鍍鋅後缺陷怎麼處理

㈠ 產品上有黑點怎麼解決，鍍鋅

如果缺陷不影響防銹效果，用鍍鋅上色劑修補一下就好了，顏色接近熱鍍鋅的亮銀色。如果鍍鋅缺陷比較嚴重，也可以打磨掉然後用96%的冷鍍鋅補鋅，然後再用上色劑上色。

㈡ 鍍鋅層越厚容易出現起皮起泡掉鋅現象是為什麼

原因如下:

1、除油不徹底。

對於鑄鐵零件來說，由於鑄鐵的導電性差，在電鍍掛具設計時需要考慮零件與掛具的接觸;同時還要考慮由於鑄鐵的含碳量高，有很多氣孔與砂眼，所以鑄鐵零件只能採用弱酸腐蝕活化，避免採用強酸腐蝕導致零件表面腐蝕掛灰引起鍍層結合不良。

另外鑄鐵零件表面的鐵銹需要用機械方法去除，活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有機酸處理。

2、 如鍍件為優質鋼，特別是有含鎳、鉬合金鋼件，在陽極處理過程中同時伴隨有一定量的氧的析出，當轉為陰極時，其表面極易在短時間內形成一層薄而緻密的氧化膜按正常工藝就很難獲得與基體金屬結合力好的鍍層。

解決方法

①降低酸洗液濃度，新配製濃鹽酸:水一1;2另加質量分數為40%的氫氟酸3mL/L混合溶液進行酸洗，利用HF去除零件表面含硅化合物;

②縮短酸洗時間，從原來的5min縮短為5s~10s，以防止零件基體組織中的磷、硫形成晶界偏析

3、普通鐵基材有鍍鋅層未處理干凈。可用濃鹽酸加雙氧水剝去此已鈍化鍍鋅層，許多做五金的朋友就常碰到，鋅合金產品有壓鐵後片，鍍後片一折就脫鍍層，就是這種原因。

㈢ 怎麼解決鍍鋅件焊接開裂呢

鍍鋅工件抄焊接裂紋，只能除去工件表面鍍鋅層才可以焊接。
鍍鋅工件在焊接過程中，由於鋅的熔點較低，焊接高溫過程導致鋅形成蒸氣蒸發，對焊接電弧造成不穩定。極易出現焊縫組織出現氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。
用角向磨光機安裝百葉輪，徹底打磨干凈待焊部位周圍兩側各2~3公分寬度，再進行焊接即可保證焊接沒有裂紋缺陷。
裂紋，屬於焊接嚴重缺陷。任何焊接形式都不允許焊縫出現裂紋缺陷出現。

㈣ 鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度不達標但已使用如何處理

磁性法

磁性法是非破壞性實驗方法，按GB/T 4956 要求進行，利用電磁測厚儀測量鋅層厚度的一種方法，這里值得一說的是，越便宜的設備可能測出來的誤差越大，電磁測厚儀價格幾千至幾萬不等，建議用好的設備進行檢測。

稱量法

按GB/T13825要求進行，稱量法是仲裁的方法，按本方法測得的鍍鋅層的鍍覆量應按鍍層的密度（7.2g/cm²）換算成鍍層的厚度。本方法是破壞性實驗方法。在製件數量少於10件的情況下，如果稱量法可能牽涉到製件損壞和由此發生的補救費用令需方不可接受，則需方不應勉強接受稱量法。

陽極溶解庫侖法

用適當的電解液陽極溶解限定面積的覆蓋層，通過電解池電壓的變化測定覆蓋層的完全溶解，覆蓋層的厚度通過電解所耗的電量（以庫侖計）計算，利用溶解鍍層的時間與所耗電量，計算鍍層的厚度。

橫截面顯微鏡法

橫截面顯微鏡法是破壞性實驗方法而且僅代表一點，所以不常用，按照GB/T 6462進行。原理是從待檢測的製件上，切割一塊試樣，鑲嵌後，採用適當的技術對橫斷面進行研磨、拋光和浸蝕，用校正過的標尺測量覆蓋層橫斷面的厚度。
什麼是鍍鋅層？

鍍鋅層是用電鍍、熱浸或噴鋅的方法在基體金屬表面形成的鋅覆層。主要用於防止鋼鐵在大氣中腐蝕。

鍍鋅層需要檢測哪些項目？

成分分析、水分、牌號鑒定、硬度、密度、鹽霧試驗、拉伸強度、疲勞試驗、沖擊試驗、斷口檢驗、熱膨脹系數、剪切強度、液壓試驗、金相分析、抗氧化性能、彈性模量等檢測項目。

鍍鋅層應該遵循哪些檢測標准？

DL/T 768.7-2012 電力金具製造質量 鋼鐵件熱鍍鋅層

GB/T 13825-2008 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層 單位面積質量稱量法

GB/T 13912-2002 金屬覆蓋層 鋼鐵製件熱浸鍍鋅層 技術要求及試驗方法

GB/T 1839-2008 鋼產品鍍鋅層質量試驗方法

GB/T 22028-2008 熱浸鍍鋅螺紋 在內螺紋上容納鍍鋅層

GB/T 22029-2008 熱浸鍍鋅螺紋 在外螺紋上容納鍍鋅層

GB/T 26106-2010 機械鍍鋅層技術規范和試驗方法

GB/T 5267.3-2008 緊固件 熱浸鍍鋅層

JB/T 8177-1999 絕緣子金屬附件熱鍍鋅層 通用技術條件

㈤ 怎麼解決熱鍍鋅漏鍍，熱鍍鋅工件為什麼會有漏洞

熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼鐵製件進行酸洗，為了去除鋼鐵製件表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。
漏鍍的原因可能是表面沒有處理干凈。

㈥ 鍍鋅鋼板經加工後，被加工面很容易銹蝕，請問如何處理

請說明一下是哪一類加工，用哪種加工介質，加工後對鍍鋅層有哪些影響？回
防銹方法有很多答種，你需要採用的是工序間防銹還是成品防銹？後序工藝是什麼，對鋼板表面有什麼要求？
不考慮後序工藝的情況下，可以採用防銹油，或採用氣相防銹材料密封包裝進行防銹。

㈦ 鍍鋅板氧化生銹該怎麼處理修補

如果銹蝕不很嚴重，可先用極細的水砂紙蘸水輕輕磨去銹斑，但切忌無方向地亂磨，要同向直線打磨。等完全擦凈後，塗上一層底漆。若是新的刮傷，可擦凈後直接塗上底漆。

之後，如果車輛配有小罐原廠漆，就可以等底漆幹了後，再用水砂紙將其磨平，在底漆之上把原廠漆塗上。

如果沒有原廠漆，可以購買一支補漆筆，用補漆筆進行上色處理。這樣的處理雖然沒有去美容店處理效果好，但如果是小的或者不醒目處的傷痕，也可以起到防止銹跡擴大、加重的作用。

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按生產及加工方法可分為以下幾類：

①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；

②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性；

③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板。

㈧ 鍍鋅板怎樣處理噴油漆不會掉漆

鍍鋅板上面可以使用型號為ed1000環氧底漆。

鍍鋅板表面光滑，一般的防銹漆或者底漆根本無法粘附，非常容易掉漆，必須使用專用的油漆才可以。使用ed1000環氧底漆之前，先用稀料把表面擦拭一遍，去掉油污，然後把油漆和固化劑、稀釋劑混合好，就可以在鍍鋅板上面施工了。
不過ed1000環氧底漆屬於防腐底漆，為灰色，而且不適合長期用於室外環境，因此，需要配套面漆使用，起到比較好的裝飾和防護作用。例如丙烯酸聚氨酯面漆等。

㈨ 怎麼解決熱鍍鋅漏鍍

解決熱鍍鋅漏自鍍的方法：
1.加強熱鍍鋅的前期處理
2.盡量縮短工序的停留時間
3.保證助鍍劑的質量濃度和合理配比
4.防止助鍍劑的過熱燒損
5.鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議採用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可。
6.保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、並防止鋁含量富集。
7.避免高碳鋼過酸洗
8.徹底清除焊渣及焊渣飛濺物
9.磨去火焰切割區表面後徹底清除殘留磨砂。
10.對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預先塗抹高濃度溶劑。