㈠ 夏天電鍍鋅怎麼總是起白斑
你好,鍍鋅復後產品製表面出現白色斑點,這說明產品已開始腐蝕了,有點化學常識的人都知這腐蝕是原電池腐蝕。鍍鋅產品雖然最後有鈍化處理,但你鍍的是白鋅,這種鈍化膜比其他的鍍彩鋅,鍍黑鋅來說,而腐蝕性是最差的。你那產品如果在潮濕的環境(空氣中也有水分)中時間久了就會出現白斑(腐蝕),故為了防止腐蝕,就必須保證產品在乾燥的環境中。如產品真空防護等,但在現實操作中不現實,效果也不是很好,只是會延長腐蝕的時間。故建議向電鍍廠提出採用屏蔽工藝,即產品電鍍好後,再在上面塗一層樹脂簿膜,起隔離作用,有很好的防腐蝕效果。好的鹽霧測試可達720小時。
㈡ 誰知道電鍍鋅放了一段時間就表面發白點現象,原因是什麼幫忙給出正確的分析,在此謝謝啦
你是什麼鈍化,如果是三價鉻的,鋅雜質高了會泛白點。還有就是添加劑不成熟,時間長了也會有白圈點
㈢ 鍍鋅帶鋼的板面為什麼會發白
是因為空氣中水分太高,渡鋅層表面容易黏附一層凝結水,這一層東回西再與大氣中的部分氣體成答分產生作用,形成一種水溶液,這種水溶液酸性比較強,而且不會離開鍍鋅層,反而更容易附著在鍍鋅層表面,形成一種電解液。再由於鋅層的穩定性差所以電解液就比較容易與它發生腐蝕效應,就會產生那種發白的粉末狀物體,這種腐蝕物體應該是白銹。
㈣ 鍍洛產品,表面發白是什麼原因造成的,有沒有解決辦法
鍍層發白原因:1、光亮鎳層本身的套鉻性差,其中光亮鍍鎳的添加劑對鎳鍍層的套鉻性有影響,如果鍍鎳光亮添加劑清洗性差,就會導致零件表面殘留添加劑清洗不凈,零件套鉻後鉻層發花。2、鍍鎳層在套鉻之前鈍化,這是電鍍鎳後的清洗時間過長導致了鍍鎳表面的鈍化。
發藍 成本最低 防腐最差 鍍鋅成本較高 防腐效果較好 鍍鉻成本高 但防腐最好 發藍表面成藍色 鍍鋅表面成銀灰色 鍍鉻表面反光
鍍層發藍是光亮劑補加過多造成的,電解一下即可消除。 鍍層發藍又發霧其原因有三:一是鍍液水解物太多,主要是四價錫影響。二是有金屬雜質影響。三是光亮劑分解產物太多。水解產物要採用絮凝劑處理。金屬雜質可通過電解方法去除。光亮劑分解產物加活性炭(每升鍍液加2~49)吸附去除。
㈤ 鍍鋅板氧化 白斑怎麼處理
1、輕微白色斑塊可以用濕布用力擦去,不能用鋼絲擦拭。
具體步驟:用稍微帶有清水的濕布進行反復地擦拭就可以去除了,注意不能太多的水,也不能用鋼絲球等尖銳物品進行擦拭。
2、白斑的面積比較大就需要進行重新鍍層。
3、進行局部修補鍍層。
鋅層表面長白斑就是鋅層出來氧化,鐵材的氧化長出紅銹斑,鋅材氧化則是白色的銹,就是肉眼可見的白斑,原因多是因為儲存不當,環境不適合。
(5)鍍鋅表面發白是怎麼回事擴展閱讀:
鋅的化學性質以及儲存是需要注意事項:
鋅元素要比鐵元素活潑,當鐵元素出現失去電子要與氧發生化學反應而生銹時鍍層中的鋅會犧牲自己的電子來補充給鐵,那麼鐵就不生銹了,而失去了電子的鋅就只能與氧結合,從而出現了白色銹斑。
避免潮濕環境,保持乾燥,低氧。
鍍鋅的作用:
1、整個鋼材表面均受到保護,無論在凹陷處管件內部,或任何其它塗層很難進入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。
2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。
3、在邊角區,鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處,往往是最薄最不易施工,最易受傷害處,故常須再維護。
4、即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落,將鐵基裸露,此時,周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能,來保護此處鋼鐵,使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反,銹會馬上生成,且迅速漫延至塗層下面,引起塗層剝落。
5、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的,約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18,且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。
6、鍍層壽命在某一特定的環境下,主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定,即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層,故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層,以保證得到更長的壽命。
7、美觀、藝術,或在特定嚴重腐蝕環境使用時,鍍鋅層可再施以上漆處理plex system,只要漆的系統選用正確、施工容易,其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。
㈥ 鍍鋅鋼帶板面發白的原因
此為白銹
鍍鋅層表面若粘附一層凝結水,與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學氣體作用後,變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著於鍍鋅層表面,形成一種電解液。這種電解液與化學穩定性較差的鋅層發生了電化學腐蝕,從而產生粉末狀的腐蝕產物——白銹[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。
缺陷名稱:白銹
缺陷類別:冷軋鍍鋅板(卷)缺陷
定義與外觀:在鍍鋅板的任意部位出現白色或黑色銹斑
成因:鍍鋅板在包裝時鋼卷溫度過高,造成內包裝結露;鋼卷包裝時進水,未及時處理。
消除對策:避免包裝或運輸途中漏雨,鋼卷進水;控制卷取、包裝處環境溫度高於露點溫度;嚴格執行包裝溫度、時間的規定;對於進水鋼卷,應及時處理
鑒別:可以用肉眼鑒別。
鋅層在室內腐蝕的主要原因是① 室內空氣濕度高;② 成品未乾燥而人庫;③ 鋅層表面上冷凝有一層水膜,當空氣中水分含量達到60%時或在85~95%范圍內,以及PH<6,其腐蝕反應較為劇烈。當水溫度高達70℃左右時,其對鋅層腐蝕速度最快
預防白銹的方法有① 鋅板堆放時,表面不能有凝結水;>② 倉庫中應保持空氣流通,空氣相對濕度不應在60%或85~95%的范圍內;>③ 鋅板堆放不應有有害氣體及過多的灰塵;④ 將鍍鋅層表面進行塗油、鈍化處理
㈦ 水滴在鍍鋅板上為什麼鍍鋅版會發白
如果是說長期水滴之後,在被水滴到的地方鋅板變白,那麼這是一種化學現象,即鋅在水中被水專與溶解在水中的氧氣屬發生氧化反應。反應方程式為:2Zn+O2=2ZnO。鋅白是常見的白色顏料。但是這是一個緩慢的反應過程。
如果只是在水滴滴上去的時候看到水滴所在的地方發白,那麼這只是一種光學現象來的。
當光線射入水滴後,在水滴和鍍鋅板接觸面上發生了反射現象,而且鍍鋅板是平面光滑的,水滴滴上去以後可以形成很好的鏡面,使反光效果加強,反射的光線經過水滴的折射,使得反射光線不再是平行光,因而眼睛無法看到反射光源的原像,(除非從很遠的地方看,但是這樣的距離已經無法看清楚水滴和水滴折射所形成的像了。)從而使得看上去鍍鋅板被水滴滴上的地方看上去白白的。
假如鍍鋅板的表面有一層薄膜的話,那麼效果會更明顯。那是因為入射水滴的光線在水滴和薄膜間的接觸面發生了全反射現象。這是由於水的折射率比一般的光傳播介質的要高,光有一個特性是,在光線從折射率高的介質射入折射率低的介質的時候,入射角度大於臨界角,則光線全部反射,而不會射入到折射率低的介質中,這就是光線全反射定律,由於全反射,所以白色的效果更明顯。
㈧ 鍍鋅表面局部發白是什麼原因
看是不是熱鍍鋅產品在淋雨後出現表面發白,表面的鋅氧化了,正常現象。最回好在電鍍鋅之後進行鈍化處答理,這樣一般情況下就不會出現白點問題了,如果對於耐蝕能力要求較高,還可以考慮添加後封閉劑,希望回答對LZ有幫助。
㈨ 鍍鋅板為什麼會出現白銹
白銹就是表面一層白色的霜一樣的東西,洗掉後表面是黑色的,表示是白銹了。
㈩ 熱鍍鋅起白粉是什麼原因,應該怎麼處理。
在乾燥環境條件下服役或保存的熱鍍鋅成品是不會起白粉的,熱鍍鋅產品產生回白粉的原因,答主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉,俗稱「白銹」,這種白粉的主要成分是鹼式氯化鋅腐蝕產物。國家標准規定:「只要鍍層厚度大於規定值,表面允許有白銹(以鹼式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物)存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用,最簡單的處理方法是,先將產生白粉的工件用清水沖洗干凈,然後用白醋加適量清水對白粉部位進行擦拭即可。僅供參考
中鋅熱浸鍍.申建甫