鍍鋅鋼管怎麼彎成90度視頻

㈠ 2寸鍍鋅鋼管 怎麼彎90° 的彎

要求不高的話里邊塞上沙子用火烤著彎

要求高的話最好做個簡易彎管機

㈡ 鍍鋅管人工怎麼折彎

用鍍鋅穿線管彎管器就可以了，鍍鋅穿線管的厚度要在1.0-1.5mm之間，這個厚度直接人工彎管能彎的很漂亮。彎管步驟請看圖：

㈢ 鍍鋅管怎樣折成90度彎不變形

一般的彎管器在復彎制管制子時都會變形，只是大於小的問題。無論是冷彎還是熱彎都會有變形出現，變形的大小取決於弧度的大小，如果弧度（R）小，變形量就要大，否則反之。穿電纜管，弧度都很大，作為液體輸送管，弧度就要小一些。
用液壓彎管機作業，由於胎具有一定的定型和約束力，所以變形量就要小一些，如果用手工彎管器，裝上沙子也會小一些。
壓力管道有一種專用彎管機，雖然變形量較小，也不會讓外側管壁增加減薄量，但是一般都在製作壓力容器管道上使用，很少在一般場合上使用。

㈣ 電氣鍍鋅鋼管SC100的電管怎麼做90度彎怎麼連接

鍍鋅鋼管是不能用彎管器彎管的，必須採用成品彎頭。

90度的成品彎頭分2種：1、普通回90度彎頭，適用於排水、壓力答排水、消防供水等（生活給水應該用襯塑鋼管，一般不會用鍍鋅鋼管的），直接採用焊接連接或者溝槽式卡箍連接；2、90度成品大弧彎，適用於較粗的電纜穿管，採用普通90度的話粗的電纜穿管很困難、很難彎的，也是直接採用焊接連接或者溝槽式卡箍連接；（法蘭連接的現在已經較少用了）
這2種彎頭，賣管材的地方都有這樣的成品配件賣的。
只有KBG鍍鋅線管SC32以下的能採用彎管器彎管，一般SC32以上的都是採用成品彎頭的多。

㈤ 鍍鋅管人工怎麼折彎

建議使用鍍鋅穿線管彎管器，鍍鋅穿線管的厚度要在1.0-1.5mm之間，這個厚度直接人工彎鍍版鋅權管，而且自然。

㈥ 90度彎頭放樣視頻教學

彎頭的放樣視頻和軟體
用這個
鋼構CAD
三通大小頭天圓地方
都有的

㈦ 直徑19壁厚1.0mm鍍鋅鋼管怎麼才能彎成90度的

你直接去買90度的鍍鋅彎頭不就可以了嗎

㈧ 一跟鐵管怎樣製作成90度彎頭

用一根鐵管製作90°彎頭方法很多，要看材料和需要。通常有以下幾種：

1：無縫管且不是太粗，直徑30左右以下，可以用冷彎，就是用彎管器直接彎成所需形狀；

2：接縫管冷彎易裂，可以熱彎，就是加熱到500°左右，直接彎；

3：直徑較大，30到80左右，最好先填充乾燥的沙子，然後熱彎；

4：直徑太大，且管壁較薄，建議用切割、焊接，可以切割成兩個45°角，反過來焊接，然後對成「蝦米彎」，使彎頭形狀像大蝦的外殼，一段一段的。前者結構簡單，但對流體阻力大一些，後者對流體阻力較小。

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鐵管製作品：

1、製作柵欄

先將鐵管製作成橫截面為正方形的長方體，橫截面為4平方厘米，長方體的長為1米，製成這樣的長方體10個，具體數量可根據你需要圍的面積或長度決定。

然後將這些長方體在中心部位對稱的地方鑿兩個孔，所有的長方體依次做好，採用比較堅固的繩索或其他材料從中間穿過，來固定所有長方體。

若想保持長方體之間的距離可在繩上打結以分離兩個相鄰的長方體。最後製作一個底座，將所有長方體焊接到底座上，這樣一個柵欄就做好了。

若覺得不好看，可在長方體外麵包上好看的貼紙，或者用油漆噴上喜歡的顏色，或者自己DIY設計圖案，來使柵欄變的更漂亮。這樣柵欄不會破壞房間的整體感覺，還會為房間的景緻增色不少。

2、製作低音炮

選用直徑為370毫米、厚度為8毫米的鐵管，將鐵管豎直放著，在距離鐵管上方還有100毫米的位置，鑿一個直徑有10毫米的孔出來，用以放置倒相孔。

然後製作一個木頭底座，直徑要大於370毫米，將鐵管放置於底座上方，在底座上，鐵管里放著一個低音喇叭，依據其具體大小在四周訂上鐵釘，防止滑動。

最後在鐵管上放置一個盲板，此盲板直徑要與鐵管的直徑吻合，但可能實際操作會有誤差。

㈨ 如何用鍍鋅鋼管彎曲90度

鍍鋅鋼管並不能直接彎曲90度。

彎頭的工作流程方法一般是熱推成型和沖壓成型，這兩種方法可以很好的工件彎曲，但是鍍鋅的工件因為淬火之後硬度極大升高，並不能夠彎曲，否則會使得工件發生折斷。

正確的處理方法是先將工件彎曲然後再鍍鋅，這樣就能避免上述情況了。

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工件彎曲的工藝流程：

1、熱推成形：熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

2、沖壓成形：沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。