㈠ 為什麼鍍鋅板上老是有黑點呢
電鍍有幾個關鍵要素：
酸洗、溶液配方、溫度、電鍍時間、電流強弱、工件回懸掛方式（行進方式）
如果答你是電鍍後不均勻，多數是懸掛方式不理想，建議改變懸掛方式、或行進方式，盡可能在電鍍時使溶液攪動起來，以保證不同的部位的溶液濃度接近。
如果是金加工或沖壓後出現問題，可能是電鍍層的結合強度有問題。
建議對酸洗、和溶液配比進行工藝試驗。尤其要注意，酸洗後要對工件進行清洗，將酸洗液殘留去除干凈，否則也會影響電鍍質量
㈡ 激光切割機切割板子焦黑是什麼原因在線等，急。
這個問題，森峰激光來幫您解決，主要是有兩點：（1）加速度過慢，會回讓激光束在金答屬的某一處處於較長時間的停歇，激光束照射在金屬鈑材上某一點的時間過長，就會將金屬鈑材切成焦黑了。如果出現這種情況的話，可以調整一下激光切割機的切割速度。（2）氣壓不行。光纖激光切割機在切割時，氣壓將經過高溫加熱的金屬熔渣吹走，這樣就形成了切割縫。如果氣壓過小，熔渣不容易被吹走，吸附在切口表面，形成一層黑色變質材料；同時，高氣壓可以一定程度上降低激光束接觸切口的熱量，熱量適中，就不會產生焦黑的現象了。
希望能幫你哦。
㈢ 通快激光TRULASER2525激光切割鍍鋅板時,表面有黑斑.如何解決
打孔氣體問題，再就是切割氣體不純
激光切割網laserarea
㈣ 激光切割pvc板切出來發黑發黃，因為是做服裝模板，
試下用砂紙打磨看看，我們惠駿達做鋼網的，一般我們鋼片切出來有發黑的部位都是採用打磨拋光的方式來處理
㈤ 請問激光割割鍍鋅板老是有毛刺，怎樣調才能沒有毛刺
對於零件的激光切割，工藝參數一般需要從以下幾個方面進行考慮:
1）切專割速度
2）焦點位置屬
3）輔助氣體壓力
4）激光輸出功率
激光切割機功率是影響切割質量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚時，切割不銹鋼及鋁等有色金屬比切割碳鋼所需激光功率要大得多。但隨著激光功率的增加，切縫寬度和熱影響區均會增大。
隨著激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳鋼板厚增大，則應採用較大直徑的噴嘴和較低的氧氣壓力，以防止燒壞切口邊緣。鋁板對激光有強烈的反射作用和高導熱性,比低碳鋼和不銹鋼難以切割。與切割低碳鋼相比，在同樣激光功率下，切鋁合金的切割速度和可切板厚均較低。
㈥ 鍍鋅板激光切割後會生銹嗎
切割邊會發黑，切面長時間會銹的。
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是回一種經常採用的經濟而有效的答防腐方法，全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板
㈦ 激光機為什麼切布料，紙類時會燒黃，發黑！
激光機切布料，紙類時會燒黃，發黑的原因：
1、因為激光機的高能作用產生的高溫對切割材料會產生灼傷，發黑甚至燃燒，所以切布料，紙類時會燒黃，發黑。
2、對於很纖薄的材料可以將功率降低，但要切割出產品，發黃是肯定有的。
3、激光機是激光雕刻機、激光切割機和激光打標機的總稱。激光機利用其高溫的工作原理作用於被加工材料表面，同時根據輸入到機器內部的圖形，繪制出客戶要求的圖案、文字等。其中激光雕刻機又可以細分為，非金屬激光雕刻機，如木製工藝品雕刻機、石材影雕刻機等。
4、激光切割是將從激光器發射出的激光經光路系統聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫從而達到切割的目的。
5、激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm-0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
㈧ 激光切割真皮後發黑，該怎麼處理
一般處理激光切割真皮後發黑，有三種方法；1是在切割之前把真皮表面刷上一層洗潔精，內然後再切割。2是在真容皮表面貼一層保護膜，然後再切割。3是銳星激光有一種切割之後再處理的方法，省時省力，真皮切割邊緣無碳化，不發黑，你可以聯系銳星激光幫你解決。
㈨ 激光切割發黑怎麼處理
設備問題不需要別的設備
㈩ 激光切割木板下面墊什麼不會發黃和發黑
可能大家都知道要避免激光切割的碳化效果，要使用高速度，低功率，這是回對的，但是
有些卻誤答解了。他們覺得速度越快越好，功率越低越好，為了減少發黑，用快速度低功
率多次切割。這是非常不好的，碳化效果可能比一般的更黑。
我們的低功率和快速要在一定要保證能夠一次就把木材切透，在能夠切透的前提下速度
越快越好，功率越低越好。而把功率降低需要多次切割的話，實際上碳化現象更嚴重
。因為已經切透的部分會被二次灼燒，切的越多遍碳化越嚴重。