① 鋼材熱浸鋅後發黑是什麼原因
1. 鍍鋅層抄純度不夠，金屬雜襲質在鋅表面構成原電池，對析氫有利時，容易使鋅層表面產生黑色的斑點。
2. 鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質含量較高時，經鈍化處理後，這些雜質呈現黑色。
3. 原板表面污蝕物處理不充分，形成殘渣，使某些部位鍍不上鋅，導致鍍鋅層出現毛病而容易脫落，從而造成黑斑。
4. 鍍鋅時出現漏鍍，在後處理時容易形成黑斑。
5. 鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附於鋅層表面或居於鋅層內，與鋅層結合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。
6. 磨蝕黑斑。由運輸、堆放過程中粗野作業所致。
② 熱鍍鋅帶鋼卷側面毛邊發黑嚴重是什麼原因
洛陽泰宏熱鍍來鋅廠來告訴源你原因，出現黑邊原因一般分為：帶鋼鍍鋅液中含有太多鐵雜質，進入到帶鋼中因此造成發黑；電流過高導致熱鍍鋅帶鋼發黑；鍍液中氯化鋅的含量太低導致的，導致一些部位不能鍍上導致局部出現發黑現象。 解決方案：在鍍液中含有太多雜質可以使用火速昂鹽水以及高錳酸鉀最雜質處理、或加入氯化鋅經濟處理；電流過大的解決方案可以嚴格監控生產過程防止出現這一現象；氯化鋅含量低可以通過加入適量氯化鋅來解決。
③ 鍍鋅層鹽霧試驗後產生大面積的黑色
如果客戶沒有白銹要求只要求紅銹就是合格的，黑斑不是基體腐蝕。如果有白銹回要求的，在白銹試驗期內答出現大面積黑斑，建議返工處理如果只是輕微的黑點可以忽略。具體還是按照客戶要求來，因為沒有標准對這種黑斑提出具體的定義和檢測驗證標准。黑斑產出的原因可能是電鍍前處理沒做好，也有可能是因為電解液、鈍化劑和封閉劑裡面雜質太多了。
④ 鍍鋅卷板表面有黑斑是怎麼回事
熱鍍鋅板發黑原因：
a.
鍍鋅層純度不夠，金屬雜質在鋅表面構成原電池，對析氫有利時，容易使鋅層表面產生黑色的斑點。
b.
鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質含量較高時，經鈍化處理後，這些雜質呈現黑色。
c.
原板表面污蝕物處理不充分，形成殘渣，使某些部位鍍不上鋅，導致鍍鋅層出現毛病而容易脫落，從而造成黑斑。
d.
鍍鋅時出現漏鍍，在後處理時容易形成黑斑。
e.
鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附於鋅層表面或居於鋅層內，與鋅層結合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。
f.
磨蝕黑斑。由運輸、堆放過程中粗野作業所致。
⑤ 鍍鋅發黑
發黑是因為雜質鐵和鎘，銅等雜志在鍍液中含量高的緣故 另外 如果鍍層薄 鈍化後會發黑 （露底）
⑥ 鍍鋅層外面的一層黑色物質是什麼
是鋅的腐蝕作用和鍍層中雜質Pb活化，去極化作用的共同產物，主要由ZnO,Zn5（CO3）2（OH)6及微量PbO組成，表專面的屬以ZnO為主，內層以非化學計量化合物，ZnO1-x形態存在。
來自一個研究報告
⑦ 鋅酸鹽鍍鋅工藝中，鍍鋅層出現發黑，是咋回事
有可能會是金屬雜質過多造成的，比如銅鎳鉻雜質含量過的情況下，會造成鍍鋅層發黑，當然鈣鎂離子等過高也會造成這種故障。
⑧ 鍍鋅有黑點是因為鋅被氧化了
應該不是鋅被氧化，鋅被氧化是出現白銹。有可能是混入了雜質鐵內，然後被氧化形成了黑點。較容小面積的黑點不會影響電鍍防銹的效果，可以在表面噴一道羅巴魯上色劑，專門改善熱/電鍍鋅的表面不良問題，達到亮銀色的效果。
⑨ 鍍鋅鋼帶為什麼會發黑
【鍍鋅抄鋼帶發黑原因】影響鍍鋅鋼帶襲鍍層光亮度的因素。無機雜質不可能造成上述問題，有機雜質和光亮劑過多是引起上述故障的主要原因。鍍層的光亮度受到許多因素的影響。例如：基體金屬的粗糙度、鍍層晶粒的大小和取向、配位劑和添加劑的性質等。由「晶面定向理論」可知：鍍層是否光亮取決於晶面在金屬外觀的定向，僅當晶體的每一個晶面都是有規則地取平行於基體平面的方向，光才能被全反射而得到鏡面光亮的鍍層。
因為金屬外觀的不均勻性，沉積速率較大的晶面同時也是光亮劑分子優先吸附的位置，而且光亮劑對金屬電沉積有阻化作用。當鍍槽中有機雜質和光亮劑過多時，沉積速率變慢，析氫速率增大，有機雜質被同化在鍍層中，影響鍍層的排列結構，晶面結構變得錯亂無序。隨著電鍍過程的進行，鍍層厚度增添，同化在鍍層中的有機雜質也逐漸增添，鍍層的晶面定向排列受到影響從而造成鍍層發黑。施鍍15min左右鍍層光亮，是因為鍍層較薄，同化在鍍層中的有機雜質較少;隨著電鍍時間的增添，鍍層厚度賡續增添，同化在鍍層中的有機雜質也逐漸增多，嚴重影響鍍層的晶面定向排列結構，從而造成鍍層變黑。