一般的鍍鋅管最好刷一遍磷化底漆或者直接用環氧鋅黃底漆比較好!!面漆就隨意了!!
B. 鍍鋅方管表面噴塗什麼油漆
鍍鋅方管表面鍍過一層鋅,因此,其表面性質和普通鋼鐵有了很大區別,鋅層表面光內滑,油漆很難附著表面容,附著力達不到要求,容易導致掉漆,常見的醇酸漆、環氧富鋅底漆、環氧磷酸鋅底漆都不能使用,會脫落掉漆。
對於鍍鋅方管需要使用專用的油漆,ED1000環氧底漆,是專用於鍍鋅基材使用的油漆,對鍍鋅表面具有非常好的附著力,與基材結合牢固,保證塗層不脫落。
ED1000環氧底漆主要特性:1、對鍍鋅板、鍍鋅鋼結構、不銹鋼、鋁板、鋁合金附著力強,是專用的油漆產品;2、對鍍鋅基材不需要打磨、不用噴砂,使用溶劑擦洗表面,去掉油污油脂即可,省時省力;3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等面漆;4、塗料不含重金屬成分,對健康無危害。
C. 鍍鋅管刷什麼油漆附著力能好點
鍍鋅管經過鍍鋅處理以後表面非常光滑,普通的油漆根本無法粘附在表面,非常容易脫版落,而鍍鋅權的目的是為了防腐,出於裝飾或防護的目的在進一步塗裝油漆也是正常的。
常用的鍍鋅管漆是磷化底漆和環氧鋅黃底漆,但是這兩個漆需要對基材打磨處理,也就破壞的鋅的保護性,此外還會產生酸類物質,如磷酸、鋅鉻酸,與鋅發生化學反應,把鋅消耗掉了,鍍鋅的保護作用大大降低了。
目前市面上的多數油漆,如醇酸漆、酚醛漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆都不能直接塗刷鍍鋅管,主要原因還是掉漆脫落。
在此推薦一款鍍鋅管專用塗料,型號為ED1000環氧底漆。ED1000環氧底漆對基材的附著力很強,不需要噴砂或打磨,採用有機溶劑擦拭表面,去除油污即可使用,節省人力物力成本。塗料本身不含重金屬,耐鹽霧時間1000小時,而且不會與鋅發生任何反應,可以說達到了鍍鋅層與塗料層結合的雙重保護作用。這種塗料還適用於不銹鋼、鋁合金、銅、鎂鋁合金、有色金屬等。
鍍鋅管塗刷ED1000環氧底漆,只要底漆確定好了,那麼面漆的選擇就比較容易了,環氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯漆都可以,防腐保護七八年都沒有問題。
D. 在冷鍍鋅鋼管材質上噴塗油漆,用什麼方法和油漆調節能使油漆附著力更好
鍍鋅的來鋼管表面比較光滑,大自部分油漆的附著力無法達到比較好的效果,容易掉漆脫落,粘附性不牢固。需要使用鍍鋅專用漆才能保證漆膜不掉。
ED1000環氧底漆是鍍鋅管專用漆,具有優異的附著力。該漆具有多個優點:可用於鍍鋅管、鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、金屬合金等,附著力強,漆膜不脫落;對基材免噴砂、免打磨,使用溶劑去除油污即可,節省人力物力;耐鹽霧1000小時,防腐蝕性強;可配套多種面漆,塗裝方案多樣化。
先將鍍鋅鋼管表面用溶劑擦洗,去除油污、灰塵等,塗裝ED1000環氧底漆,1-2道,24小時乾燥。底漆乾燥後塗裝面漆,面漆根據使用環境來選用。
配套方案:
(室內防腐)ED1000環氧底漆+聚氨酯面漆/環氧面漆
(室外防腐)ED1000環氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
E. 鍍鋅管油漆什麼塗料好塗裝前的表面處理介紹
一般來說我們周圍的油漆產品往往是塗抹在牆壁上的,主要用在家裝裝修行業,可以起到美觀的效果,但是市面上還有一類油漆是用在工業生產領域的,它們並不是為了改變物體本身的顏色,而是為了起到防腐蝕的保護作用,今天為大家舉例的鍍鋅管油漆就是後者中具有代表性的一種,顧名思義鍍鋅管油漆就是塗抹在鋅管表面的特殊油漆,而且往往採用電鍍的工藝進行加工。有興趣的朋友可以參考一下下文進行這方面的了解。
一、鍍鋅管表面上什麼塗料好
鍍鋅鋼塗漆的需求:鍍鋅是鋼結構防腐防銹的一種重要手段,一般經過熱鍍鋅的表面,具有一定的防銹防腐性能,但是顏色不可選,並且鍍鋅層容易受到損傷,容易出現局部的生銹。因此,鍍鋅鋼結構表面塗裝油漆,對於很多有防腐及裝飾需求的用戶,依然是主要的手段。鍍鋅鋼表面油漆為什麼容易掉?很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆,經常會出現以下問題:油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面,附著力較普通的碳鋼要差,塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆,都會出現附著力不足,成片脫落的現象。
特別是塗裝醇酸漆是,因為酸和鋅發生皂化反應,既造成了鍍鋅層的損失,也造成了油漆的浪費和返工。鍍鋅鋼結構表面用的油漆,主要有以下幾種:環氧鋅黃底漆,該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域,鍍鋅鋼結構防銹底漆,需要配套相應的面漆。環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。環氧酯鋅黃底漆,該漆主要用於一些防腐要求不高,但對表面裝飾有一定要求的領域。配套方案有:環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆,環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆磷化底漆該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆,即通過塗裝該漆,可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面,例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗裝過磷化底漆的表面塗裝。
二、鍍鋅鋼結構的塗裝前的表面處理
1、最基本的除油、除塵,確保獲得一個乾燥、潔凈的表面。可用相應溶劑擦拭待噴塗表面。
2、有條件的,可採用磷化處理、掃砂處理等。以上是鍍鋅鋼結構防銹底漆的主要品種介紹,以上鍍鋅鋼防銹漆,可作為鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅角鋼等鍍鋅表面的油漆塗裝。以上三種均為底漆,環氧酯及環氧鋅黃可作為防銹漆,均需要配套面漆才可達到預期的塗裝要求。
上文我們為大家舉例的鍍鋅管油漆是特殊的一種油漆產品,和其它的油漆不一樣,它並不是為了美觀裝飾而存在的,更多的是扮演著一種防腐蝕和保護的作用,因此往往用在電力電工行業,而且在鋅管的表面塗抹一層油漆,可以防腐蝕,也能夠保護後期鍍鋅管,因為長久的使用導致的損耗和安全問題,但是鍍鋅管油漆前期的施工工藝也是比較關鍵的,有興趣的朋友可以結合上文進行了解。
F. 鍍鋅管 要刷什麼油漆
刷環氧富鋅漆效果比較好,它是環氧樹脂,附著力好,含鋅量高,有陰極保護作用,契合鍍鋅管,防腐性能優異。適用於鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱、船舶、海洋平台、海港設施以及惡劣腐蝕環境的鋼構件的防腐。
G. 鍍鋅管要漆什麼油漆才不會掉漆
對於鍍鋅管刷漆,選擇合適的油漆才是主要的。因鍍鋅管表面非常的光滑,大部分油漆的附著內力在碳鋼容表面很好,但對鍍鋅光滑面附著力較差,容易導致掉漆脫落,可以使用專用油漆,ED1000環氧底漆,該漆在提高附著力的同時還具有良好的防護作用。
ED1000環氧底漆對於鍍鋅管、鍍鋅板附著力強,漆膜不脫落,還可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板等材質;耐鹽霧性1000小時,防腐蝕強;對於基材無需噴砂、不用打磨,去除油污後即可施工;可配套多種面漆使用。
環氧底漆的室外耐候性差,需要配套耐候面漆,通過底漆與面漆來保護鍍鋅管,常用配套方法如下:
ED1000環氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆/丙烯酸面漆
H. 鍍鋅管怎麼刷漆先刷反氧樹脂,再刷防銹,
鍍鋅管的表面非常的光滑,大多數油漆都不適合用,容易脫落掉漆,防銹漆、富鋅漆都不行。對於鍍鋅管需要使用強附著力塗料,ED1000環氧底漆,可以牢固的粘附在鍍鋅管表面,起到良好的保護作用。
ED1000環氧底漆不僅可以用在鍍鋅管,還可用於不銹鋼、鍍鋅板、鋁合金、鋁板等光滑金屬;
鍍鋅管的表面不用打磨,不用噴砂,使用溶劑擦拭去除表面油污油脂即可施工,表面處理簡單,節省人力物力成本;
漆料中不含鉛、鉻等重金屬,符合歐盟ROHS標准;
可以配套多種面漆,提高外觀裝飾性和防護性,如氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆、丙烯酸漆等。
ED1000環氧底漆和固化劑按照9:1的配比混合,加入環氧稀釋劑,充分攪拌均勻,噴塗或刷塗均可,達到要求的漆膜厚度,底漆施工完間隔24小時後塗裝面漆。
如果考慮到環保的要求,可以使用水性漆,如ED1000(W)水性環氧底漆,PU1000(W)鍍鋅底面合一塗料。
I. 鍍鋅管表面上什麼塗料好
鍍鋅管表面用漆需要使用專用的塗料,才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等,很難附著在金屬表面,容易脫落掉漆,根本無法達到防腐裝飾的作用。
有三款非常適合鍍鋅管表面塗裝的產品,雙獅ED1000環氧底漆,雙獅ED1000(W)水性環氧底漆,雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料,這三款塗料都是鍍鋅管表面專用漆,能夠起到非常優異的塗裝效果。
一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆,適用於各類金屬表面塗裝,附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用,配套面漆,組成復合塗層,其主要特性如下:
(1)對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
(2)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(3)該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別,不含重金屬,對環境和健康無危害
(4)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(5)漆膜塗裝厚度高,成膜性好,塗層堅韌,機械性能優異
(6)可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆,以水為稀釋劑,無需添加其他有機溶劑,無刺激氣味,為環境友好型塗料。作為底漆使用,配套面漆,組成水性塗裝復合塗層,其主要特性如下:
(1)水性環保,無刺激性氣味,對環境和健康無危害,是環境友好型塗料
(2)以水為稀釋劑,開稀塗料方便,無需添加有機溶劑
(3)對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
(4)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(5)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(6)可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料,是底面合一防腐漆,無刺激氣味,對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目,其主要特性如下:
(1)該漆水性環保,無刺激氣味,以水為稀釋劑,無需添加有機溶劑
(2)該漆為底面合一塗料,兼顧底漆和面漆的雙重特性
(3)塗裝基材表面無需噴砂或打磨,去除油污後即可施工,節約人力成本
(4)漆膜耐鹽霧性強,達到1400小時,漆膜完好,不起泡、不脫落
(5)對鍍鋅管、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強,塗層粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
(7)室外耐候性強、顏色多樣,保色保光,美觀裝飾
上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬,在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝,也有復合塗層結構和底面合一結構,多種塗裝方案。
J. 鍍鋅管刷什麼漆不易脫落
鍍鋅管底層必須做一遍鋅黃底漆,記住是(鋅黃底漆)不是一般的灰底漆,然後表面做氟碳漆就行了。
普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差,不能起到保護作用,很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃,其中都含有六價鉻離子,有致癌作用,必然被新的產品所取代。目前了解到一款ED1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低VOC,符合歐盟標准。施工也非常方便。下面我們一起來看看吧。
具體施施工方法如下:
(1)採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面,去除油污油脂,防止影響附著力,如果有銹蝕打磨干凈即可,無需整體噴砂或打磨
(2)塗裝ED1000環氧底漆,將油漆與固化劑按照配比混合,加入適量稀釋劑,攪拌均勻,噴塗達到要求的膜厚
(3)塗裝配套面漆,以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例,將油漆與固化劑按照配比混合,加入適量稀釋劑,攪拌均勻,噴塗達到要求的膜厚
(4)檢查漆膜厚度是否達標,顏色是否均勻一致,有無漏塗、起泡等問題,發現後及時修補
注意事項:
(1)環境溫度在5-40℃,相對空氣濕度不大於75%
(2)每道油漆塗裝間隔為表干時間,底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜
(3)底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑,不可混用
(4)混合好的漆料在4小時內用完,避免塗料膠化
科技日新月益。除了ED1000環氧底漆。小編還了解到一款PU1000(W)底面合一塗料,也是專用於鍍鋅管表面的油漆,如果防腐要求不是特別高,可以選用。一次塗裝成型 ,一般噴塗1-2道即可完成,比ED1000環氧底漆更節省施工環節。