鍍鋅板過鹽霧試驗需要多少鋅層

㈠ 請問，電鍍鋅的標准件國家標準是多少厚度，可以抗多少小時的鹽霧試驗

8um，根據鈍化膜不同要求標准也不一樣。通常彩鋅，72h不能出現白銹。

鹽霧實驗要求的時間：一般白色鈍化在24小時；一般五彩鈍化在72小時；一般黑色鈍化在96小時；一般軍綠鈍化在96小時；超過以上鹽霧實驗一般採用封閉劑處理。

國內五金、家電、汽車等行業的熱鍍鋅板一般都是進行中性鹽霧實驗測試其抗腐蝕能力，一般雙面鍍鋅在120g/m2及以下的（鍍層厚度小於10um），鍍層出現5%紅銹大於48h才能通過；雙面鍍鋅在180g/m2及以上（鍍層厚度大於12um），鍍層出現5%紅銹大於72h才能通過。

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電鍍被鍍的零件為陰極﹐與直流電源的負極相連﹐金屬陽極與直流電源的正極聯結﹐陽極與陰均浸入鍍液中。

當在陰陽兩極間施加一定電位時﹐則在陰極發生如下反應﹕從鍍液內部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子﹐還原成金屬M；另一方面﹐在陽極則發生與陰極完全相反的反應﹐即陽極界面上發生金屬M的溶解﹐釋放n個電子生成金屬離子M n+。

若鍍液中主鹽的金屬離子為簡單離子時﹐則鍍層晶粒粗大﹐因此﹐要採用絡合離子的鍍液。獲得絡合離子的方法是加入絡合劑﹐即能絡合主鹽的金屬離子形成絡合物的物質。絡合物是一種由簡單化合物相互作用而形成的「分子化合物」。

㈡ 鍍鋅板的鍍鋅量標準是多少

鍍鋅薄鋼板指標 （單位：g/m2）

JISG3302 代 號 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60

鍍鋅量 120 180 220 250 270 350

430 500 600

ASTMA525 代 號 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210

鍍鋅量 122 183 183 275 351

427 503 564 640

DIN1716 代 號 100 200 275 350 450 600

鍍鋅量 100 200 275 350 450 600

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外觀

（1）表面狀態：鍍鋅板由於塗鍍工藝中處理方式不同，表面狀態也不同，如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標准還規定有表面級別。

（2）鍍鋅板應具有良好的外觀，不得有對產品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標准對具體外觀缺陷規定都不*明確。訂貨時對一些具體缺陷應在合同上列明。

鍍鋅量

（1）鍍鋅量標准值：鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個普遍採用的有效方法。鍍鋅量的單位為g/m2。日本、美國及德國標准對鍍鋅薄鋼板鍍鋅量的規定詳見表6—7—4。

（2）測定方法：取樣要求及試驗方法見「8」中有關標准。

㈢ 熱鍍鋅板鍍層多厚才能過鹽霧測試48小時

5u 足夠了
和鋼板本身厚度沒什麼關系。

一般3u就可以確保48小時無白銹96無紅銹

㈣ 在小家電裡面，鍍鋅板材料的抗腐蝕能力一般要求怎樣，比如5%濃度鹽霧測試要求過多少時間

一般要求72小時鹽霧無白銹，也就是鈍化膜的防銹能力。
至於鍍鋅層，根據厚度不同，耐鹽霧時間也不同，如果無鈍化膜，72小時鹽霧無紅銹也可以了。

㈤ 熱鍍鋅板，鋅層厚度不同鹽霧測試時間分別是多少

根據鍍鋅層的厚度不同而不同，如果以生紅銹為判斷依據，大約：熱鍍灰鋅72h-360h不等，電鍍鋅一般不超過240h

㈥ 求鍍鋅件鹽霧試驗標准，急，謝謝

鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品採用哪種鹽霧試驗標准要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。

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鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。

評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價；稱重判定法是通過對腐蝕試驗前後樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用於對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；

腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗後，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標准中大多採用此方法；腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用於分析、統計腐蝕情況，而不是具體用於某一具體產品的質量判定。

鹽霧試驗標准因素：

1、試驗溫濕度；

2、鹽溶液的濃度；

3、樣品放置角度；

4、鹽溶液的pH值；

㈦ 如何提高電鍍鋅鈍化的鹽霧試驗時間，彩鋅達150h，藍鋅達120h。

這個需要很多條件共同的達到
1、電鍍使用鹼性鍍液，保證鍍液質量，盡量減少鍍版液中權的金屬雜質
2、鈍化時間長、鈍化膜厚且均勻
3、添加後封閉劑
4、烘乾充分，包裝完善
5、掛鍍比滾鍍的鹽霧要好
一般鹼性彩鋅，使用好點的鈍化液，過150H是很容易的，但是藍鋅要求120h的話，一般都需要添加後封閉，不過這樣的話顏色就不藍了，LZ可以嘗試鋅合金

㈧ 熱鍍鋅板鹽霧測試能達到多少小時

24小時。

鹽霧測試分抄為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。

它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

(8)鍍鋅板過鹽霧試驗需要多少鋅層擴展閱讀：

鹽霧實驗要求的時間：一般白色鈍化在24小時；一般五彩鈍化在72小時；一般黑色鈍化在96小時；一般軍綠鈍化在96小時；超過以上鹽霧實驗一般採用封閉劑處理。

國內五金、家電、汽車等行業的熱鍍鋅板一般都是進行中性鹽霧實驗測試其抗腐蝕能力，一般雙面鍍鋅在120g/m2及以下的（鍍層厚度小於10um），鍍層出現5%紅銹大於48h才能通過；雙面鍍鋅在180g/m2及以上（鍍層厚度大於12um），鍍層出現5%紅銹大於72h才能通過。

㈨ 鍍鋅板鍍鋅層厚度

熱鍍鋅鋼板單面每平方米鍍鋅是40克，換算成鍍鋅層的厚度應該是5.398微米。

鍍鋅板專是指表面鍍有一層鋅的鋼屬板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防銹方法，世界上鋅產量的一半左右均用於此種工藝。

(9)鍍鋅板過鹽霧試驗需要多少鋅層擴展閱讀：

鍍鋅板外觀

（1）表面狀態：鍍鋅板由於塗鍍工藝中處理方式不同，表面狀態也不同，如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標准還規定有表面級別。

（2）鍍鋅板應具有良好的外觀，不得有對產品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標准對具體外觀缺陷規定都不十分明確。訂貨時對一些具體缺陷應在合同上列明。