鍍鋅板圓變方怎麼手工

⑴ 熱浸鍍鋅板如何切割成圓形

直徑小可考慮用沖床，直徑大隻能用電剪刀或手工剪刀，如果批量大可以考慮一下山東淄博質恆工貿有限公司生產的佰刻威雕刻機，能割三個以下的鐵板。

⑵ 想在家自己手工做一個鐵皮玩具 但是發愁這種玩具焊接的地方該怎麼弄 自己在家可以焊接成么

您好！你來說的【想在家自己自手工做一個鐵皮玩具 但是發愁這種玩具焊接的地方該怎麼弄 自己在家可以焊接成么？？】這個問題，我認為如果用鍍鋅板做材料就很簡單，可以用50瓦～100瓦的電烙鐵完成（其中一定需要用到松香或者是焊錫膏和焊錫絲），縫合的過程非常簡單。至於用到鋼板鐵皮做材料的話，那就不一定要用到焊槍來切割和手提電焊機來焊接咯。因為家裡的地板很容易被上面的幾種東西弄壞，所以需要預先准備好一個比較大的（用鍍鋅板製成的）接水盤（確保不漏水）放上水，這樣就可以在家裡操作完成你需要的鐵皮玩具啦，（我以前在酒店改造工程到時候用過這個方法），不妨您可以試一試！請參考！

⑶ 鍍鋅板的製造工藝

鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成緻密的鹼式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。
鋅的標准電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。
鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。近年來，隨著鍍鋅工藝的發展，高性能鍍鋅光亮劑的採用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。
鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有鹼性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期採用。但由於氰化物劇毒，對環境污染嚴重，近年來已趨向於採用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。
鍍鋅工藝
[編輯本段]二、原理
在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度[1]。在有些情況下，如鍍鉻，是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。
[編輯本段]三、種類
1、鹼性氰化物鍍鋅
2、鹼性鋅酸鹽鍍鋅
3、銨鹽鍍鋅
4、鉀鹽鍍鋅
5、銨鉀混合浴鍍鋅
6、硫酸鹽鍍鋅
三、鍍鋅層的後處理
1、去氫
2、鈍化
3、著色
現在鋼板的表面鍍鋅主要採用的方法是熱鍍鋅。
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的
不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續熱鍍鋅法） 、線內退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。
1． 線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除，然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。
（1）濕法熱鍍鋅：鋼板表面的溶劑不經烘乾（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。
（2）單張鋼板：這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。
（3）惠林法熱：該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。
2．線內退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。
森吉米爾法：它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來，其線內退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。後再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火，經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，最後在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好，此法曾得到廣泛應用。
美鋼聯法: 它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個鹼性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其餘工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線後，首先進行電解脫脂，而後水洗、烘乾，再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火，最後在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產成本有利。但是，由於帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法並未得廣泛應用。
賽拉斯法: 又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經鹼洗脫脂，而後用鹽酸清除表面的氧化皮，並經水洗、烘乾後再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度並在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最後在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高（最高可達50/小時）。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要採用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業採用此法很少。
莎倫法：1939年美國莎倫公司投產一台新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體並使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。採用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由於帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由於設備腐蝕嚴重，由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被採用。
改良森吉米：它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法；它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來，這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明，該法具有許多優點：優質、高產、低耗、安全等優點已逐漸被人們所認識。其發展速度非常快，1965年以來新建的作業線幾乎全部採用了這種方法，近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。
工藝原理在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍塗的鋅粉「冷焊」到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。
技術標准採用美國ASTM B695-2000及軍用C-81562機械鍍鋅技術標准。
質量特點：
1、外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色；
2、厚度均為可控，在5-107μm之內任意選擇；
3、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學性能不變；
4、可代替部分需熱鍍鋅的工藝；
5、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達240小時。
應用范圍鋼釘、鐵釘、緊固件、自來水管接頭、腳手架扣件、鋼絲繩馬鋼夾頭等。

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⑷ 我想用鍍鋅板做一個高度20Cm，下口35Cm，上口25Cm的圓錐體怎樣下料。

按展開放樣圖下料
就可以了
這方面有不花前的軟體
鋼構CAD
你可白用

⑸ 鍍鋅板表面處理方法有哪些，表面處理了之後有什麼作用

(1)提高鍍鋅板的表面平整度。光整後鍍鋅板的平整度有一定的提高，鍍鋅板的浪形內得到部分消除，同時容也能將表面的渣粒或其他凸凹不平的點狀物壓平，使表面變得光滑平整。

(2)調整鍍鋅板表面的粗糙度。通過控制光整機工作輥表面的粗糙度，可以使鍍鋅板表面原來不均勻的粗糙度統一到一定的范圍。這樣能改善產品的塗裝性和加工時的潤滑性。

(3)改善鍍鋅板的表面色澤。對於小鋅花、無鋅花產品，通過光整可以使鍍鋅板獲得一個光澤度更加均勻一致的表面。對於某些民營企業採用大鋅花產品作為彩塗基板來說，能使大鋅花因結晶形成的鋅花凸點和不同的光澤度得到平整統一，使鋅花變得模糊不清，有利於在塗裝時遮蓋掉鋅花。

(4)改善鍍鋅板的加工性能。通過光整，可以使鍍鋅板的屈服平台消失或不明顯，能夠防止在以後的加工中產生金屬滑移線。

⑹ 鍍鋅板風管手工下料計算方式怎麼算，比如彎頭，變徑，三通等等，

三通彎頭大小頭天圓地方
這一類的工程量如平方立方
可用軟體
鋼構CAD
在自動化展開放樣出下料圖的同時
同步自動給出下料圖面積

⑺ 鍍鋅板表面處理方式常見有哪幾種，用什麼

【鍍鋅板按表面處理形態分類】鍍鋅板由於塗鍍工藝中處理方式不同，表面形態有多種，內根據表面處理形態容不同，可分類如下：
1、普通鋅花；
2、細鋅花；
3、平整鋅花；
4、無鋅花；
5、以及磷化處理的表面等。
德國標准還規定有表面級別。
【鍍鋅板】是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法。

⑻ 鍍鋅板怎麼做能做成圓桶

剪成矩形，捲起來焊住接頭，就是圓桶了。如果是帶斜度的桶，那就先以上直徑，高，下版直徑，作一個等權腰梯形，延長梯形的腰線相交於一點，然後以這個點作為圓心到梯形上底的端點（長的那條）為半徑作圓弧（弧長略大於圓桶上圓的周長），再以梯形下底到圓心為半徑作圓弧，最終畫出來是一個扇形，然後捲起來焊住就成為一個錐形圓桶，加上底蓋，最後上膠做防漏水處理。別問我為啥知道，因為我就是干這行的（｡ò ∀ ó｡）

⑼ 鍍鋅板圓形機殼如何電泳

無油過一遍純水洗就可以直接電泳了

⑽ 鍍鋅板彎頭製作

介紹一種圓管彎頭展開放樣新方法，即利用i維CADSolidworks系統軟體進行圓管彎頭展開放樣。該方法主要利用三維CAD軟體1：1快速生成彎頭的反向排列立體線架圖。然後由計算機快速測量出各節的母線實長j進而進行平面展開圖繪制。 圓管彎頭是指由多節網管節組成、有彎曲半徑的旋轉體彎頭。圓管節包括「端節」和「中間節」，端節為單面斜截圓管製成，中間節為雙面斜截圓管製成。圓管彎頭的展開放樣在鈑金展開放樣領域佔有很重要的地位。依據有關規范，如果圓管彎頭端節的夾角為中間節夾角的一半，此類彎頭稱為「標准節角度彎頭」。此彎頭的展開放樣用傳統的「計演算法」或「作圖法」很容易完成，只要完成一個簡單的端節平面展開圖，就可繪制出其他節的平面展開圖，這里不討論。 在實際工作中，還有一種叫做「任意節角度彎頭」，即端節的夾角和中間節的夾角是任意的，彎頭由數個各不相同的端節和中間節組成，如圖1所示。由於每節的形狀不同。因此，彎頭的平面展開放樣就要求出每一節的相關尺寸，此類彎頭用傳統的「作圖法」或「計演算法」進行放樣，比較繁雜。多年來，人們在此類彎頭的展開放樣方面往往花費很大的功夫。隨著三維CAD技術的不斷發展，CAD系統軟體的廣泛使用，利用三維CAD技術解決復雜鈑金件的展開放樣問題，是該領域的發展趨勢。筆者結合自身CAD/CAM教學實際以及工程設計經驗，在三維CAD用於鈑金展開放樣方面進行了積極探索。實踐證明利用三維CAD進行鈑金件的展開放樣，步驟簡單、清晰，所求得的數據准確可靠，是優於傳統放樣模式的一種新的、高效的展開放樣方法。筆者以較為復雜的任意節角度90°圓管彎頭為例，採用三維CAD軟體Solidworks闡述了其展開放樣過程，步驟簡單清晰，讀者參照其過程，可完成實際工作中各種尺寸、各種角度的圓管彎頭的展開放樣。 管彎頭造型展開放樣步驟 1)根據彎頭幾何尺寸，使各節反向排列，繪制出彎頭的立體圓柱視圖。 2)根據立體圓柱視圖的幾何尺寸，利用Solidworks實體造型命令，1：1生成彎頭各節反向排列的空間輪廓線。 3)利用「參考幾何體」中的「點」命令，等分端面圓周若乾等份，利用「3D草圖」繪制「中心線」命令，繪制各節母線。 4)退出「3D草圖」狀態。用「智能尺寸」命令測得各母線長，分類列表。 5)依據所測各母線實長，繪制彎頭各節平面展開圖形。 5結語 一綜上所述，可以看出利用三維CADSolidworks軟體對圓管彎頭進行立體放樣簡單快捷。只要熟悉掌握軟體的幾個相關命令，對零件進行1：1的三維造型形成各節空間輪廓線並繪制出數條母線，然後進行「智能標注」，就能准確地計算出母線長度。對於彎頭構件，不管其尺寸大小、各節夾角如何，只要參照上述步驟進行，均能快速地計算出結果，為進行平面放樣下料提供了可靠依據。相對於傳統的放樣方法，該方法不僅提高了效率，而且准確度大大提高。在計算機輔助設計三維CAD應用越來越廣泛的今天，該方法是值得推廣應用的一種新的立體放樣模式。