室外埋地給水鍍鋅鋼管怎麼施工

⑴ 埋地鍍鋅鋼管連接方式規范

消防給水工程的重要性日益突出。在實際工程應用過程中，消防給水管材選擇與連接方法不當造成的問題層出不窮。作為工程技術人員有必要從消防給水管材種類、管材選用與管材連接技術等方面出發，掌握各種消防管材在不同消防系統、不同使用場所應注意的問題，並加以明確的辨別，確保各種消防給水管材得以正確的使用。

法律依據：
《地埋消防鍍鋅管道的連接規范》第二條球墨鑄鐵管分類：
（一）按口徑分：DN40～DN2600共30種規格，消防工程常用管材DN40～250mm。
（二）按對接形式分：滑入式（T型）、機械式（K型、N、S）和法蘭式。
（三）法蘭式的對接方式根據標准壁厚級別、DN和PN可分為：離心鑄造焊接法蘭管、離心鑄造螺紋法蘭管和整體鑄造法蘭管。
（四）其管材承壓分別為PN10、PN16、PN25和PN40等級別。

⑵ 管道埋地施工有什麼規范

管道改造工程的施工規范是：

管口套絲：這是保證安裝質量的關鍵.要使用套絲板在管口內壁打上螺紋絲扣，套絲時要求用力均勻，不能出現斜紋和亂絲，管口應試呈錐形絲口。

連接：安裝前要對管子進行清理，時期內壁清潔無雜物.安裝時，要找准各路水管接頭的位置和方向，以確保安裝後各用水設備的連接正確.冷熱水管上下平行安裝時，熱水管應在冷水管路的上方.進行水路管線改造時，應關閉室內供水總閥門，不得帶水作業.改造後應試水檢查，看介面是否密閉，有無堵塞.管線安裝完畢，應清理管路，塗刷防腐塗料後，塗刷銀粉漆等。

⑶ 室外的鍍鋅鋼管埋地的可以用卡箍連接嗎

不可以。

所使用的管件極易生銹，即使外面有塑料塗裝，但是在安裝時也非常容易產生破損，導致破壞掉防腐層，破損後也很容易生銹。

溝槽管件的連接操作是非常簡易的，無需特殊的專業技能，普通工人經過簡單的培訓即可操作。這是因為產品已將大量的精細的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。

一處管件連接僅需幾分鍾時間，最大限度的簡化了現場操作的技術難度，節省工時，從而也穩定了工程質量，提高了工作效率。這也是安裝技術發展的總體方向。

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溝槽管件連接作為一種先進的管道連接方式，即可以明設也可以埋設，即有鋼性接頭，也有柔性接頭。因此具有廣泛的適用范圍。

1、按系統分：可用於消防水系統、空調冷熱水系統、給水系統、石油化工管道系統、熱電及軍工管道系統、 污水處理管道系統等；

2、按管道材質分：可用於連接鋼管、銅管、不銹鋼管、襯塑鋼管、球墨鑄鐵管、厚壁塑料管及帶有鋼管接頭和法蘭接頭的軟管和閥件。

操作流程：

1、工藝流程安裝准備-滾槽->開孔，安裝機械三通、四通->管道安裝〉統一試壓。

2、安裝准備，檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。

3、滾槽，用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。

4、開孔。安裝機械三通、四通，在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。

5、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，後裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

6、系統試壓管道安裝完畢，應進行系統試壓。在系統試壓前，應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。

⑷ 消防管道埋地施工，參照什麼規范最好具體點說怎麼施工，謝謝

消防管道埋地施工，參照《裝建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》（GB 50242-----2002）因為內有：「消火栓系統安裝等內容」如：
9．1 一 般 規 定
9.1.1 本章適用於民用建築群(住宅小區)及廠區的室外給水管網安裝工程的質量檢驗與驗收。
9.1.2 輸送生活給水的管道應採用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應是同一廠家的配套產品。
9.1.3 架空或在地溝內敷設的室外給水管道其安裝要求按室內給水管道的安裝要求執行。塑料管道不得露天架空鋪設，必須露天架空鋪設時應有保溫和防曬等措施。
9.1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設計要求。
9．2 給 水 管 道 安 裝
主 控 項 目
9.2.1 給水管道在理地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設時，應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區，埋地敷設時，管頂的覆土埋深不得小於500mm，穿越道路部位的埋深不得小於700mm。
檢驗方法：現場觀察檢查。
9.2.2 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。
檢驗方法：觀察檢查。
9.2.3 管道介面法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。
檢驗方法：觀察檢查。
9.2.4 給水系統各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小於或450mm時，不得250mm；管徑450mm時，不得350mm。
檢驗方法：尺量檢查。
9.2.5 管網必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa。
檢驗方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內壓力降不應大於0.05MPa，然後降至工作壓力檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。
9.2.6 鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求，如設計無規定時，可按表9.2.6的規定執行。卷材與管材間應粘貼牢固，無空鼓、滑移、介面不嚴等。
檢驗方法：觀察和切開防腐層檢查。
表9.2.6 管 道 防 腐 層 種 類
防腐層層次 正常防腐層 加強防腐層 特加強防腐層
1 (從金屬表面起) 冷底子油 冷底子油 冷底子油
2 瀝青塗層 瀝青塗層 瀝青塗層
3 外保保護層 加強包紮層 加強保護層
（封閉層） （封閉層）
4 瀝青塗層 瀝青塗層
5 外保護層 加強包紮層
6 （封閉層）
瀝青塗層
7 外保保護層
防腐層厚度不小(mm) 3 6 9
9.2.7 給水管道在竣工後，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗後進行消毒，滿足飲用水衛生要求。
檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，看有關部門提供的檢驗報告。
一 般 項 目
9.2.8 管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求，管道安裝的允許偏差應符合表9.2.8的規定。
表9.2.8 室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
l 坐標 鑄鐵管 埋地 100 拉線和尺量檢查
敷設在溝槽內 50
鋼管、塑料管、
復合管 埋地 100
敷設在溝槽內或架空 40
2
標高
鑄鐵管 埋地 ±50
拉線和尺量檢查
敷設在地溝內 ±30
鋼管、塑料管、
復合管 埋地 ±50
敷設在地溝內或架空 ±30
3 水平管縱橫向彎曲 鑄鐵管 直段(25m以上)起點－一終點 40 拉線和尺量檢查
鋼管、塑料管、復合管 直段(25m以上)
起點一終點 30
9.2.9 管道和金屬支架的塗漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏塗等缺陷。
檢驗方法：現場觀察檢查。
9.2.10 管道連接應符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用於管道上，當管徑≥50mm時必須設獨立的支承裝置。
檢驗方法：現場觀察檢查。
9.2.11 給水管道與污水管道在不同標高平行敷設，其垂直間距在500mm以內時，給水管管徑小於或等於200mm的，管壁水平間距不得小於1.5m；管徑大於200mm的，不得小於3m。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.2.12 鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應不小於3mm，最大間隙不得大於表9.2.12的規定。
表9.2.12 鑄鐵管承插捻口的對口最大間隙
管徑(mm) 沿直線敷設(mm) 沿曲線敷設(mm)
75 4 5
100—250 5 7—13
300—500 6 14—22
檢驗方法：尺量檢查。
9.2.13 鑄鐵管沿直線敷設，承插捻口連接的環型間隙應符合表9.2.13的規定；沿曲線敷設，每個介面允許有2°轉角。
表9.2.13 鑄鐵管承插捻口的環型間隙
管徑 (mm) 標准環型間隙 (mm) 允許偏差 (mm)
75—200 10 +3-2
250—450 11 +4-2
500 12 +4-2
檢驗方法：尺量檢查。
9.2.14 捻口用的油麻填料必須清潔，填塞後應捻實，其深度應占整個環型間隙深度的1/3。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.2.15 捻口用水泥強度應不低於32.5MPa，介面水泥應密實飽滿，其介面水泥面凹入承口邊緣的深度不得大於2mm。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.2.16 採用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點有侵蝕性的地下水時，應在介面處塗抹瀝清防腐層。
檢驗方法：觀察檢查。
9.2.17 採用橡膠圈介面的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈介面。橡膠圈介面的管道，每個介面的最大偏轉角不得超過表9.2.17的規定。
表9.2.17 橡膠圈介面最大允許偏轉角
公稱直徑 (mm) 100 125 150 200 250 300 350 400
允許偏轉角度 5° 5° 5° 5° 4° 4° 4° 3°
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9．3 消 防 水 泵 接 台 器 及 室 外 消 火 栓 安 裝
主 控 項 目
9.3.1 系統必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小於0．6MPa。
檢驗方法：試驗壓力下，10min內壓力降不大於0．05MPa，然後降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。
9.3.2 消防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗。
檢驗方法：觀察沖洗出水的濁度。
9.3.3 消防水泵接合器和消火拴的位置標志應明顯，栓口的位置應方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當採用牆壁式時，如設計未要求，進、出水栓口的中心安裝高度距地面應為1.10m，其上方應設有防墜落物打擊的措施。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
一 般 項 目
9.3.4 室外消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應符合設計要求，栓口安裝高度允許偏差為±20mm。
檢驗方法：尺量檢查。
9.3.5 地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大於400mm，井內應有足夠的操作空間，並設爬梯。寒冷地區井內應做防凍保護。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.3.6 消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活。
檢驗方法：現場觀察和手扳檢查。
9．4 管 溝 及 井 室
主 控 項 目
9.4.1 管溝的基層處理和井室的地基必須符合設計要求。
檢驗方法：現場觀察檢查。
9.4.2 各類井室的井蓋應符合設計要求，應有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用。
檢驗方法：現場觀察檢查。
9.4.3 設在通車路面下或小區道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可採用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應高出地坪5mm，並在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂護坡。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.4.4 重型鑄鐵或泥凝土井圈，不得直接放在井室的磚牆上，磚牆上應做不少於80mm厚的細石混凝土墊層。
檢驗方法：觀察和尺量檢查；
一 般 項 目
9.4.5 管溝的坐標、位置、溝底標高應符合設計要求。
檢驗方法：觀察、尺量檢查。
9.4.6 管溝的溝底層應是原土層，或是夯實的回填土，溝底應平整，坡度應順暢，不得有尖硬的物體、塊石等。
檢驗方法：觀察檢查。
9.4.7 如溝基為岩石、不易清除的塊石或為礫石層時，溝底應下挖100--200mm，填鋪細砂或粒徑不大於5mm的細土，夯實到溝底標高後，方可進行管道敷設。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.4.8 管溝回填土，管頂上部200mm以內應用砂子或無塊石及凍土塊的土，並不得用機械回填；管頂上部500mm以內不得回填直徑大於100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.4.9 井室的砌築應按設計或給定的標准圖施工。井室的底標高在地下水位以上時，基層應為素土夯實；在地下水位以下時，基層應打100mm厚的混凝土底板。砌築應採用水泥砂漿，內表面抹灰後應嚴密不透水。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
9.4.10 管道穿過井壁處，應用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏。
檢驗方法：觀察檢查。

⑸ 建築電氣中預埋鍍鋅鋼管怎麼連接

GB 50303—2002 《建築電氣工程施工質量驗收規范》

第14．1．2條規定， 金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於2mm的 鋼導管不得套管熔焊連接。第14．1．1．2條規定鍍鋅導管採用絲扣連接時，連接處兩端應用專用固定卡跨接接地線。

根據規范可以確定:

1、鍍鋅鋼管電氣暗配的時候最好絲扣連接；

2、壁厚大於2mm的鍍鋅導管，電氣暗配的時候可以套管焊接；

3、壁厚小於2mm的鍍鋅導管，電氣暗配的時候不得採用套管焊接。

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設計的內容

現代建築趨於多元化的風格，高度大、面積大、功能復雜，電氣設計內容也日趨復雜，項目繁多。建築電氣設計從狹義上僅指民用建築中的電氣設計，從廣義上講應該包括工業建築、構築物和道路、廣場等戶外工程。

傳統建築電氣設計只包括供電和照明，而今天一般將其設計的內容形容為強電和弱電。將供電、照明、防雷歸類在強電，而其餘部分，如電話、電視、消防和樓宇自控等內容統統歸於弱電。這種分類以電壓的高低為依據，強調了電氣設計中所增加的消防、電訊和自控內容與傳統電氣設計內容完全不同，容易理解，所以很快被人們所接受。

但是，這種按電壓高低進行分類的方法並不嚴謹，如：動力設備的二次控制迴路，其電壓可能很低；而消防迴路中的聯動也不宜與配電箱完全分割開。

又如人防設計、防雷設計、保安設計等功能性設計，其內容不僅僅是弱電信號的報警，也包含有動力、照明的聯鎖反應。又如防雷接地，強弱電都要求，而且有向等電位聯結發展的趨勢，實際上又很難分開。如果電氣設計僅僅以電壓高低進行分工，勢必造成強弱兩個子工種之間交叉過多，界限不清楚。

參考資料來源：網路-建築電氣

⑹ 電工預埋鍍鋅管怎麼做法

電工預埋鍍鋅管敷設的工藝流程為:
鋼管預制加工(包括冷、熱煨管等)、穩住盒箱、管路連接、暗 管敷設方式、地線焊接和防腐處理。施工前應檢查鋼管防腐漆刷塗是否符合要求。
基礎鋼管敷設施工:
基礎管路敷設時按計劃管路施工。如果設計進線為導線或電纜穿鋼管 保護進配電箱櫃,則應做好鋼管穿牆處的預留工作。根據穿牆管穿過牆的數量、標高情況、 鋼管的管徑在基礎牆預留出300×300mm的洞口,基礎回填時及時將做好防腐的鋼管埋入土層 中分層夯實。這樣做的目的是為了防備基礎不均勻沉降時管子不致受到破壞,同時也可避免 交叉施工時相互影響。埋入土層中鋼管必須刷兩遍瀝青,鍍鋅鋼管時應在焊接處做好防腐。
建築物電源由低壓電纜進戶的做法見有關要求。當管路敷設在地面時,也應在管路穿牆部分 做好預留或及時敷管工作,不能在牆上亂剔洞,避免剔洞過大過多對工程結構造成缺陷。 鋼管在磚牆、加氣混凝土砌塊牆、空心磚牆等砌體內施工:鋼管在砌體內施工時應隨主體 砌築在牆的中心。為使盒子平整、標高准確,可採取先敷管路後穩箱盒的做法。
具體為,在土建工程主體各層水平線彈好後,配合土建工程進度,將設計圖紙的配電箱、開關、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預檢,待主體砌築到這些位置時預留出比盒箱略大的孔洞,並距這些位置的底標高30cm左右敷好管,待穩箱盒時再接短管,這樣可以保證箱盒的標高准確,盒口與飾面平齊。應注意在配電箱處應根據配電箱的寬度進行合理排管,不應里出外進,保證排管在一條線上,管與管之間留有間隙,待入箱時一管一孔,不影響入箱質量。
在各種盒處一定要煨好燈叉彎後再入盒。無論入箱、盒接短管時一定要套管或絲扣連接,連接緊密,絲扣連接時及在配電箱處都應該焊好跨接地線,做法應符合有關要求。配電箱、盒進出線端成排線管地 線的連接,必須按要求保證每根線管上的焊接長度。往上引管有吊頂時,管上端應煨成90°彎 直進吊頂內。由頂板面下引管不宜過長,以達到開關盒上口為准。等先穩盒後接短管。
鋼管在現澆混凝土中敷設
1. 一般要求 ①金屬線管敷設在鋼筋混凝土結構中,線管應與鋼筋綁扎固定,嚴禁線管與 鋼筋主筋焊接固定。②敷設在鋼筋混凝土中的金屬管路為了不影響混凝土澆築質量,鋼管外 部可不刷防銹漆,但必須除銹後方可敷管。鋼管內部仍應做好防腐。
2. 大模板混凝土牆配管:可將盒箱固定在該牆的副筋上,將鋼管除銹後敷管,每隔1m左右用 鉛絲綁牢。管進盒箱要煨燈叉彎。往上引管時不宜過長,以能煨彎為准。鋼管在箱盒處要做 好跨接地線,未用的敲落孔不能敲落。管頭要堵死,以防管內落入砂漿。
3. 現澆混凝土樓板配管:根據設計圖紙的燈位找出准確燈位,將堵好的盒子固定牢固,然後
敷管。有2個以上燈時應先拉直線。如有吊扇,花燈或超過3kg的燈具,應焊好吊桿。管路敷設 時應每隔1m左右用鉛絲將管子固定在底板筋與上層筋之間,當管路不夠長需接管時,應按要求 焊接牢固,並在箱盒處做好跨接地線。如為框架結構後砌圍護牆時,應在框架樑上立管處預埋 鋼管,其管路應符合圖紙要求。也可以這樣做:配電箱上下層之間管路需要穿梁時,(干管)可 根據系統圖管路情況,支梁模板及配筋時配合土建工種,將比圖紙管徑大一、二級的鋼管,截 成與梁高相同的長度,垂直放在進出口處,與梁澆築在一起,待打完混凝土拆模後檢查一下,是 否堵死。待砌圍護牆時穩箱體,將正式鋼管引上至上層配電箱,這樣既可以保證管入箱的長度 ,也可便於施工。
4. 預制圓孔板上配管:當鋼管敷設在預制圓孔板上時,這時如果地面墊層較厚,可直接將管 敷設在樓板上面,敷完後及時用混凝土砂漿保護。應注意管路防腐,彎曲半徑及接頭處理。

⑺ 地下室鍍鋅鋼管電氣配管絲接施工方法

14.1.1
金屬的導管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，並符合下列規定：
1
鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小於4mm2；
2
當非鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；
3
金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少於2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接；
4
非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
14.1.2
金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。
14.1.3
防爆導管不應採用倒扣連接；當連接有困難時，應採用防爆活接頭，其接合面應嚴密。

⑻ 混凝土工程中鍍鋅管的要怎麼做好預埋工作

鍍鋅鋼管埋地來前要做自防腐處理，覆土前要試壓。
為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的，為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。

⑼ 鍍鋅穿線管的施工工藝

1、熟悉設計圖紙，根據圖紙的要求測定箱盒的安裝位置以及配管的走向。

2、根據設計圖紙中箱盒的安裝位置，確定管路的走向，將成排管路的垂直、水平走向彈線，按照固定點間距的尺寸，確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm～500mm。

3、根據箱盒的迴路數量統計明配管的數量，進而確定支架的加工尺寸。根據管徑大小和管卡的安裝空間確定管卡的固定孔距，保證同一方向的明配管安裝間距一致。

4、根據彈線測定的支架位置安裝支架。

5、沿支架敷設管子，明配管彎曲半徑不小於管外徑6倍。如有一個彎時，可不小於管外徑的4倍。加工方法採用冷煨法或熱煨法。成排明敷管道固定間距一致，彎曲半徑一致，進配電櫃（箱）時，分組對稱固定，保證分組配管彎曲一致，整齊美觀。

6、鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，採用專用接地卡跨接，兩卡之間採用銅芯軟導線連接，截面積不小於4mm2。

三、注意要點

1、敷設前檢查管路，內側無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損，管子不順直需調直。

2、使用鐵支架時，將鋼管用管卡固定在支架上，不得將鋼管焊接在其他管道上。

3、明敷管路與設備連接，將鋼管敷設到設備內，不能直接進入時，進行特殊處理後再進行連接。明配的導管排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端 彎頭中點或櫃、台、箱、盤等邊緣的距離150～500mm 范圍內設有管卡。

4、導管和線槽，在建築物變形縫處，需設補償裝置。

四、施工圖紙中線纜線管的敷設表達方式術語

SR：沿鋼線槽敷設

BE：沿屋架或跨屋架敷設

CLE：沿柱或跨柱敷設

WE：沿牆面敷設

CE：沿天棚面或頂棚面敷設

ACE：在能進入人的吊頂內敷設

BC：暗敷設在梁內

CLC：暗敷設在柱內

WC：暗敷設在牆內

CC：暗敷設在頂棚內

ACC：暗敷設在不能進入的頂棚內

FC：暗敷設在地面內

SCE：吊頂內敷設,要穿金屬管

1導線穿管表示

SC-焊接鋼管

MT-電線管

PC-PVC塑料硬管

FPC-阻燃塑料硬管

CT-橋架

MR-金屬線槽

M-鋼索

CP-金屬軟管

PR-塑料線槽

RC-鍍鋅鋼管

2導線敷設方式的表示

DB-直埋

TC-電纜溝

BC-暗敷在梁內

CLC-暗敷在柱內

WC-暗敷在牆內

CE-沿天棚頂敷設

CC-暗敷在天棚頂內

SCE-吊頂內敷設

F-地板及地坪下

SR-沿鋼索

BE-沿屋架，梁

WE-沿牆明敷。