熱鍍鋅預熱爐氧含量多少正常

① 燃氣鍋爐煙氣含氧濃度正常范圍及煙氣出口溫度是多少

鍋爐的過量空氣系數中的含氧量在4%-4.5%最佳，當負荷低於額定負荷的80%，要適當的提高含氧量，鍋爐為導熱油鍋爐，出口油溫240°，入口溫度180°。

煙氣氧含量是鍋爐運行重要監控參數之一和反映燃燒設備與鍋爐運行完善程度的重要依據，其值的大小與鍋爐結構、燃料的種類和性質、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設備密封狀況等因素有關。

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《鍋爐大氣污染排放標准》自1983年發布以來，雖經多個版本的修改，但其中在監測燃煤鍋爐煙塵排放濃度時，應根據煙氣中的含氧量計算過量空氣系數，並將煙塵排放濃度一律折算為過量空氣系數為1.8時的濃度的規定，始終沒有改變。

在已實行的標准中，直接用氧含量進行折算替代了以往版本中用過量空氣系數折算方法，更加突出了煙氣氧含量對排放濃度計算的重亂行要性。煙氣氧含量是計算鍋爐污染物排放嘩雹嘩濃度的重要參數，在運行中有效控制肆旅煙氣氧含量，是鍋爐污染物排放能否達標的關鍵。

② 正常情況下，10t鍋爐含氧量一般是多少

額定蒸汽壓力，P≤1.0MPa
溶解氧，≤0.10mg/L

額定蒸汽壓力，1.0 < P≤1.6MPa
溶解氧，≤內0.10mg/L

額定蒸汽壓力，1.6< P≤2.5MPa
溶解氧， ≤0.050mg/L

額定蒸發量容大於等於6t/h的鍋爐，給水應當除氧。
額定蒸發量小於6t/h的鍋爐如果發現局部氧腐蝕，也應當採取除氧措施。對於供汽輪機用汽的鍋爐給水含氧量應該小於等於0.05mg/L。

③ 推鋼式加熱爐氧含量多少合適

3—5%。按照中石化《推鋼式加熱爐管理規定》塌睜，加熱衫衫滾爐的排煙溫度：不大於150℃，空預器出口氧含量排煙處：推鋼式加熱爐的氧含量合適范圍：3—5%，燃燒空氣溫度根據爐子的空預器的設計溫度來看，是100℃—250℃不等。推鋼式加熱爐設備加熱爐採用雙蓄熱式燃燒系統，爐內水梁為橫縱水管結構，採用汽化冷卻自循環方式，主要由砌體結構、爐體鋼結構、蓄熱式燃燒系統、汽化冷或余卻系統、水冷系統和機械設備等組成。

④ 鍋爐運行時除塵器前測氧量17,原因有哪些

根據《鍋爐煙塵測試方法》(GB5468-91)，過剩空氣系數由測定煙氣中的氧氣百分含敬頃量。通過公式計算而得，二者是簡單的數學換算。使用含氧量省去計算環節，可直接監測獲得;其次是與國際排放標准對接，與火電廠大氣污染物排放標准對接。因源友此，取消過剩空氣系數，按公式ρ=ρ′×(21-O2)/(21-O2′)將監測的大氣污染物

排放濃度折算為基準氧含量排放濃度。

1、預熱器出口處的含氧量一般是4.5%,考慮到煙道、電除塵的漏風,也只能在6%左右是正常的。

2、除塵器出口粉塵排放濃度與含氧量關系和通風速度有關，通風量大則含氧量大。

運行雹稿槐經驗：當煙氣含氧量大於15%時的Ryton的耐氧性較差，當煙氣含氧量小於10%時能長期使用。

⑤ 加熱爐氧含量控制多少為宜

控制在3%-5%為宜。氧含量高，供風量大，熱效率低;氧含量太低，瓦斯燃燒不完全，熱效率也降低。

⑥ 環境檢測中燃氣鍋爐基準含氧量是多少

環境檢測中燃氣鍋爐基準含氧量是3.5%

特點

1、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設置，鍋爐全自動向系統供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。

2、控制系統根據爐水溫度控制循環泵的啟停，爐水達到設定上限水溫時熱水循環泵啟動，低於設定下限水溫時熱水循環泵停止。

3、卧式燃氣洗浴鍋爐為三回程全濕背結構，採用大爐膛、粗煙管設計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節能降耗。採用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的節省了燃料耗量。

4、整機同時配備過熱保護（爐內水溫超高時，燃燒器自動停止工作並蜂鳴報警、二次過熱保護（鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次迴路）、防干燒缺水保護（爐水低於極低水位時，鍋爐停止工作並發出蜂鳴報警）、鍋爐漏電保護（控制系統檢測到電器漏電、短路後，將自動切斷電源）。

5、鍋爐按常壓結構設計，鍋爐處於無壓狀態，毫無安全危險。採用高級離心玻璃棉多層保溫，名優白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀抗銹。

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保養

1、 燃氣鍋爐在運行期間注意下列各點：

（1）燃氣鍋爐不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋；

（2）燃氣鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。

2、 燃氣鍋爐運行每隔2-3星期，應進行檢查一次。

3、 燃氣鍋爐運行每隔3-6個月後，應停爐進行全面的檢查維修：

（1）對燃氣鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象，若發現嚴重缺陷應及時修理，若缺陷並不嚴重亦待下次停爐時修理，如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考；

（2）檢查完畢後可在著水面塗鍋爐底漆，以防腐蝕。

4、 燃氣鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆一次。