① 在機械產品中,什麼叫做鍍鋅鍍化,鍍鋅的厚度一般為多少
「鍍鋅鈍化」屬於來金屬自表面處理,包括鍍鋅和對鍍層表面進行鈍化。
鍍鋅主要指熱鍍和電鍍。
熱鍍可達到較厚鍍層,常見熱鍍產品鍍厚從雙面120克/平方米到約300克/平方米。
電鍍鍍層較薄,常見電鍍產品鍍厚從8微米到約20微米,太厚易起皮。
圖紙中一般根據使用情況給出表面處理標准或給出鍍層厚度。
鈍化一般是用化學試劑浸泡鍍後的工件,使形成一層抗氧化的膜,達到進一步抗氧化、著色、固色等目的。
② 在機械產品中,什麼叫做鍍鋅鍍化,鍍鋅的厚度一般為多少
「鍍鋅鈍化」屬於金屬表面處理,包括鍍鋅和對鍍層表面進行鈍化。
鍍鋅主要指內熱鍍和電容鍍。
熱鍍可達到較厚鍍層,常見熱鍍產品鍍厚從雙面120克/平方米到約300克/平方米。
電鍍鍍層較薄,常見電鍍產品鍍厚從8微米到約20微米,太厚易起皮。
圖紙中一般根據使用情況給出表面處理標准或給出鍍層厚度。
鈍化一般是用化學試劑浸泡鍍後的工件,使形成一層抗氧化的膜,達到進一步抗氧化、著色、固色等目的。
③ 鍍鋅平均厚度是按什麼區分的
這種情況下,聽你的描述是肯定焊接不上的,原因是一般的五金店的焊錫絲配合松香內是焊接不上表面的度鋅容層的,應該採用低溫179度的M51焊絲配合M51-F的助焊劑焊接的,如果你的鐵皮非常薄,那麼可以電烙鐵來焊接,如果你的鐵皮比較大或者比較厚的話,...
④ 冷鍍鋅厚度一般為多少
電鍍鋅防護層厚度≥12 外觀 鍍層表面應光滑、均勻、緻密。不得有起皮、氣泡、花斑版、局部未鍍、傷痕權等缺陷。冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。
⑤ 「鍍鋅板」的規格和厚度是多少
常見復的鍍鋅板厚度在0.4~2.0
一般制小於0.4mm國企大鋼廠不生產,一般為私企小鋼廠生產,常規規格為0.35、0.30、0.28、0.25,一般最薄到0.1 超過2.0mm因矯直難度很大,所以2.0以上隨著厚度增加價格也上升。
⑥ 鍍鋅板1.0的國標厚度是多少
國標熱鍍鋅鋼板含鋅層的厚度: 按GB510018-2002 規定熱鍍鋅鋼板含鋅層:180-220g/㎡,而不是以厚度計版算。1.0 的標准鍍鋅層含量是220g/㎡。
鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板。耐指紋板是在普通電解板的基礎上增加了一個耐指紋處理,可抗汗水,一般用在不作任何處理的零件上,牌號為SECC-N。普通電解板又有磷化板和鈍化板之分,磷化比較常用,牌號為SECC-P,俗稱p料。鈍化板有塗油和不塗油之分。
鍍鋅鋼板的特點:鍍鋅能有效的防治鋼材腐蝕,延長使用壽命。鍍權鋅薄鋼板(厚度為0.4~1.2mm )又稱鍍鋅鐵皮,俗稱白鐵皮。鍍鋅鋼板廣泛應用於建築、車輛、家電、日用品等行業。
鍍鋅鋼板的特點:鍍鋅能有效的防治鋼材腐蝕,延長使用壽命。鍍鋅薄鋼板(厚度為0.4~1.2mm )又稱鍍鋅鐵皮,俗稱白鐵皮。鍍鋅鋼板廣泛應用於建築、車輛、家電、日用品等行業。
鍍鋅鋼板的特點:鍍鋅能有效的防治鋼材腐蝕,延長使用壽命。鍍鋅薄鋼板(厚度為0.4~1.2mm )又稱鍍鋅鐵皮,俗稱白鐵皮。鍍鋅鋼板廣泛應用於建築、車輛、家電、日用品等行業。
⑦ 求高手解答,鍍鋅層厚度
單面5μ左右。
70.9/7.14=9.929μ 這是雙面的。。
除以二就是單面的了。
⑧ 鍍鋅卷厚度是指什麼最小能是多少
板材:(1)中厚板 :鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度為為薄鋼板(厚度<=4毫米)和厚鋼板(厚度>4毫米)在實際工作中 ,常將厚度<=20毫米的鋼板稱為中板,厚度>20-60毫米的鋼板稱為厚板,厚度>60毫米的鋼板稱為特厚板,統稱為中厚鋼板。寬度比較小,長度很長的鋼板,稱為鋼帶,列為一個獨立的品種。鋼板有很大的覆蓋和包容能力,可用作屋面板、苫蓋材料以及製造容器、儲油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業爐的殼體等:可按使用要求進行剪裁與組合,製成各種結構件和機械零件,還可製成焊接型鋼,進一步擴大鋼板的使用范圍;可以進行彎曲和沖壓成型,製成鍋爐、容器、沖制汽車外殼、民用器皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼的坯料。鋼板成張或成卷供應。成張鋼板的規格以厚度*寬度*長度的毫米數表示。熟悉板、帶材的規格,在寬度和長度上充分利用,對提高材料利用率,減少不適當的邊角余料、降低工時及產品成本,有十分重要的意義。 普中板、低合金板、容器板 鍋爐板 橋梁板、船板。註:這幾種板材均出自中厚板軋機,只是由於煉鋼所加入材料的不同而區分開來,其外形、厚度、規格基本設置基本相同,一般厚度為6-120mm,其中6 mm、8 mm、10 mm、12mm中厚板價格依次降低,6mm中厚板價格在其中屬最貴檔次;14-30mm為常用規格,價格處於同一水平;32-49mm屬於厚板系列,價格處於同一水平,比常用規格板價格略貴;50-120mm屬於超厚板系列,50-90mm板價格處於同一水平,90mm以上規格板價格隨著厚度的增加將提高。中厚板代表規格為20mm。 (2)板卷:a、熱軋板卷:熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成鋼帶。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機捲成鋼帶卷,冷卻後的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說,一塊鋼坯在加熱後(就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊)精過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。 熱軋板卷(以平板形式或者卷板形式存在)一般厚度在2.0-13.5mm之間,其中2.0-3.0mm熱卷價格從薄到厚逐漸降低;大部分鋼廠3.1mm-13.5mm價格基本相當,部分廠家、市場3.1-4.0mm以及9.5mm-13.5mm熱板卷價格可能高於4.0mm-9.5mm板的價格,熱板卷代表規格為5.5mm厚產品,正常情況下平板的價格略高於卷板的價格。 b、冷軋板卷:用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續軋制,內徑為610mm。冷軋,是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的,一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成,雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。 冷軋板卷(以平板形式或者卷板形式存在)一般厚度在0.2mm-3.0mm之間,其中0.2mm-1mm(不包括1.0mm) 產品價格從薄到厚逐漸降低,1.0mm-2.0mm產品價格基本相當,大於2.0mm小於等於3.0mm冷板卷價格略高於1.0mm-2.0mm組距冷板卷價格,冷軋板卷的代表規格為1.0mm,正常情況下平板的價格略高於卷板的價格。 c、鍍鋅板卷:鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕,延長其使用壽命,在鋼板表面塗以一層金屬鋅,這種塗鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。按生產及加工方法可分為以下幾類:①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產,即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板;②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造,但在出槽後,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性;③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;
⑨ 鍍鋅層有多厚
鍍鋅層的厚度是不確定的;因為它有很多的影響因素。
鋅鍍層厚度的因素主要有:
基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態、鋼材的內應力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝。
現行的國際和中國熱鍍鋅標准都根據鋼材厚度劃分區段,鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應達到相應厚度,以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。
鋼材厚度不同的工件,達成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同,形成的鍍層厚度也不同。標准中的鍍層平均厚度是基於上述鍍鋅機理的工業生產經驗值,局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需要的經驗值。因此,ISO標准、美國ASTM標准、日本JIS標准和中國標准在鋅鍍層厚度要求上略有不同,大同小異。
(9)鍍鋅厚度叫什麼擴展閱讀:
鍍鋅鍍層的厚度決定了鍍件的防腐蝕性能。詳細討論請參見附件中由美國熱鍍鋅協會提供的相關數據。用戶可以選擇高於或低於標準的鋅鍍層厚度。
對於表面光滑的3mm以下薄鋼板,工業生產中得到較厚的鍍層是困難的,另外,與鋼材厚度不相稱的鋅鍍層厚度會影響鍍層與基材的結合力以及鍍層外觀質量。過厚的鍍層會造成鍍層外觀粗糙,易剝落,鍍件經不起搬運和安裝過程中的碰撞。
鋼材中如果存在較多的活性元素硅和磷,工業生產中得到較薄的鍍層也十分困難,這是由於鋼中的硅含量影響鋅鐵間的合金層生長方式,會使ζ相鋅鐵合金層迅速生長並將ζ相推向鍍層表面,致使鍍層表面粗糙無光,形成附著力差的灰暗鍍層。
⑩ 熱鍍鋅的厚度有要求嗎
普通:單點高於70μ,單點高於85μ,加厚:單點高於90μ, 單點高於110μ。
熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。。
熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來,已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來,伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展,熱鍍鋅工業得以大規模發展。
(10)鍍鋅厚度叫什麼擴展閱讀:
熱鍍鋅:鋼管的熱鍍鋅採用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機械原理,完成熱鍍鋅過程。
1、工藝參數控制:鋅液溫度應控制在440-460℃之間;浸鋅時間應控制在30-60秒之間;加鋁量(鋅液面含鋁量0.01-0.02%)。
2、鋅錠使用應為國標Zn0-3鋅錠。
3、要經常維護控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能,加強氣缸的潤滑,調整好鍍鋅管分配器的高度、角度,將設備調整到最佳狀態。
4、接近開關的擺放位置要准確無誤;熱電偶線和表要統一型號使用,否則,溫度誤差大,熱電偶的保護套管,要經常檢查更換。
5、操作台操作人員要根據爐前設備運行情況及手勢指揮,手動調整速度防止卡管現象。
6、爐前工使用工具要先預熱再使用,以防止濺鋅傷人;經常檢查有無鋼管掉入鍋內,如有要及時清出;要及時調整設備別卡管,以保障設備的安全。