A. 鍍鋅管怎麼刷漆先刷反氧樹脂，再刷防銹，
鍍鋅管的表面非常的光滑，大多數油漆都不適合用，容易脫落掉漆，防銹漆、富鋅漆都不行。對於鍍鋅管需要使用強附著力塗料，ED1000環氧底漆，可以牢固的粘附在鍍鋅管表面，起到良好的保護作用。
ED1000環氧底漆不僅可以用在鍍鋅管，還可用於不銹鋼、鍍鋅板、鋁合金、鋁板等光滑金屬；
鍍鋅管的表面不用打磨，不用噴砂，使用溶劑擦拭去除表面油污油脂即可施工，表面處理簡單，節省人力物力成本；
漆料中不含鉛、鉻等重金屬，符合歐盟ROHS標准；
可以配套多種面漆，提高外觀裝飾性和防護性，如氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆、丙烯酸漆等。
ED1000環氧底漆和固化劑按照9:1的配比混合，加入環氧稀釋劑，充分攪拌均勻，噴塗或刷塗均可，達到要求的漆膜厚度，底漆施工完間隔24小時後塗裝面漆。
如果考慮到環保的要求，可以使用水性漆，如ED1000(W)水性環氧底漆，PU1000(W)鍍鋅底面合一塗料。
B. 鍍鋅方管表面噴塗什麼油漆
鍍鋅方管表面鍍過一層鋅，因此，其表面性質和普通鋼鐵有了很大區別，鋅層表面光內滑，油漆很難附著表面容，附著力達不到要求，容易導致掉漆，常見的醇酸漆、環氧富鋅底漆、環氧磷酸鋅底漆都不能使用，會脫落掉漆。
對於鍍鋅方管需要使用專用的油漆，ED1000環氧底漆，是專用於鍍鋅基材使用的油漆，對鍍鋅表面具有非常好的附著力，與基材結合牢固，保證塗層不脫落。
ED1000環氧底漆主要特性：1、對鍍鋅板、鍍鋅鋼結構、不銹鋼、鋁板、鋁合金附著力強，是專用的油漆產品；2、對鍍鋅基材不需要打磨、不用噴砂，使用溶劑擦洗表面，去掉油污油脂即可，省時省力；3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等面漆；4、塗料不含重金屬成分，對健康無危害。
C. 鍍鋅板用什麼油漆好
鍍鋅板表面噴漆需要使用專用的油漆。
鍍鋅板的基材非常光滑，導致大多數油漆的附著力表現不好，非常容易脫落掉漆，而且需要噴砂基材，形成粗糙度，損耗了鋅層。
比較傳統的是環氧鋅黃底漆，但是，該漆呈鋅黃顏色，面漆不容易遮蓋，而且塗料中含有重金屬，對健康有危害，漆膜質脆，難以厚塗。
採用雙獅ED1000環氧底漆，是鍍鋅板專用漆，具有多種特點：
（1）適用於鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑金屬塗裝，附著力好，漆膜不脫落；
（2）耐鹽霧達到1000小時，防腐性優良，有效保護基材；
（3）金屬表面無需噴砂或打磨，使用溶劑去除油污即可施工，節省人力物力成本；
（4）塗料中不含重金屬，無鉛無鉻，符合ROHS標准，適合出口工件塗裝；
（5）可配套氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆等多種面漆。
推薦使用ED1000環氧底漆，配套氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、環氧面漆等。
另外，還可噴塗PU1000(W)水性底面合一漆，水性噴塗，對鍍鋅板防護性優良，具有與ED1000環氧底漆相似的特性。
D. 鍍鋅鋼板表面應刷哪種漆料
表面處理
1、鍍鋅層在大氣環境中經過曝曬後表面會形成鋅鹽（又稱白銹），在塗裝油漆之專前這些鋅鹽屬必須徹底除盡。最有效的處理方法是輕掃噴砂方法；如果不可能使用噴砂處理，可以使用鋼絲刷或鋼絲絨和充分的淡水，以機械清理和沖洗的辦法除盡鋅鹽。
2、未經曝曬的鍍鋅鋼材或鍍鋅鐵皮（又稱白鐵皮）的表面往往沾有油污或防銹油，必須先以溶劑或洗滌劑除去這些油污後，再採用上述的表面處理方法。通常選用底漆稀釋劑將表面擦拭乾凈。
需要強調指出的是，塗裝在以鋼絲刷處理表面的油漆塗層的耐久性比噴砂處理表面上的塗層要差得多。鋼鐵上鍍鋅層在陰極保護過程中會形成一個鹼性表面。
油漆配套
1、用於浸水或潮濕環境中的鍍鋅鋼材上的油漆配套體系必須是耐鹼性好和不能被皂化的，因此以選用環氧型塗料為宜。以環氧鋅黃底漆最佳。
2、對於曝曬在乾燥大氣環境下的鍍鋅鋼材，可選用環氧鋅黃底漆加丙烯酸聚氨酯面漆，或者環氧鋅黃底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳面漆的超耐候，超長使用年限的配套方案。
總之，表面處理非常重要，考慮到鍍鋅部件的耐久性，建議選用以上兩種配套油漆，以保證正常的使用年限，減少中間維護費用。
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E. 冷（熱）鍍鋅方管表面刷漆，是用環氧富鋅底漆、磷酸鋅底漆、環氧鋅黃底漆、還是醇酸底漆
關於油漆我比較了解。
如果是選擇鍍鋅材料的話，是不能塗刷醇酸油漆的。一內是醇容酸漆附著力不足，二是醇酸能與鋅皂化反應，造成起皮脫殼。
如果是冷鍍鋅，可以選擇環氧底漆（要買真正環氧的），附著力足夠，3-5年不會掉。
如果是熱鍍鋅，那就要環氧鋅黃底漆了，再做面漆，就不會出現問題。
F. 鍍鋅管 要刷什麼油漆
刷環氧富鋅漆效果比較好，它是環氧樹脂，附著力好，含鋅量高，有陰極保護作用，契合鍍鋅管，防腐性能優異。適用於鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱、船舶、海洋平台、海港設施以及惡劣腐蝕環境的鋼構件的防腐。
G. 鍍鋅板上塗飾環氧富鋅底漆附著力不高，怎麼解決啊
鍍鋅板與環氧富鋅底漆附著力較低，解決辦法如下：
1：增加粗糙度。
採用噴砂處理。對於鍍鋅板要求噴砂至Sa2.5級，表面粗糙度35微米~75微米。以增加環氧富鋅底漆對鍍鋅板的附著力。
2：
採用磷化底漆作為過渡層。先鍍鋅板表面進行清潔，先做一道磷化底漆，在磷化底漆面上在做環氧富鋅底漆。
否則，環氧富鋅底漆是無法保證與鍍鋅板良好的附著力，噴塗在鍍鋅板上會因附著力較低導致底漆與鍍鋅板產生剝離力的。