① 電鍍鋅表面鍍好後有白斑 另一種表面有粗糙感，可以刮下粉末
如果說那白色的地方是在底部形成的話，有一種可能是陽極板長度不夠，那個白色的地方就是導電不好形成的。這只是一種可能。也許還有別的原因。再說這么大個板子用電鍍，效果可能會不怎麼理想。
② 熱鍍鋅板產生白銹是什麼原因是鈍化液的問題嗎
鉻酸鹽鈍化， 如果鈍化液出現問題， 只是在表面有異常花紋而已， 嚴重者有手感。 而且鈍化是問了防止產生白銹的。 產生白銹的原因最主要就是受潮、見水了！
③ 環保電鍍鋅表面用手一擦為何手上有一層白色的粉沐請指教
這個現象產生的原因有很多情況，因為本身手上就有汗，這樣會把鋅層擦下來，如果是鈍化之後的話，不應該有這么嚴重的情況。
LZ可以逐一排查下，1、乾燥不徹底，最好能70度以上乾燥15min以上。2、鈍化膜結合力不好，分析鈍化液是否老化。3、前處理不充分。4、鋅層結合力不好，電流不要太大，添加劑要適量。
希望回答對LZ有幫助
④ 噴塗鍍鋅板掉粉的原因是什麼
類似抄問題做一下四方面回答：
1、自身的磷化液過於臟，裡面含雜質過多，這是引起顆粒的一個情況；
2、鍍鋅板表面粗糙有孔隙，有雜質在孔隙裡面未處理干凈，可能會引起顆粒；
3、噴粉前鍍鋅板未預烘乾，或者預烘乾效果不佳，某些雜質水分酸未排除干凈也會導致表面顆粒；
4、塑粉的原因，某些生產工藝不到位，技術落後的廠家生產的塑粉，這個可能性最小。
希望能為你帶來幫助
⑤ 鍍鋅管上面的白色粉末怎麼去除
那是鋅被氧化的粉末。用一般的沙皮紙可以擦掉，不過沒多久還會有
⑥ 鍍鋅板噴塑
靜電噴塑工藝原理：用靜電 粉末噴塗設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表專面，在靜屬電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表面，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗層；噴塗效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優於噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。
靜電粉末噴塗，俗稱「靜電噴塑」
簡單點：為了更好的耐候性，更美觀等
⑦ 鍍鋅管內孔白粉是什麼原因
鋅的氧化物，原因是多方面的。可能鋼管在腐蝕性環境存放過，也有可能電鍍完後回表面處理不徹底，最好答在電鍍鋅之後進行鈍化處理，這樣一般情況下就不會出現白點問題了，如果對於耐蝕能力要求較高，還可以考慮添加後封閉劑。
⑧ 鍍鋅板輥壓生產的零件，後續表面處理產生的白色粉塵如何解決
在鍍鋅鋼板表面呈現白色氧化粉末和沉澱物， 它主要由氧化鋅（ZnO） 和氫氧化鋅（回Zn(OH)2） 組成。
產生原因：
鋼板表面答水分在進入卷取機前沒有充分烘乾；防銹油中含水量較大；鈍化劑或防銹油變質；劑質在運輸或存儲過程中遭水或受潮；儲存倉庫溫度小於露點溫度， 出現冷凝水腐蝕鋼板；鋅板與其它酸鹼鹽等介質接觸或存放在一起。
預防及消除方法：
機組運行期間， 紅外爐常開， 紅外爐後冷卻乾燥風機常開， 並定期清理風機吸風過慮網；保證鈍化劑、 防銹油質量；嚴格按工藝要求進行鈍化（保證烘乾） 或塗油；定期清理塗機托盤和塗油機油箱；加強鋅板包裝質量， 運輸中蓋雨布， 提高防水、 防潮能力；保證儲存倉庫通風良好， 並配備取暖設備及露點測量儀器；嚴禁鋅板與腐蝕介質同庫儲存；卷板淋雨或浸水時及時處理。
⑨ 鍍鋅板磨出的粉塵會不會引起粉塵爆炸
粉塵爆炸要滿足3個條件，1，濃度2，火源3，空氣，具備了3個條件才會爆炸，對於通風好的打磨工位不會產生爆炸，不過還是建議安裝粉塵治理設備
⑩ 噴塗鍍鋅板掉粉的原因是什麼
噴塗鍍鋅板有個很重要的問題，就是跳鋅的問題，其主要產生的原來是鋅在250度是非常活躍的，所以你在噴塗後，燒烤時候溫度最好定在180度，以防爐子內的局部溫度達到250。這樣可以避免問題的產生。