❶ 關於電鍍鋅的問題
主要看是什麼葯水了，一般來說是添加劑，當然也可能會有一些主鹽的葯水，例如氫氧化鈉和氧內化鋅容的混合物。
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❷ 什麼是電鍍鋅
電鍍鋅:行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
電鍍鋅與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、藍鍍、自動鍍和連續鍍(適合線材、帶材)。
電鍍鋅特點：目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時也使產品增加飾性的外觀，鋼鐵隨著時間的增長會被風化，水或泥土腐蝕。國內每年被腐蝕的鋼鐵差不多佔整個鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都採用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。
由於鋅在乾燥空氣中不易變化，而且在潮濕的環境下更能產生一種鹼式碳酸鋅薄膜，這種薄膜就能保護好內部零件而不被腐蝕損壞，即使鋅層被某種因素破壞的情況下，鋅和鋼經過一段時間結合會形成一種微電池，而使鋼基體成為陰極而受到保護。總結電鍍鋅有以下特點：
1、抗腐蝕性好，結合細致均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進入內部。
2、由於鋅層比較純，無論在酸或鹼環境底下都不易被腐蝕。長時間有效的保護鋼體。
3、經鉻酸鈍化後形成各種顏色使用，可根據客戶喜愛挑選，鍍鋅美觀大方，具有裝飾性。
4、鋅鍍層具有良好的延展性，在進行各種折彎，搬運撞擊等都不會輕易掉落。
❸ 鍍鋅鐵板和什麼反應出黑色
(1)鍍鋅板整使用來壽命周期內,首先自發腐蝕表面鍍鋅層氧化,白銹.間稍,表面白銹進步潮濕空氣與二氧化碳等雜質氣體反應,黑斑.鍍鋅板使用較間,鍍鋅層腐蝕較嚴重,鋼基失鋅犧牲防腐作用,便始氧化,紅銹.旦鋼基始氧化,腐蝕速度變快,鍍鋅板結束其壽命.
(2)另外鍍鋅板兩種特殊腐蝕情況叫黑變.種鍍鋅板使用段間由於鍍鋅層鉛等元素影響,鋅花光澤部發黑,發黑鍍鋅層鋼基仍保護作用,壽命定影響.種情況目前停止用鉛改用銻促進鋅花形已改善.另種情形鍍鋅板運輸,卷取張力,鋼帶層間較松,鋼卷接觸墊木部位相互摩擦產氧化,白色氧化物摩擦脫落,鍍鋅板表面產黑色斑點,種情況使鈍化膜遭破壞,鍍鋅層減薄,鍍鋅板壽命打折扣,且外觀受影響.
(3)鍍鋅板乾燥環境或污染環境耐腐蝕性能十優越.污染環境,壽命縮短,必須進行預塗膜處理彩色板使用.
(4)般情況,鍍鋅板腐蝕並表面鍍鋅層全部均勻腐蝕掉,鍍層與基板結合較差鍍層首先腐蝕掉,造局部嚴重腐蝕失使用性能.點講,鍍鋅層附著力,特別整體附著力壞比鍍鋅層厚度更重要.鍍鋅層局部附著力,即使鍍鋅層再厚,附著力處始銹蝕.跟水桶原理差,鍍鋅產技術員必須認識問題.
❹ 什麼事電鍍鋅
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電鍍鋅目錄
一、電鍍鋅概念
二、電鍍鋅分類
三、電鍍鋅工藝1.電鍍鋅工藝流程
2.電鍍鋅鍍液配製
3.電鍍鋅影響因素
一、電鍍鋅概念
二、電鍍鋅分類
三、電鍍鋅工藝 1.電鍍鋅工藝流程
2.電鍍鋅鍍液配製
3.電鍍鋅影響因素
展開 編輯本段一、電鍍鋅概念
電鍍鋅：就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。 與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。
編輯本段二、電鍍鋅分類
目前，國內按電鍍溶液分類，可分為四大類： 1．氰化物鍍鋅 由於(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。 採用此工藝電鍍後，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化後色彩保持好。 2．鋅酸鹽鍍鋅 此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系，分別為：a) 武漢材保所的「DPE」系列；b) 廣電所的「DE」系列。兩者都屬於鹼性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅，PH值為12.5~13。 採用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。 注意：產品出槽後—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸) —>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘乾—>老化處理(烘箱內80~90℃。 3．氯化物鍍鋅 此工藝在電鍍行業應用比較廣泛，所佔比例高達40%。 鈍化後(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆後，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。 此工藝適合於白色鈍化(蘭白，銀白)。 4．硫酸鹽鍍鋅 此工藝適合於連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)，成本低廉。
編輯本段三、電鍍鋅工藝
1.電鍍鋅工藝流程
以鍍鋅鐵合金為例，工藝流程如下： 化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→乾燥。
2.電鍍鋅鍍液配製
鍍液的配製(以lL為例)： (1)在鍍槽內先加入1/3體積的純凈水； (2)用1/3的純水溶解氫氧化鈉(溶解時會發熱，必須小心)； (3)用少量的水將氧化鋅調成糊狀，然後加入較多的純水，充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中，邊加邊攪拌，使其充分絡合後加入到鍍槽中； (4)當鍍液溫度降至30~C以下後，加入85g的Baser，充分攪拌； (5)將15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然後將其混合物加入鍍槽； (6)加入4mL的H—O624，充分攪拌；加水至所配體積； (7)加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B；充分攪拌。 黑色鈍化工藝流程：水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→後處理→乾燥。
3.電鍍鋅影響因素
(1)鋅含量的影響 鋅含量太高，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達到所需的厚度需要較長的時間，鍍層中鐵含量高。 (2)氫氧化鈉的影響 氫氧化鈉含量太高時，高溫操作容易燒焦；氫氧化鈉含量太低時，分散能力差。 (3)鐵含量的影響 鐵含量太高，鍍層中鐵含量高，鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍層中鐵含量低，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色。 (4)光亮劑的影響 ZF-IOOA太高，鍍層脆性大；太低，低電流區域無鍍層，鈍化顏色不均勻；ZF一100B太高，鍍層脆性大；太低，整個鍍層不亮。 (5)溫度的影響 溫度太高，分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低，鈍化膜顏色不均勻，發花；溫度太低，高電流密度區燒焦，鍍層脆性大，沉積速度慢。 (6)陰極移動的影響 必須採用陰極移動。移動太快，高電流密度區鍍層粗糙；太慢，可能產生氣流，局部無鍍層.
❺ 電鍍鋅問題
10W就是10萬啦，呵呵！如果你有生產線，有地方的話，鍍鋅技術不是問題，你可以找一家鍍鋅光亮劑供應商，然後他們會用你計算你所需要的鍍鋅葯品，並提供技術支持！當然前提是你的鍍槽要夠大，用量也要大！
❻ 電鍍鋅和冷鍍鋅的區別
電鍍鋅：就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金內沉積層的過程。容 與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。
冷鍍鋅工藝用於保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的塗料，在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護表面，乾燥之後形成鋅填料塗層，在乾燥塗層中具有含量的鋅（達到95%）。適合於修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新塗敷）。冷鍍鋅工藝用於各種鋼製品和構築物的防腐。
❼ 電鍍鋅的基本原理及化學反應式及細節問題的處理
這個道理應該是很簡單的 主要是通過溶液中電子的流動 而完成的 起本質是應該說是置換反應 溶液只起到一個中間作用。利用比ZN活潑的金屬 通過ZN的氧化物把ZN 置換出來。
❽ 鍍鋅反應的電解方程式是什麼
負極:Zn—e-=Zn2+ 正極:Zn2++2e-=Zn。正極反應是在所鍍材料上進行的，整個反應就是把Zn棒上的Zn鍍到材料上，只是轉移了位置，所以約了一樣