣體操作時應當注意哪些事項

二保焊用的是二氧化碳氣體。

注意事項如下：

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2.室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

8.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

9.導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

拓展資料

結構焊縫全部進行檢查，其焊縫外表質量要求：

①焊縫直線度，任何部位在≤100mm內直線度≤2mm。

②焊縫應過渡光順，不能突變＜90°過渡角度。

③焊縫高低差在長度25mm，其高低差應≤1.5mm。

④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚＞4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)

⑤焊縫咬邊：當板厚≤6mm d≤0.3mm局部，d＜0.5mm;

當板厚＞6mm d≤0.5mm (d為咬邊深度)

⑥焊縫不允許低於工件表面及裂縫和尚未熔合的缺陷存在。

⑦多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應≤1mm。

⑧全部焊接缺陷允許進行修補，修補後應打磨光順。

⑨部件物材為鑄鋼件時，焊後必須經550℃退火處理，以消除應力。

『捌』 二保焊使用什麼保護氣體焊接出來效果更好！

用混合氣體（CO2氣＋氬氣）焊接同比純CO2氣體飛濺要小些，焊縫成型光潔度要美觀些。

『玖』 二保焊用的什麼氣體

作業前，二氧化碳氣體應預熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。 2. 作業前，應檢查並確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統及 冷卻水循環系統合乎要求，焊槍冷卻水系統不得漏水。 3. 二氧化碳氣體瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過30℃。 4. 二氧化碳氣體預熱器端的電壓，不得大於36V，作業後，應切斷電源。 5. 焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、 瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 6. 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。 7. 高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應採取防火措施，並應有專人監 護。 8. 當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工作時，應先消除 容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然後沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先有蒸汽、鹼水沖洗，並打開蓋口，確認容器清洗干凈後，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應採取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器處應設專人監護。嚴禁在已噴塗過油漆和塑料的容器內焊接。 9. 對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品 的容器嚴禁進行焊接和切割。 10. 焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器 或採取其他防毒措施。 11. 當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 12. 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，並應 穿絕緣鞋。